重机制动器的安装方法

㈠ 切割机上的电磁离合器制动器怎么安装的

切割机上的电磁离合器制动器的安装方法：
一、定心，定子与转子安装轴通过利用定子内径或者法兰外径的“配合”进行定心。
特别是由于内径尺寸与滚球轴承外径的公称尺寸相符合。
所以直接利用轴承可以简单、正确地进行定心。
二、设定轴向的H尺寸，关于定子与转子的位置关系要将图中的H尺寸设定为规定值。
利用滚球轴承进行定心时，使用卡簧，碰到钉子端面上就可以决定H尺寸，操作极为方便简单。
为了保证天-机-传-动电磁离合器制动器不间断的运行，必须要经常对其进行维护和保养：
一、经常在电磁制动器的可动部分添加润滑剂。
二、定期检查衔铁行程的长度。因为在制动器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。
当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢复制动面与转盘之间的最小间隙。
如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。

㈡ 绕线机制动器怎么安装

1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。

2、磁粉制动器传动轴水平安装；传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8；禁止用铁锤敲击装配；传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。

3、磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现“卡死”现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上天 、机传动磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装，可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。

4、水冷磁粉制动器先通水后运转，禁止无水运转（水压1.5～3kg/cm2）。应使进出水管呈上下分布，进水管在下，出口水管在上。

5、磁粉制动器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。

6、磁粉制动器首次使用前，通以30%的额定电流，运转10秒钟后断电再通电，反复几次，保证磁粉流动性和均匀分布。

7、磁粉制动器不能超转矩、转速使用，否则磁粉寿命会急剧下降，或者出现漏粉、卡死。

㈢ 制动器和电动机的接线方法。

制动器和电动机可以采用2种制动方法，即，电磁抱闸断电制动和电磁抱闸通电制动，接线方法如下：

1、电磁抱闸断电制动接线

当电动机得电运转时，电磁抱闸线圈无法得电，闸瓦与闸轮分开无制动作用；当电动机需停转按下停止按钮SB2时，复合按钮SB2的常闭触头先断开切断KM1线圈，KM1主、辅触头恢复无电状态，结束正常运行并为KM2线圈得电作好准备，经过一定的行程SB2的常开触头接通KM2线圈，其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电，使闸瓦紧紧抱住闸轮制动；当电动机处于停转常态时，电磁抱闸线圈也无电，闸瓦与闸轮分开，这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。

㈣ 怎样安装后制动器

刹车片一般由地板、粘接隔热层和摩擦层构成，刹车片的隔热层是由热的不良传导材料及增强材料组成，刹车片的摩擦层是由增强材料、粘合剂及填料组成。一般采用液压传动于刹车钳的活塞推动刹车片和刹车盘或鼓接触磨擦转化为热能，从而达到减速制动的作用。工具/原料扳手，“一字”改锥，内角螺丝刀方法/步骤选择新刹车片检查所换刹车片是否是纯正配件（即配套产品），产品包装的完好性、防伪标志及包装标识与刹车片上的标识是否一致，产品型号是否和合格证内容相符。拆轮胎轮毂在将车辆举升这前，应先将盛放刹车油的覆盖打开，轮胎螺丝应对角松动。如果使用简易千斤顶支撑时，应将千斤顶支好，并加固不更换刹车片的轮子。将轮胎卸下，松开钳体紧固螺钉，并检查螺钉、钳滑动导杆，清除上面的泥沙及油污，并上润滑油保养。换下旧片将旧刹车片拆下，检查刹车盘的磨损程度，是否起沟起糟。严重磨损（单边深3mm）应更换新的刹车盘，其周期为8—12万公里，否则会加快新更换的刹车片的磨损，且制动时方向抖动，制动力过小。安装佐佐木刹车片安装新刹车片应分清内外，刹车片的磨擦面应向刹车盘，使盘片配合合适。安好附件，紧固钳体。在紧固钳体前，应用工具（或专用工具）将钳上的塞推回位，以便于将钳安装到位。如果需要更换鼓式制动器上的刹车片建议到专业维修厂请专业人员操作，以免出现差错。安装好制动器后应该将轮胎复位。安装轮胎螺钉时，应对角紧固，这样有利于保护轮胎和刹车轮毂。同时，还要检查胎面及边缘的磨损情况是否正常，最好左、右两轮能定期更换使用，这样会有利于延长轮胎的使用寿命。在开车离位前，应用力空踩刹车，直至感觉刹车已回位到踏实为理想状态，此时方可正常驱车离位。刹车片更换时机刹车片更换的最佳时机，盘式制动器的刹车片厚度可以采用踩制动板的方法来检查，而鼓式制动器制动蹄上的刹车片厚度的检查则要将制动蹄从制动器中拉出。

㈤ 鼓式制动器的拆装步骤

1、举升并支承车辆

拓展资料

鼓式制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，并保障汽车停放可靠不能自动滑移。

㈥ 工作制动器安装在哪里,紧急制动器安装在哪里

摘要 紧急制动按钮通常在扶梯出入口，扶梯或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯，是一种以运输带方式运送行人的运输工具。扶梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级，便会自动被带到扶梯的另一端，途中梯级会一路保持水平。扶梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手，供使用者扶握。扶梯可以是永远向一个方向行走，但多数都可以根据时间、人流等需要，由管理人员控制行走方向。另一种和电动扶梯十分类似的行人运输工具，是自动人行道

㈦ 工地的起重机怎么安装的啊

塔吊安装
安装要求及顺序
塔吊安装待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行，安装时，先将加强标准节安装在塔身底部，然后再安装塔机及塔冒，平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装，其安装程序为：加强标准节 外套架 回转轴承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通电源 调试附拉支架，上部标准节在整机安装完成后，可自行顶升安装，附拉支架则根据设计要求规定，第一节附拉支架离地30m，第二节距第一节25m，第三节距第二节 20m，以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用经纬仪、水准仪观测垂直度）安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书。
1、将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（顶升油矩正好位于平衡下方）。
2、在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。
3、、将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。
4、将小车开至顶升平衡位置。
5、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。
6、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。
7、顶升作业：将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内），开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半节标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。
再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，将下支座落下。

塔吊的拆除：
塔具体程序如下：
1、降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）
将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.，即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出，回缩油缸，由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩，下支座与塔身标准节之间用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。
注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在顶升套架的下落过程中，当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。
重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。
2、拆下平衡臂配重（留一块2.32t的配重）；
将小车固定在吊臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。
拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配重块。
3、起重臂的拆卸；
从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
1)对吊装点进行拆卸;
2)轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;
3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。
4、平衡臂的拆卸；
将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面。
5、拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）；
6、拆卸塔顶；
7、拆卸回转塔身；
8、拆卸回转总成；
9、拆卸套架及塔身加强节。
1)吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。
2)依次吊下各节标准节

㈧ 电磁制动器的安装说明

1、定心，定子与转子安装轴通过利用定子内径或者法兰外径的“配合”进行定心，特别是由于内径尺寸与滚球轴承外径的公称尺寸相符合，所以直接利用轴承可以简单、正确地进行定心。
2、设定轴向的H尺寸，关于定子与转子的位置关系要将图中的H尺寸设定为规定值，利用滚球轴承进行定心时，使用卡簧，碰到钉子端面上就可以决定H尺寸，操作极为方便简单。

㈨ 汽车制动器的拆装步骤

拆卸
1）制动钳组件装配
2）拧松但不拆下前轮螺母，拆下传动轴开口销。
3）用千斤顶将车辆顶起离地，用安全支架支承稳定车辆。
4）拆下前轮。
5）踩动制动踏板，并保恃在制动位置，拆下传动轴槽螺母；松开制动盘螺栓，但不拆下，
6）拆开制动软管与制动钳体的连接，并用塞堵装入软管接头中，防止制动液流出。
7）拆下制动钳螺栓（2件），取下制动钳。
注意：拆卸时应小心，不要损伤制动软管，也不要踩动制动踏板。
8）拆下摩擦块。
9）用专用工具从转向节上拆下制动盘和轮毂。
10）制动轮缸的分解，擦净制动钳。从动轮缸上拆下制动软管.在轮缸接头上装上导气管，向轮缸内吹入压缩空气，并用此空气压力，将活塞推出轮缸缸外。
注意：不得使用压力高的压缩空气，压力高的空气会使活塞从轮缸射出而伤入或损伤活塞。应使
用适中的压缩空气逐渐把活塞推出，当用压缩空气推出活塞时，不允许将手指放置在活塞的前方。
用平口旋具，拆下活塞密封，注意不要损伤轮缸孔内表面及密封圈。
11）拆下制动盘与轮毂的连接螺栓，将制动盘和轮毂拆开

㈩ 制动器有什么功能其安装在什么位置

制动器是电梯整个安全保护措施中重要的一环，其主要功能是对主动转轴其制动作用。当电梯轿厢到达所需层站或电梯遇紧急情况时使曳引机迅速停车，电梯停止运行。而且，制动器还对轿厢与厅门地坎平层时的准确起着重要的作用。 对于有齿轮曳引机，制动器安装在电动机的旁边，即安装在电动机轴与蜗杆轴的制动轮处；对于无齿轮曳引机，制动器安装在电动机与曳引轮之间。总之，制动器一般装在高速转轴上，这样可以减小制动力矩，从而减小制动器的结构尺寸。