微型流量计安装方法

A. 电磁流量计如何快速简单安装

电磁流量计如何快速简单安装？

首先我们要电磁流量计安装要注意的问题：

1. 电磁流量计的屏蔽线不能和电缆线放在一起走线。有干扰。

2. 电磁流量计的主机不能靠近变频器，有干扰。

3. 安装的管道，如果是不导电体管道，必须要接地。当然如果是导电体的管道，做接地也是比较好的。

4. 选择正确的垫圈，比如腐蚀性大的液体，需要选用四氟垫圈。

5. 正常情况下，电磁流量计表头内的参数都是设置好的，不需要再调整。
   

6. 电磁流量计安装的时候要预留前十后五的直管段，比如口径DN100的电磁流量计，那么入口端需要预留1米以上直管段，出口要预留50公分的直管段，在直管段范围内，不要装泵，阀门，弯头、三通等等影响流体稳定的装置。

7. 电磁流量计发射信号的时候，需要在导电流体中实现完成发射和接收的过程，所以，流体要导电，还必须满管。如果不满管，需要创造满管的条件，这样才能使电磁流量计很好的发挥效果。

8. 其他细节，一般电磁流量计说明书上都会有，就不赘述了。把握好以上七点情况，安装电磁流量计基本上没有什么大的问题了。
   

B. 如何实现正确的流量计安装

(1)常规要点：传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。
(2)测量液体时的安装位置：传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。

C. 微型流量计怎么安装及使用

安装与使用：
⑴
流量计安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当流量计接至管道时，才能去除流量计进出口上的封塞，以防止杂物进入；
⑵
壳体上箭头方向应与液体流动方向一致；
⑶
流量计前应安装过滤器，以防止流量计应杂物轧住而堵塞，过滤器应定期清洗；
⑷
流量计应安装在泵的输出端；为便于清洗，应设置旁路或截止阀；
⑸
流量计使用时应使表内充满液体；不应混有气体，否则安装气体分离器；
⑹
流量计周围不应有影响仪表工作的强磁场存在；
⑺
管道中流量不应急剧增加或减少，避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象；
⑻
压力损失与液体流量的平方成正比，液体粘度增加，压力损失也增大；
⑼
理论上介质粘度的变化不会影响测量精度，但测量室内壁与转子间的间隙所产生的泄漏量受液体粘度影响而变化，在小流量（小于10%满量程时）液体粘度越小，测量误差越大。
⑽
仪表流量系数K1是出厂时用柴油在室温下标定得出，即K=P/L，P为脉冲数，L为容量升。该值标注在铭牌上，并已设定在流量积算仪中（建议选用我公司配套积算仪）；
⑾
由于实际使用介质的温度、成份、粘度等与标定介质的不同，这可能会导致测量误差。对于远传式，可以通过修改积算仪中的流量系数K1进行修正：
K1新=K1旧
除以
实际测量值
再乘
仪表显示值
其中：实际测量值----用户通过某种方法（如标准容器）得到的真实值；
仪表显示值----以上真实值的介质流过流量计，流量计所显示的值。

D. 怎样正确安装质量流量计

正确安装质量流量计分以下七个步骤进行：
(1)常规要点：传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场，所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外，还应仔细选择安装位置尽量避免振动。
(2)测量液体时的安装位置：传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管道系统的最高端。
(3)测量气体时的安装位置：
为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的点。
(4)安装方向：过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作，但应尽可能考虑如下建议：
----(a)当测量液体时，传感器外壳应朝下安装，以避免空气集聚在流量管内；
----(b)当测量气体时，传感器外壳应朝上安装，以避免冷凝水集聚在流量管内；
----(c)当测量液体浆料时，传感器应垂直安装，像一面旗，以避免颗粒聚积在流量管内，工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。
(5)流向：无论何种流向，传感器都能精确测量流量，一般传感器上均用箭头指明流体正常流向。
(6)阀门：为便于流量计调零，传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作，传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管，避免膨胀或压缩造成批量误差。另外，可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化抽空。
(7)气液两相流：如工艺介质产生气液两相流，就应将传感器外壳朝下安装，或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。

E. 电磁流量计如何安装

电磁流量计可安装在水平管道或垂直管道上。
1. 位置必须保证管道内始终充满被测流体。
2. 选择流体流动脉冲小的地方。即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
3. 测量双相（固、液或气、液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。
4. 应避免测量部位出现负压。
5. 被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
6. 直管段长度：传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D。
7. 插入式电磁流量传感器插入点有两种方法：一是插入到被测管道的中心轴线上，二是插入到管道内壁为管道的0.25D处。
8. 垂直安装：传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°，适用于测量管道振动小的清洁介质。倾斜安装：其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其他杂质的液体流量测量，该安装方式水阻小，不宜缠挂。

F. 电磁流量计怎么安装：电磁流量计接线图

1、电磁流量计应安装于被测介质完全充满的管道上.

2、一般计量场合，上游直管段长度不应小于3D ，下游直管段长度不小于2D ; 需要精确计量的场合，上游直管段长度不应小于10D ，下游直管段长度不小于3D .

3、插入式电磁流量计在水平或倾斜管道上安装时，探头应安装于管道中心线平面上下45°的范围内，如图3所示。

G. V锥型流量计的安装方法

1：管道法兰安装的方法为：V锥流量计的两端各有一个法兰，与管道上的法兰进行连接，是通常工业比较常用的连接方式，特别适用于各个管道口径的连接，此种安装方式可与差压变送器进行分体安装，通常使用于测量蒸汽的流量和高温介质的流量。
2：法兰夹装式安装方法为：V锥流量计两端各配有法兰，当连接的管道无法兰连接时，可选用焊接的方式进行连接，再把V锥流量计安装在法兰之间。
3：管道焊接式安装方法为：V锥流量计与安装管道没有法兰连接的情况下，采用直接焊接的方式，直接把流量计与管道焊接在一起，此种方法安装成本较低，减少了4片法兰的成本，适用于大口径流量计的安装场所，属于一次性安装方式。

H. 电磁流量计安装方式有哪些

方法/步骤
1
尽量避免出现精确测量管内变为负压，此外选取振动小的场地。此外尽量避免周边环境有高浓腐蚀气体，因为控制器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。
2
为获取正常的精确测量精准度，在控制器中上游侧的直管段长度不低于5倍控制器尺寸，中下游不低于3倍控制器。假如安装当场达不了这一的要求，则要在上中下游侧安装流动性整直器，消除流动性中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的精确测量精度及稳定性。控制器在安装时没有特别的限制，但无论选用哪种形式，都的要求精确测量管内确保充斥着被测介质，不可有非满管或者有汽泡集聚在精确测量管中的现像。
注意事项
1．电磁流量计应避免出现安装在室内温度起伏不定或受到机器设备高温作业幅射的场地，若必须要安装时，须有保温隔热、空气流通的举措；
2．电磁流量计最好的选择安装在室内，若必须要安装于户外，应避免出现雨水淋浇，积水受淹及太阳光曝晒，须有防水防潮和防紫外线举措；
3．电磁流量计应避免出现安装在含有腐蚀气体的环镜中，必须要安装时，须有空气流通举措；
4．为了安装、维护保养、检修便捷，在流量计旁边须要充足的安装空间；
5．电磁流量计安装场地应避免出现有磁场及强振动源，如管道振动大，在流量计两边应有固定管道的支座。