‘壹’ 硬度的测量方法
洛氏硬度:
采用测量压入深度的方式,硬度值可直接读出,操作简单快捷,工作效率高。然而由于金刚石压头的生产及测量机构精度不佳。
特点:
1.测量迅速简便,效率高;
2.试验力小,压痕小;
3.可测定各种材料的硬度;
4.可测定较薄工件的硬度;
5.可测成品;
6.测量精度低,需要多次测量取平均值。
维氏硬度:
代号:HV
简介:维氏硬度 英文词条名:Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N(5kg~10kg)的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷1.961~<49.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷<1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。
HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
维氏硬度计算公式为:
P为载荷,如10kg。 d为压痕对角线长度(mm)。 HV10
维氏硬度计测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。
测试样图:
陶瓷抛光样品压痕光学显微镜照片(对角线d)
布氏硬度:
具有较大的压头和较大的试验力,得到压痕较大,因而能测出试样较大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏较大,不适合测量成品。测量过程复杂费事。适合测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料,适用于原料及半成品硬度测量。
对于测量精度,维氏大于布氏,布氏大于洛氏。
特点:
1.试验力大,压痕大,准确性高;
2.测量效率低;
3.不宜测量太小或太薄的试样;
4.不宜测高硬度材料;
5.不宜测成品。
显微硬度:
压痕极小,可以归为无损检测一类;适用于测量诸如钟表较微小的零件,及表面渗碳、氮化等表面硬化层的硬度。除了正四棱锥金刚石压头之外,还有三角形角锥体、双锥形、船底形、双柱形压头,适用于测量特殊材料和形状的硬度。
努氏硬度:
努氏硬度测量精度比维氏硬度还要高,而且同样试验力下,比维氏硬度压入深度较浅,适合测量薄层硬度。再加上努氏压头作用下压痕周围脆裂倾向性小,适合测量高硬度金属陶瓷材料,人造宝石及玻璃、矿石等脆性材料。
肖氏硬度:
肖氏硬度 - Shore scleroscope hardness .
操作简单,测量迅速,试验力小,基本不损坏工件,适合现场测量大型工件,广泛应用于轧辊及机床、大齿轮、螺旋桨等大型工件。肖氏硬度是轧辊重要指标之一。
简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。
应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。用测得的撞销回跳的高度来表示硬度。
肖氏硬度试验是一种动态力试验,与布、洛、维等静态力试验法相比,准确度稍差,受测试时的垂直性,试样表面光洁度等因素的影响,数据分散性较大,其测试结果的比较只限于弹性模量相同的材料。它对试样的厚度和重量都有一定要求,不适于较薄和较小试样,但是它是一种轻便的手提式仪器,便于现场测试,其结构简单,便于操作,测试效率高。
肖氏硬度计适用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值。肖氏硬度计便于携带,特别适用于冶金、重型机械行业中的中大型工件,例如大型构件、铸件、锻件、曲轴、轧辊、特大型齿轮、机床导轨等工件。在橡胶、塑料行业中常称作邵氏硬度。
‘贰’ 如何正确进行硬度计试样操作
硬度测试方法:
1、根据技术要求:
尽量与试件的图纸或技术要求选择同一个硬度标尺进行试验,这样才能有最好的可比性。当然图纸或技术条件的规定也不一定就是万能的,因为它们一般是根据设计要求提出的,很多只是沿用了原材料的硬度试验方法。制造出成品后的硬度试验可能面临着不同的问题,例如试件对试验力的承受能力及受力变形、测量遗留的压痕是否影响制品性能等。有时必须进行一些变通。卖仪器网建议尽量少用或不用硬度换算,因为每个准确可靠的硬度换算关系都一定附带了非常苛刻的限定条件,实际应用中很难完全达到。如果忽视了这些条件,所得到的换算值可能没有任何价值。
2、根据试样条件:
对于压入法硬度试验来说,同一试样硬度,不同的试验标尺有着不同的试样最小厚度要求。对于冲击回弹式的硬度试验,对试样的厚度和重量也一般有一个最低要求。可以从试样自身的情况入手,选择适当的硬度试验标尺。另外,如试样的尺寸、形状、试样表面的状况等都可能成为硬度试验标尺选用的重要条件。
3、根据硬度范围:
各种硬度试验方法或标尺都有各自的测量有效范围,超出这一范围可能使测量精度明显下降或致使硬度计的机件造成损坏。
4、根据试样材料:
不同类型的材料或不同的热处理状态下的同种材料都有最适宜的试验标尺。应根据材料的种类或状态进行选用。还有许多类型的材料已经形成了比较固定的硬度测试传统习惯,尽可能地遵从这些习惯方法可能会使所得到的硬度值更具有实际意义。有时,最适合的硬度测试方法可以从这一材料的技术标准中轻易地了解到。
‘叁’ 如何测量海绵的硬度
用标准仪器在海绵标准试样上压出规定四人度所需的总力,用牛顿l})表示。
胶乳海绵的硬度取决于密度,Ir,H为海绵硬度值;d为海绵密度;为常数,通常在2一2.5之间,其大小很大程度上取决于海绵结构。常数K取决于试样厚度,它是连续聚合物相模数的度量。
一般在选择沙发海绵的时候,最好是选择高密度海绵,现在很多人都喜欢硬一点的沙发海绵,但为了选择便宜,他选择了低密度海绵但硬度较高的海绵,这种海绵是用不了多久的,过段时间就会变形。
进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0.6份过氧化二异丙苯混合在一起;
置于模具中发泡,并用机械力击破闭孔,即可制得发泡海绵。其密度(d)为0.028 g/cm ,25% 的压缩硬度为1.9 KPa。就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西
‘肆’ 硬度计的硬度计注意事项
硬度计使用注意事项:1、硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。3、硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。待第一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。
山东锐智科电检测仪器有限公司是中国的检测仪器生产制造商。公司YD-3000C便携式硬度计外观全新设计,造型新颖,方便手持,工艺考究2.8英寸大屏幕液晶显示屏,320*240彩色图形点阵,字体及图型美观,信息丰富/清晰.内置锂离子充电电池及充电控制电路,无记忆效应,充电方便,寿命长。
‘伍’ 泡棉硬度多少N怎么测量
步骤:将试样置于上、下压盘间,上压盘以规定速度向下压缩一定尺寸的试样至国家标准要求的A法(B法、C法)所规定的凹度时,其上的荷重元将感应到的压力反馈给电脑处理并显示,从而测得海绵、泡沫等试样等材料的压陷硬度。
泡棉压陷硬度测试仪技术参数:
控制方式:电脑控制;
显示方式:电脑显示;
感应方式:精密荷重元;
容量:200kg;
单位切换:Kg、N、LB;
上压盘:直径200mm,底部圆角R1mm;
下平台:420×420mm,透气孔直径6mm,间距20mm;
最大行程:200mm;
测试速度:100±20mm/min;
动力来源:日本松下伺服马达
传动方式:精密丝杆;
电源:单相,220V,50Hz/60Hz,2.5A。
‘陆’ asker F硬度计测试泡沫塑料的方法
ASKER-F
压盘外径 80mm( 圆形 )
测试头直径25.2mm
测试材料大于150×150为宜
被测材料水平放于桌面上,将硬度计直接置于材料上测试。
硬度计下压1S后读数。
厚度大于2cm,如果厚度不够,可用相同材料叠加。
‘柒’ 如何使用硬度计
1、打开硬度计的电源,旋转试验力变换手轮,选择试验力。
2、硬度计按方向键移选择表,表1适用于有色金属,表2适用于黑色金属,按ENTER键确认,主屏幕弹出转换表,按ENTER键确认,主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。
3、按方向键,弹出DWELL保荷时间菜单,选择加荷时间。
4、按方向键,弹出FUNCTION菜单。选择diyi个选项Single, 按ENTER键确认,硬度计开始进入工作状态。
5、转动压头与物镜转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置。
6、转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。硬度计如果在目镜中观察到的像模糊,可转动目镜前部镜头,直至清晰为止。
7、转动转换罩壳,使压头位于主体前方,按面板START键,硬度计开始加载、保载、卸载。
8、转动转换罩壳,使10×物镜位于主体正前方位置,观察目镜中的压痕成像。
9、移动目镜的刻线,使其逐步靠拢,当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键,这时主屏幕上的d1的值为零。
10、移动右边手轮使刻线分开,移动目镜左侧鼓轮,使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切,移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切,按下目镜上测量按钮,对角线d1测量完成,目镜转动90度,测量对角线d2,按下测量按钮,主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。
11.如果认为测量有误差,可重复上述程序再次测量。
‘捌’ 硬度计测量方法有哪些
方解石硬度为2,斜长石硬度为6。
硬度是材料抵抗更硬物体压人其表面的能力,也可以说是抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。它是材料的重要性能之一,与其他强度指标和塑性指标之间有着内在联系。硬度值(例如,布氏硬度HBS)可以间接反映金属强度及金属在化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异等。
通常,材料越硬,其耐磨性越好。机械制造业所用的刀具、量具、模具等,都应具备足够的硬度,才能保证使用性能和寿命。有些机械零件如齿轮等,也要求有一定的硬度,以保证足够的耐磨性和使用寿命。
硬度试验方法比较简单迅速, 可直接在原材料或零件表面上测试,因此被广泛应用。
常用的硬度测量方法是亚人法,主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)。
布氏硬度:
布氏硬度试验原理:即用直径为D的淬火钢1球或硬质合金球,以规定的压力压入被测试样表面,保持规定时间后去除外力,在试样表面留下球形压痕。
布氏硬度值用球面压痕单位表面积.上所承受的平均压力来表示。在试验中,硬度值不需计算,是用刻度放大镜测出压痕直径d,然后对照有关硬度表查出相应的布民硬度值。
一般来说、材.料愈软,其压痕直径愈大,布氏硬度值也就愈低。反之,布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符号HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之间的材料,压头用硬质合金球,其硬度值用HBW表示。
‘玖’ 硬度计如何使用
1、压头和试样接触,加载初始试验力,大指针转三圈(小指针到红点);用手柄加载主试验力,待指针稳定后,用手柄卸载试验力,读取表盘上大指针的位置,比如大指针指在45.5,洛氏硬度即为45.5.
说明书:指针式洛氏硬度计,操作稍微复杂点,分辨率0.5HR。
2、数显洛氏硬度计,如WHR-150、WHR-60D、RTD700.
使用方法如下:
压头和样品接触,力值条到OK(加载初始试验力),主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载,液晶屏自动显示洛氏硬度值。
3、自动数显洛氏硬度计RTD710,压头自动下降,自动加载初始试验力和主试验力。
使用方法如下:
一键式操作:当压头顶端与试样距离0.5-1mm时,点击“测试”按钮,压头自动下降,自动施加初负荷和主负荷,自动显示硬度值;
4、全自动洛氏硬度计,具有自动升降功能,
操作方法:
一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。
5、快速洛氏硬度计,测试非常快速,4秒出硬度值。
使用方法:拉动手杆,松开手杆,显示硬度值。(初始试验力和主试验力一起加载)