旋涡泵安装使用方法

Ⅰ 什么是旋涡气泵

旋涡气泵用来吸气和吹气的，主要应用于切纸机、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理曝气、丝网印刷等等。
它的工作原理和高压风机，鼓风机，风机的原理大致一样，旋涡气泵的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以极高的能量离开气泵以供使用。气泵采用专用防爆电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。
尤其，最显着的就是东莞佛尔盛的气环真空泵，气泵由无摩擦式气环真空泵取代了摩擦式的旋片真空泵，噪音小，温度低，是印刷行业的一次气泵换泵革命，

Ⅱ 简述水泵的用途和使用方法

通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。

2-水泵的工作原理

1、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。

2、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。

3-泵的具体用途

泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统10、船舶系统4-水泵类型分类（一）根据泵的工作原理划分：

1、离心泵2、旋涡泵3混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、升液泵13、电磁泵14、潜水泵等（二）根据用途划分：

1、清水泵、2、渣浆泵3、排污泵4、化工泵5、输油泵等（三）其他划分方法： 水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。

水泵六大常见故障及解决方法1.无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴

Ⅲ 单相旋涡式自动自吸泵jlm90-1100ssa使用说明书

WZ多级自吸旋涡泵

Ⅳ 管道泵怎么安装，需要注意什么

1、管道泵在安装进水管路时，水平段应略有倾斜，往水源方向，不应水平或向上翘，这样做会使进水管内有空气聚集，水管和管道泵的真空度会降低，使管道泵吸水扬程降低，出水量减少

2、管道泵在安装时进水管路上弯头不能太多，如果在进水管路上用的弯头过多，会增加水流阻力，使泵的扬程有所减弱。弯头在转弯时应保持在垂直方向，因为在水平方向转弯的时候会聚集空气，使水管和管道泵的真空度降低。

3、进水管的进水口位置应保持正确在一般情况下，水管进水口离池底和池壁距离需要小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离需大于直径的1.5倍，不然会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。 进水管的进水口入水深度要足够大，这样才不会引起水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。一般要遵循以下的安装深度：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

4、管道泵进水口不能与弯头直接相连，如果与弯头直连会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，需要安装偏心变径管。偏心管的 平面部分要装在上面。否则也会聚集空气，出水量减少或抽不上水。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在离心泵进水口和需接弯头之间加一直管，管子长度不得 小于水管直径的2～3倍。更多可以参考》》》www.quandabf.com

5、装有底阀的进水管，末端应保持垂直。如不能保持垂直，阀门就不能自行关闭，就会造成漏水。如果因为地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上

Ⅳ 如何启动离心泵与注意事项

离心泵启动和停止时的注意事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。
1、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
2工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。
3一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
4、立式管道离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。
为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。停泵后观察是否发生倒流。

Ⅵ 离心泵的入口的偏心大小头的顶平和底平如何安装

1、离心泵的入口的偏心大小头采用何种方式，一般设计图中没有特别说明。如果从防止气蚀角度考虑，要顶平安装。如果从防止积液角度考虑，要底平安装。

2、气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方式的两大因素。一般情况下，如无特别说明，以考虑防气蚀为主，取顶平安装。

3、顶平安装可防止出现液袋或气囊而导致泵入口产生气蚀，发生喘振，影响泵的正常运行，这个也是大多数国外工程公司的标准要求。

4、离心泵的入口的偏心大小头底平和顶平安装如图，上面是底平安装，下面是顶平安装。

(6)旋涡泵安装使用方法扩展阅读：

使用离心泵的注意事项：

1、离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。

2、离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

3、工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

4、一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

5、离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

6、因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

Ⅶ 高压漩涡气泵的进出口管道应该如何配置

第一、高压旋涡气泵安装时的注意事项： 1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留； 2、旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与旋涡气泵进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在旋涡气泵吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止旋涡气泵运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸； 3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm； 4、旋涡气泵的钢支架必须固定在混凝土基础上，旋涡气泵其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部旋涡气泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板； 5、旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽； 6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。 第二、高压旋涡气泵启动时的应注意事项： 1、旋涡气泵启动前应将风机进口调节风门严密关闭，以防误操作，带负载启动。 2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。 3、注意启动时间及空载电流是否正常。 4、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当位置。 第三、高压旋涡气泵的试运转注意事项：为了防止电机因过载烧毁，在旋涡气泵启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。旋涡气泵所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非旋涡气泵在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。 第四、高压旋涡气泵的日常维护：为了确保旋涡气泵的正常运转,性能满足要求，必须加强对旋涡气泵的维护。 1、根据使用的具体情况定期清除旋涡气泵内部，特别是叶片处的积灰和污垢，并防止锈蚀。 2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。 3、运转中要经常检查轴承温度是否正常，轴承温度应小于40℃。 4、在旋涡气泵的开车、停车、运转时，如发现有不正常情况，应立即进行检修。 5、为确保人身安全，旋涡气泵的维护必须在停车时进行。

Ⅷ 旋涡气泵的注意事项

由于旋涡气泵的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机品牌，所以客户在选购旋涡气泵时，必须注意以下几点：
1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。
2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范。
3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。
4、物流是否及时、付款方式等
以上客户在选购旋涡气泵必须注意的事项，以免买到价格低但产品质量和售后。 1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡气泵的重量，特别是大功率的旋涡气泵，必不可少；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询旋涡气泵的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意旋涡气泵与箱体的距离，注意旋涡气泵的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡气泵的重量，具体需要咨询旋涡气泵的厂家。
6、旋涡气泵的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。 不管是哪个品牌的旋涡气泵，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当旋涡气泵的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护旋涡气泵。
对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的旋涡气泵
对于某些品牌旋涡气泵，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，最好进行比较详细的了解。

Ⅸ 旋涡泵的工作原理及优缺点有哪些

一、旋涡泵的工作原理
旋涡泵靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。泵内液体随叶轮一起回转时产生一定的离心力，向外甩入泵壳中的环形流道，并在流道形状的限制下被迫回流，重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此，液体在叶片与环形流道之间的运动迹线，对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线；而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能连续多次进入叶片之间获取能量，直到最后从排出口排出。旋涡泵的工作有些像多级离心泵，但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。旋涡泵主要是通过多次连续作功的方式把能量传递给液体，所以能产生较高的压力。在能量传递过程中，由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，一般为20～50％。旋涡泵只适用于要求小流量（1～40米3／时）、较高扬程（可达250米）的场合，如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等。旋涡泵可以输送高挥发性和含有气体的液体，但不应用来输送粘度大于7帕·秒的较稠液体和含有固体颗粒的不洁净液体。
二、旋涡泵缺点
1.效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。
2.旋涡泵的汽蚀性能较差。
3.旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。
4.旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。
5抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
三、旋涡泵优点
1.旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。
2.具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。
3.具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。
4.某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。
5.旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

Ⅹ 旋涡泵管道如何安装

.安装前应检查机组紧固件是否有松动现象，泵体与叶轮之间有无异物进入或堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮及泵体。
2.安装时管道重量尽可能不加在水泵上，以免水泵变形。
3.安装时必须拧紧地脚螺丝，以免启动时振动对泵组性能的影响。
4.为了维修方便和使用安全，在泵进四管路上安装一只调节阀门，出日方向安装一只压力表，调节阀门、止回阀，防爆波止回阀(以上出厂时已配有)，只供高层建筑配用，以保证在总扬程内运作。确保水泵正常运行，延长使用寿命。
5.安装后拨动泵轴，叶轮无卡死现象，否则需将泵拆开检查原因。