保养热熔胶复合机的方法步骤

㈠ 热熔胶膜的使用方法

热熔胶膜使用时需要加热到一定的温度，同时施加一定的压力，将不同材料层叠复合到一起。具体可以使用复合机，平板压烫机等设备，服装领域也有使用高周波无车缝机器来使用热熔胶膜。当然上面所说的熨斗也是可以的，只不过复合的面积比较少而已。

复合设备

㈡ 热熔胶膜的使用方法是怎样的热熔胶膜贴合工艺

什么热熔胶膜

热熔胶膜和热熔胶网膜是一种热熔胶制品，其使用原理跟热熔胶棒类似，是一种在常温没有黏性，但在高温下双面具有黏性的一种热熔胶产品，属于环保型粘胶剂。热熔胶膜和热熔胶网膜按照外观进行分类主要有两种，分别为不带离型纸款和带离型纸款，它们的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作为举例，分别介绍不带离型纸款的热熔胶膜（网膜）和带离型纸款的热熔胶膜（网膜）的使用方法及操作步骤。

滚筒式热熔胶膜复合机

㈢ 热熔胶枪胶粘后怎么取下来

一般拔不出来，因为胶棒已经黏在枪上了，一定要拔下来的话，只能再打开热熔胶枪，把粘在枪上的胶融了，这时在拔出胶棒，不过以后还能不能再把胶棒插上我就不知道了，因为在拔出来的时候或有一部分溶胶粘在枪上，有可能会把口堵住，不过也不一定。

热熔胶枪的使用方法：

1.热熔胶枪在使用前，请先检查电源是否通电，支架是否俱备；已使用过的胶枪推胶是否顺畅。

2.热熔胶枪使用时插上电源线先预热5分钟左右或直到胶条完全融化，胶枪不使用时请直立于桌面。

3.待胶条融化后将胶枪喷嘴对准需要打胶的部位轻按扳机，让熔胶自然流出。

4.使用完毕后把喷嘴向下,拔去电源插头。

5.切勿从进胶口拉出胶条。

6.由于使用中热熔胶枪温度极高，切不可用手接触枪嘴处及熔胶处。

热熔胶枪的保养及维护：

1.请保持热熔胶条表面干净，防止杂质堵塞枪嘴。

2.胶枪在使用过程中若不能正常出胶，请检查胶枪是否有发热.若胶枪不能正常发热，原因可能是：

a、胶枪电源不通电。

b、胶枪发热器已烧坏;如胶枪发热正常，原因可能是：枪嘴因有杂质堵塞，应请专业人员处理。

3.胶枪中的胶条没有用完时，请尽量不要把胶条从胶枪中拔出，否则可能会倒胶，影响出胶速度。

4.胶枪中的胶条若发生倒流现象时，应立即断开电源，停止使用，待专业人员维修后方可使用。

5.如果胶枪在连续加热超过15分钟不使用，请断开电源，可提高胶枪的使用寿命。

6.避免在潮湿的环境下使用热熔枪，可能会导致触电。非专业人员不可自行拆除热熔胶枪。

㈣ 塑料复合机安全操作规程

我厂常州凯尔维塑料机械有限公司专业生产各类复合机，有地毯复合机、大棚保温被复合机、汽车罩复合机组、铝箔复合机、TPR脚垫复合机、无纺布编织代复合机，如有兴趣可以来电咨询。
复合机安全生产操作规程
一、目的：
规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围：
适用于复合机操作作业和新员工培训之用。
三、复合工艺概述：
复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。
四、复合作业操作步骤：
（一）做好开机前检查和安全防范工作
1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。
2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下，方可开机作业。
3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。
（二）开机
1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按钮，将压辊升起。
2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊（备注：宽度单位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量单位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。
3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。
4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。
5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。
6、根据公司生产计划单选择适合规格（备注：规格即膜的宽度，如：340mm、370mm、380mm等）与样式（样式即镭射形状，如：大桃心、大方格、齿轮、小沙点、沙点光柱、平光柱、拉丝巾等）的镭射膜，将气涨轴穿进已选好的镭射膜的纸芯中，用电动葫芦吊起使之安装在复合机辊架上。并由复合机主操作人员在“镭射膜出入库台帐”上做好出库记录。
7、将胶槽安装于胶辊和钢辊下方，检查胶槽放胶开关是
否关闭（注意：应为关闭状态，防止注胶时滴漏）。
8、取一桶水性复合胶开盖后，用吸胶管将胶搅拌均匀，
将吸胶管软管抵入胶槽注入一定量的水性复合胶（注意：胶槽内注入的胶量要恰到好处，不能过量，防止跑冒）。
9、胶槽注胶后，手动转动橡胶辊，调整橡胶辊与钢辊之间的压力，使橡胶辊与钢辊上涂布一层薄而均匀的水性复合胶。
10、至复合机的收卷部位，按复合作业的正方向拉动引纸，使引纸与纸辊牵引端的粘合处位于胶槽的西侧；‚给气涨轴上装好纸芯准确定位后，将引纸的末端用胶带与纸芯粘连，并给气涨轴充满气、压好西侧压辊。
11、将膜辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好膜辊的气涨轴充满气后，牵引镭射膜穿过送膜导辊放卷，紧贴胶辊上方穿过压辊，使膜与纸粘合，压实东侧压辊。
12、由复合机主操作人员分别将纸辊光电纠偏控制器、
磁粉制动器和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“自动”状态。
13、复合机主操作人员发出“开机”口令，机动人员或其他岗位人员至力矩电机控制器前，分别按“主机启动”和“收卷启动”按键，之后慢慢微调力矩电机控制器张力旋钮和调速旋钮{备注：开机时力矩电机控制器的张力旋钮先从0微调至150的中间位置，再与调速旋钮同步微调300(r/min)时，再将力矩电机控制器张力旋钮最终调至150－151的位置；然后调速旋钮从300(r/min)慢慢微调至600(r/min)}。
14、复合作业正常运行，机动人员或其他岗位人员回原岗位工作。
（三）过程控制
1、复合机开机运行之后，主操作人员视复合机的运行情况，根据纸辊、膜辊放卷的大小变化等情况，合理调整纸辊张力、膜辊张力和复合压力。
2、复合机运行过程中，由复合机主操作人员视收卷大小变化情况，将力矩电机控制器的调速旋钮慢慢调至1200(r/min)，复合机进入高速运行。
3、复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗、窜岗，对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。
4、复合运行过程中发现复合膜上出现折皱时，应立即根据实际情况判断起折皱的主要原因，查证其是来自纸上还是来自膜上，然后立即做出合理调整。
5、特别注意：
张力控制是复合工艺中最重要的条件之一，若张力控制不当会造复合纸折皱或卷曲，从而导致印刷产品折皱、漏银、套印电子对版困难、残次品率高等一系列问题。
‚牵引过来的镭射膜与纸复合时北侧要留2mm的边，且留边方向一律在引纸的北侧。特殊情况下需由公司安排印刷机主操作人员与复合机主操作人员当面沟通确定后，方可将留边方向变更。
（四）停机
1、紧急情况需停机时，按下急停开关,分别将纸辊和镭射膜辊的光电纠偏控制器点至“手动”状态，并立即将膜与纸张粘合的初始部位的压辊抬起，以防止断纸。
2、镭射膜放卷接近结束时，复合机主操作人员再次协调机动人员或其他岗位的人员协助停机、卸卷、换膜辊、换纸辊等工作。
3、复合机主操作人员发出“停机”口令，机动人员或其他岗位人员立即至力矩电机控制器前，按照复合机主操作人员的停机提示，将“张力旋钮和调速旋钮”慢慢复零。
4、成功停机后，复合机主操作人员分离各压辊，至复合机收卷部位与机动人员或其他岗位人员一起卸卷，并将收卷气涨轴放气，同时在复合卷的侧面标注好“产品名称、产品规格、生产日期”和“纸头方向”，打好包纸卸卷。
（五）复合产品入库
1、卸卷完毕，由复合机主操作人员将收好卷的产品入库，并在“复合产品出入库台帐”上做好入库记录。
2、复合作业收卷入库完毕，由复合机主操作人员负责对机台上各导辊进行卫生清理工作或进入下一复合工作循环。
五、安全注意事项：
1、复合机运行过程中，严禁将手或衣服等靠近齿轮、压辊入口等转动部件。
2、在特殊情况下，复合机运行过程中为确保复合产品质量，需要手动清除导辊、压辊上的附浊物时：
必须注意观察设备转动部件的转动方向（按设备运行的正方向转动或按设备运行的反方向转动），原则上应在其反方向转动的部位进行安全清除。
‚使用抹布清理转动部件上的附浊物，为确保安全其抹布不宜过大、过长或带有尾巴，防止因误操作将手同时扯进运转的设备中发生危险。
3、使用电动葫芦时，要注意查看其控制手柄不得与钢丝绳互相缠绕，且安装膜辊时严禁单人站在吊架下作业。
4、断纸时，严禁在复合机台下面接纸（防止机台下面线路漏电或短路时发生危险）。应在停机断电的情况下，选择安全部位粘接。
六、设备保养：
（一）日保
1、每日下班前30分钟停机，对复合机各导辊、压辊进行卫生清洁，确保各导辊、压辊光亮且转动灵活。
2、长时间停机或停机下班前，及时分离上胶辊、涂胶辊，并及时清洗干净上胶辊、涂胶辊、胶水槽、放胶管及其周围残留的胶水、胶垢等。
3、复合机周围地面卫生要经常保持干净、无积垢、积尘等。
4、经常检查复合机各导辊、压辊的转动情况，确保正常运转。
（二）周保
1、每周六下班前对复合机各相关部件的运行情况进行检查，发现异常及时处理（紧固）或报修。
2、每周六对收卷辊力矩电机进行检查、清洁（要求无积尘、通风顺畅）、保养（加润滑油等）。
（三）月保
1、每月抽出一天时间完成周保和月保内容。
2、拆除机器所有防护罩，彻底清洁、润滑各传动链轮、链条、齿轮，要求无积尘油污，传动正常。仔细检查各传动轴承是否正常，发现异常及时报修。
3、彻底清洁、保养电动葫芦并进行全面安全检查，确保安全正常。
4、彻底清洁、检查散热风扇，要求叶片无积尘污垢，运转正常。
5、彻底清洁、保养空压机，对其进行放水、更换机油等，并检查是否供应正常，发现异常及时报修。
6、检查机器各线路、电器元件、电机、传动件有无异常，发现问题，及时维修，保证机器完好率。
七、安全操作规程的执行、检查和考核：
1、本操作规程自发布之日起，望全体员工严格遵照执行。
2、对未执行本操作规程的工作人员，将对其进行考核处理（具体考核标准另行公布）。

㈤ PUR热熔胶复合机使用加热溶剂清洗时需要注意些什么

东莞永皋机械：1、PUR热熔胶复合机使用加热溶剂清洗沾有pur热熔胶粘胶的元件时，不可使用有火焰或没有温度控制的设备加热清洗，一般情况下，pur热熔胶在清洗与维护时温度不超过280℃。

2、PUR热熔胶复合机清洗pur热熔胶粘胶之前，请保持室内空气流通良好，切忌使用明火。

3、PUR热熔胶复合机不能用脱漆的溶剂清洗pur热熔胶机元件，因这类溶剂挥发性强，易燃烧，会产生爆炸，高温时还产生有毒气体，还会损毁pur热熔胶机发热压盘上的铁氟龙涂层。

4、PUR热熔胶复合机尽量避免长时间从事清洗pur热熔胶机的工作，因为高温下会产生有害气体，吸入太多会对人体有害。

㈥ 热熔胶膜复合加工流程是什么

关于热熔胶膜的使用方法，可以分为两种情况，一种情况是非批量化生产使用：比如小面积情况下使用，以及规模较小，但带有加工性质的门店使用（比如经营窗帘的门店）；第二种情况就是工业生产上面的需要批量化加工使用的。

对于工业生产上需要批量化加工的情况，则需要对复合设备做出改变。由于要满足产能的要求，所以需要选择使用专业的热复合贴合机。目前热复合贴合机的类型也还是比较多的，无论是热熔胶膜还是热熔网膜对于复合机器的适用性还是比较强的，所以对于已经有热复合贴合机的工厂来说，即便更换使用热熔胶膜类型，也基本不需要另外采购对应的复合设备。

从复合的角度来说，热熔胶膜的使用方法不难。难的是如何选择合适的热熔胶膜类型，即便有大量的同类型案例可供参考，但鉴于各企业生产工艺、环境等多种因素，可能还是会造成选型方面的差异。所以，做好前期试样工作就显得非常重要。

㈦ 热熔胶枪怎么用

1.把胶棒从后面的孔塞进去，捏把手让胶棒进到枪体里面去到头，
2.然后插电源，等个几分钟看尖嘴处有胶水快滴下来就可以用了。
3.准备好要粘接的东西，尖嘴对准要粘的部位，捏把手把胶水挤出来，迅速把要粘的两部分合拢。
稍微保持压力几秒钟胶凝固了就可以了。

㈧ 热熔胶机胶量过小怎么办

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品（纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽车行业（内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业（纸箱包装，烟盒包装，利乐饮料包装），涂布复合行业（商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带），书刊装订等行业。

在使用过程中有时会遇到出胶量小的问题，有几方面的原因：热熔胶机转速太低，熔缸里的胶没完全溶化，喷嘴被堵塞等原因，需要简单排查。

热熔胶机使用时出胶量小的原因分析与故障排除，要注意几个方面: 1:热熔胶熔化温度在160--220度左右,使用中一定要注意机器上的标识,不能触摸以防烫伤.2热熔胶机泵的保护很重要,在使用中注意热熔胶内不能有大杂质硬物,以防泵卡死. 3: 设定温度应该比热熔胶熔化温度高3--6度.将胶完全熔化,确保延长泵的寿命。

原因分析与故障排除解决办法：

马达转速太低--调整变频器，提高马达转速。熔缸的胶未完全溶化---待胶完全溶化后再工作。回流阀回流太大---适当锁紧回流阀。胶枪的温度过低---适当提高胶枪的工作温度。输胶管的温度过低-----适当提高输胶管的温度。喷嘴被堵塞----清洗喷嘴。胶枪过滤网堵塞----清洗胶枪过滤网。输胶管碳化堵塞----建议清洗输胶管碳化物。

一般来说出胶量忽然变小的原因都是胶没有完全熔化，特别是冬天，可以稍提高熔胶温度。没完全熔化的胶很容易破坏热熔胶齿轮泵，一定要注意这一点。平时要加强热熔胶机的维护与保养，清洗熔缸内的过滤网提高机器的使用寿命。

㈨ 热熔胶枪从后面漏胶胶枪倒胶怎么修

电源短掉，清理干净，你把胶枪拆了，把枪嘴拆下来，然后再把他装好试试，然后用铁丝 把中间的残余的胶，然后把加热的那一部分拿出来

㈩ 复合机操作规程

操作规程：

一、目的： 规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。

二、适用范围： 适用于复合机操作作业和新员工培训之用。

三、复合工艺概述： 复合工艺是指：把印刷基材（铜版纸）和印刷基材（镭射镀铝膜）经胶槽内注入的粘合剂（水性复合胶）紧紧贴合在一起，用导辊和力矩控制器使之成功收卷的复合方式。

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

复合机的用途：

一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。

具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前，复合机国家标准已实施。