波纹补偿器安装方法

㈠ 金属波纹伸缩节(补偿器)安装说明

补偿器在安装使用过程中应注意以下几点
1、安装前应对运输时的损伤进行检查，例如：变形、零件损坏等
2、安装前应先检查补偿器的型号、规格；管道的支架配置是否符合设计要求
3、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤
4、波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装波纹补偿器时不允许波纹补偿器受到扭转
5、本批波纹补偿器在制造时已按用户要求预拉伸好；安装过程中，决不要用拉伸或压缩去补偿安装不正确的管道的长度的不足或错中
6、该类型波纹补偿器因自身重量较重，安装时应在管系相应的位置制作支座以承受其重量7、安装时，应将补偿器的疏水口朝下方向安装，以便冷却水流出
8、在安装完毕后，应尽快拆除补偿器上用于运输的辅助构件及紧固件,使管道在环境条件下有充分的补偿能力
9、补偿器周围要留有足够的空间，以保证补偿器在设计范围内能自由运动补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作
10、在所有支架未正确安装之前，不要进行压力试验；管道内介质氯离子含量不得超过25PPm。

㈡ 直埋式波纹补偿器安装

对于波纹补偿器安装方法有以下文章见解，在安装前必须要做好前期的准备工作，以免在安装过程中造成损坏。
1. 安装前期的准备工作：必须保证管沟底部的平整性，使地埋式波纹补偿器与直埋保温管尽量在同一轴线上。这样既可以使补偿器延长其使用寿命，又可以提高它的补偿能力。
2、检查直埋式波纹补偿器型号、规格是否与定制的补偿器要求一致，应按管线设计图，对号入座。
3、把直埋式波纹补偿器的防护套固定在固定支架上，芯管端伸缩移动补偿管道位移。
4、芯管端用隔土罩保护，使伸缩节芯管端既可以自由位移，又可以与泥土隔离，还能起到良好地保温效果。
5、必须要根据受力情况严格计算各固定支座，根据设计结果施工，保证固定支架足以承受全程作用力而不出现滑移现象。
6、直埋式波纹补偿器的接管与管道焊接时，应对伸缩节芯管端采取保护措施，防止焊接产生的焊渣飞溅到波纹管体上，造成损坏。
7、安装直埋式波纹补偿器除了架设固定支座以外，不需要导向支座。
8、打压试验前详细检查各固定支座，确认无误后才可进行试压试验。如果分段试压，分段盲端原是次固定支座，必须进行加固，以防移动或寝覆。

㈢ 波纹补偿器的安装使用

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

㈣ 如何正确的安装金属矩形波纹补偿器

金属矩形波纹补偿器又称矩形金属波纹膨胀节，该产品是五金管道的管路补偿接头。
金属矩形波纹补偿器主要可以在较小的安装空间进行多方向补偿，该产品同时也具有良好的耐高温，消声减震的特点，金属矩形波纹补偿器在安装时首先需注意以下几点：
1、金属矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、金属矩形波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

㈤ 不锈钢波纹补偿器的安装方法

不锈钢波纹补偿器安装要求：波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求；对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致；需要进行冷紧的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除；严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
(5)波纹补偿器安装方法扩展阅读：
河南永安阀门生产厂家（伸缩节，过滤器，补偿器，防水套管等）是一家集研制、开发、生产、销售服务为一体的生产管道设备的企业。
注意事项：
安装伸缩接头支架，支架设计选型种类较多，固定支架对钢结构及伸缩接头支架基础坚固性有较高要求，滑动支架要求支座底板平整、光滑，涂油脂和加聚四氟垫板，特别是对超高压工况的具有防震要求的伸缩接头。因此，伸缩接头支架的安装要作为安装工序重要控制环节。

㈥ 波纹补偿器在安装的时候需要注意哪些问题.行业动

波纹补偿器也是补偿器的一种，该产品主要可以用于五金管道的柔性连接。
波纹补偿器在安装的时候需要以下问题：
一、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
二、带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
三、需要进行冷紧的补偿器，其预变形作用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。
四、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
五、除设计要求预拉或“冷紧”的变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
六、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装补偿器的方法来保证。
七、须注意的是，补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许补偿器受到扭转。
八、补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
九、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
十、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面,使波纹受到其它机械损伤。
十一、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。
十二、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
十三、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。

㈦ 补偿器安装在阀门前端还是后端

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。接下来由力驰机械和大家讲述下补偿器的安装注意事项。
1、安装前，应先检查波纹补偿器膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计要求。
2、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。
3、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。
4、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。
5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。
6、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
8、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。
9、水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
11、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时，不允许膨胀节受到扭转。
12、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。
13、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。
14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。
15、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。
16、膨胀节允许不超过1.5倍公称系统压力试验。
17、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

㈧ 波纹补偿器是怎么用的带图的 带图

波纹补偿器的安装及其使用方法：

(1)补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

(2)对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

(3)需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

(4)严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

(5)安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

(6)管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

(7)补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

(8)水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

(9)水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。

(10)与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。

(8)波纹补偿器安装方法扩展阅读：

1、用途：波纹补偿器是现代柔性管系设计中的重要部位，它对整个管系的安全、正常运转至关重要。补偿器本身的质量由制造商保证，但更重要的是在整个运输、安装、试压过程中都必须按照一定的要求进行，以免不必要的损失。

2、优势：因许多管道在运行过程中存在位移，其位移量的消除需靠一定的补偿手段，在过去的做法中，通常采用自然补偿的方法。

随着技术的不断发展，波纹补偿器逐步代替原用的自然补偿方法广泛使用。在南京新港开发区的蒸汽管道中，波纹补偿器被大量使用。波纹补偿器和自然补偿相比，有补偿量大、占地面积小、美观等优势。

3、种类：常用补偿器有以下几种：

横向大拉杆波纹补偿器、旋转式补偿器、轴向套桶式补偿器等。横向大拉杆波纹补偿器一般用于同一直线段的管道补偿，在两个固定支架中间，垂直或水平安装两只横向大拉杆波纹补偿器，管道位移由两端固定支架向中间越来越大，到中间通过横向大拉杆波纹补偿器将位移消除，两个补偿器中间设立一个固定支架。

旋转式补偿器一般用于不同轴线管道间或同一轴线间大位移量的补偿。

轴向套桶式补偿器一般用于直管线间补偿，但该管线不便于登高或水平拐弯。

后两种补偿器的补偿原理同横向大拉杆波纹补偿器。在本文中将以蒸汽管道为依据，重点介绍横向大拉杆波纹补偿器。

㈨ 请教金属波纹补偿器的安装方法

补偿器安装注意事项和安装方式：
1、 补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，否者会酿成事故。因此安装必须有专业设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置，并参考补偿器安装说明书要求进行。
2 、安装补偿器的管道必须恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置必须严格按设计部门有关技术资料进行。
3 、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输、吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
4 、安装前应清除波纹管及管道内异物，保证波纹管正常运动。
5 、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。
6 、为了使波纹管处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
7 、在系统运行前小拉杆一般厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。
8、购买时不要仅凭型号或代号，要向厂家提供数据，由厂家设计生产，方可保证使用寿命或质量。
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