螺栓球形网架安装方法

1. 网架球角度安装口诀

摘要 您好：网架球角度安装口诀(螺栓球网架安装步骤)

2. 网架安装

搭设移动式脚手架操作平台，脚手架立杆应焊接在槽钢上，距槽钢面200mm处必须设纵向和横向扫地杆。
3安装顺序

根据螺栓球节点网架的特点，为保证施工工期、工程质量和降低工程成本，网架安装采用先在地面
组装好两个单元后吊装就位，其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。

4安装方法

4．1拼装网架前，检查支承面是否符合以下要求：

4．1．1支承面中心轴线偏移应小于边长的1／3000，而且小于20mm。

4．1．2相邻支承面的高低差应小于5mm。

4．1．3最高与最低支承面高低差应小于lfhnm。

4． 2脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2．5KN／m2，考虑对于钢管脚手架，要求立杆的横向步距为1．50-1．70m，纵向步距为1． 70—2．OOm，横杆的竖向步距为1．60-1．70m。脚手板要铺满、铺稳，不应有空头板。脚手架搭设高度应与柱(圈梁)顶标高基本齐平。

4．3当土建支承面和脚手架验收合格后，方可开始安装网架。

4．3．1先按支承面轴线位置安放端边和两侧边支座，铺放下弦杆(球)时，要在每个下弦节点加一临时支承或调平器，使它在同一水平位置，紧接着安装腹杆，然后安装上弦杆(球)。

4． 3．2当第一排网格安装完以后，要检查所有套筒螺母是不是柠紧，高强螺栓是不是完全到位，经过精确地测量和校正，确认无误后，再重复上面顺序：下弦杆 (球)一腹杆一上弦杆(球)，向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度，如发现偏差太大时，应及时予以校正和调整。

4． 3．3检查评定标准：纵横向长度L≤±L／2000，且≯30mm，中心支座偏移≤L／3000，且≯30mm，网格尺寸≤±2．0mm，锥体高≤±2． Omm，支座高低差柱点支承≤L／800，且≯30mm，周边支承≤L／400，且≯15mm，跨中挠度≤设计挠度。

4．3．4网架全部安装完毕，再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况，并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。

4．4网架的杆件和高强螺栓只承受轴向力，不允许在杆件上吊挂重物，安装和拆卸网架时，应在杆件非受力状态下进行。

4．5整个网架安装完毕后，应将支座处锚栓固定，螺母下最好加设弹簧垫圈，以防止松动，并将小垫板与支座底板焊牢，但必须注意不可将网架支座与土建支承面预埋铁固焊，以保证水平方向可以位移。

4．6网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨，防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物，网架运输的装、卸车，不能抛甩，以防止碰坏构件和油漆。构件安装前已进行除锈，并涂刷一底二度防锈漆，网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。

5网架安装常见质量问题与预防措施

5．1拼装尺寸偏差

5．1．1钢管球节点加衬管时，每条焊缝收缩应为1．5-3．5mm，不加衬管时，每条焊缝收缩应为1．0—2．mm，焊接钢板节点，每个节点收缩量应为2．0—3．Omm。

5．1．2钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。

5．1．3拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装，以便控制其尺寸偏差。

5．2单元安装挠度偏差

5．2．1在网架合拢处，一般应设有足够刚度的支架，支架上装有螺旋千斤顶，用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况，施工时进行适当调整，使挠度值小于设计挠度值。

5．3高空散装标高误差

5．3．1采用控制屋脊线标高的方法拼装，一般从中间向两侧发展，使误差消除在边缘上。

5．3．2拼装支架应通过计算确保其刚度和稳定性，支架总沉降量小于5mm。

5．3．3悬挑拼装时，由于网架单元不能承受自重，所以对网架要进行加固。

5．4螺栓丝扣损伤

5．4．1使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作好预配。

5．4．2丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用，严禁强行打人螺孔。应在当天初拧完毕，终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。
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3. 网架结构有哪几种吊装方法

多机抬吊法法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业(即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置)。然后用多台起重机(多为履带式起重机或汽车式起重机)将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。网架拼装为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。

网架吊装这类中、小型网架多用四台履带式起垂机(或汽车式、轮胎式起重机)抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测最各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时，进行空中移位，将网架移至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根钢丝绳，利用倒链进行对线就位。拔杆提升法球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。

4. 网架安装步骤

在拼装的过程中要保证拼装的进度，避免累计误差的出现，在安装的过程中需要依照结构受力的特征支撑类型、临时稳定边界条件等综合进行分析。拼装顺序的类型有：在安装平面呈矩形的周边支撑两向正交斜放网架的过程中，其顺序主要是：首先，通过建筑物的一端向另一端推进，推进方式主要呈现为三角形推进；然后，需要对网架施工过程中的累计误差进行分析考虑，安装方式主要是以屋脊网线为基准，分别向两边进行。其二，在平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架进行拼装的过程中，其安装施工的主要顺序是：从建筑物的一端向另一端推进，推进方式采用平行四边形的方式进行；然后，在横向方面，必须以三边框架内侧为起点向大门方向进行安装。其三，在进行周边支承网架安装施工的过程中，由于该网架主要是由两向正交斜放拱、索析架和两向正交正放析架构成，且平面形状是方形，其安装的主要顺序是：首先，需要对拱析架进行安装，然后再对索析架进行安装，在这两个析架都固定成形以后，确保能够承受相应的承重情况下，最后对周边四角及三角形网架图进行安装施工。
在网架安装过程中，需要对相关建筑物的基准轴线、支撑标高等，其中需要严格控制基准轴线的参数，在施工过程中一旦发现相关参数不标准，必须及时予以纠正。

对网架进行安装的时候需要对支撑面标高、网架支座轴线进行跟踪控制，及时将误差累积发现，并且作出纠正和处理，通过小平单元和网片的垂直度以及定位线进行严格的控制，各杆件和节点连接的过程中，中心线需要交汇于一点，另外需要保证焊接球、螺栓球等会交汇于一个秋心，在网架结构中心工作完成后，需保证相邻支座的偏移等情况符合要求。

5. 球形网架钢结构是怎么进行安装的

球形网架安装的过程主要是螺栓和球的连接，构件的摩擦面需要保持干燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要一致，必须分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。对于不同的网架形式应采取不同的安装工艺。

6. 网架有几种安装方法，网架有几种安装方法知识

答：网架的安装方法及适用范围：（1）高空散装法：适用于螺栓连接节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法；（2）分条或分块安装法：适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架；分条或分块的大小应根据起重能力而定；（3）高空滑移法：适用于正放四角锥、正放抽空四角锥、两向正交正放四角锥等网架。滑移时滑移单元应保证成为几何不变体系；（4）整体吊装法：适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位；（5）整体提升法：适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工；（6）整体顶升法：适用于支点较少的多点支承网架；（7）采用吊装或提升、顶升的安装方法时，其吊点的位置和数量的选择，应考虑下列因素： 1） 宜与网架结构使用时的受力状况相接近； 2） 吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力； 3） 各起重设备的负荷宜接近。

7. 钢结构网架整体安装方式有哪几种

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。钢结构建筑具有抗震性能好、施工周期短、工业化程度高、环保效果好等特点,符合我国国民经济可持续发展的要求;所以钢结构近年来在高层建筑工程中的应用越来越广泛,在施工期间必须根据规范及工程实际情况进行合理的施工,并采取相应的施工技术措施来确保工程的质量。

多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。拔杆提升法球节点的大型钢管网架的安装，我国目前多用拔杆提升法。用此法施工时，网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚拔杆将网架整体提升到柱顶以上，空中移位，落位安装。电动螺杆提升法。电动螺杆提升法与升板法相似，它是利用升板工程施工使用的电动螺杆提升机，将在地面上拼装好的钢网架整体提升至设计标高。此法的优点是不需大型吊装设备，施工简便。

8. 网架结构的具体安装方法有人知道吗

1、高空散装法

我们使用网架进行小单元的搭建或者直接用杆件在高空拼装，并且保证它的安装顺序，这样的安装顺序可以保证其拼装的精度，也可以减少网架积累的误差。

当施工时，要拼接成可以承受自重的结构，然后一步步进行搭建。网架在拼装过程中要随时检查网架的搭建位置、标高等等，如果发现有偏差要及时的纠正。

在搭建拼装支架的时候,要把其支点的位置设在下弦节点的位置。并且其支架要具有很强的承载力和稳定性,以保障安全性。

2、分条或分块安装法

这种方法是将网架分成条状的单元或者块状的单元，将它们在高空中进行连接，连接过程中要自身的特性，要及时对其加固。在搭建时要保证其网架的顺利拼装，在结合处尽量使用螺栓固定。在网架合拢时，我们可以使用千斤顶将其搭建到标准高度，然后进行连接。在连接过程中尽量减少网架单元的运输。

3、高空滑移法

高空滑移安装又可以分为两种方法。第一种是使用单条滑移法，将分条或分块的网架在提前准备好的滑轨上并将其滑到指定的位置后拼接;第二种是使用积累滑移法，先将每一条的网架搭设在滑轨上，然后将其逐条积累拼接后在滑移到标准的位置。

4、整体吊装法，是指网架在地面上总拼后，用起重设备将其吊装就位的施工方法。整体网架的焊接工作在地面上进行，更好的保证施工质量，此法适用于各种类型的网架，吊装时可在高空平移或旋转就位。

5、整体提升法，是指在结构柱上安装提上设备，将在地面上拼好的网架提上就位的施工方法。网架整体提升法可在结构上安装提升设备提升网架，也可在进行柱子滑膜的施工的同时提升网架。适用于周边支承及多点支承网架，可用升板机、液压千斤顶等小型机具进行施工。

6、整体顶升法，是指在设计位置的地面将网架拼装成整体，然后用千斤顶将网架顶升到设计高度的提升方法。适用于支点较少的多点支承网架。

以上网架结构的具体安装方法由湖南银河钢构提供，希望对您有所帮助。

9. 一般网架安装的时候从哪个地方开始装

安装方法的选择

（一）安装方法的选择

本工程包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本节中以1#大棚为例做详细说明。1#大棚结构工程分为2-9/B-K和10-17/B-K两部分，根据实际现场特点，网架面积大、高度高。我施工人员把网架安装初步定为地面拼装，整体吊装的安装方法,该方法我公司已经在多个工程使用,实践证明该方法有如下优点:

a.施工工期短，省去网架构件的垂直运输费用。

b.工人在地面拼装，对高空作业的保护措施要求较低。

（二）、网架的拼装

（1）网架具体拼装

(a)在将单元拼接成整体时，网架单元应具有足够的刚度并保证自身的几何不变性。否则应采取临时加固措施。

(b)网架单元的具体拼装为：

网架单元是由杆件、螺栓球及配件拼装而成。我方施工人员可以将杆件、螺栓球及配件个在地面上进行小单元的拼装。网架单元的安装由中间位置向两边延伸拼装，上下弦同时安装，跟踪检测安装尺寸。在每个螺栓球上的各个杆件全部安装后，要及时检查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和缝隙，并在下弦做好临时固定点。各螺栓球支座要求平稳放置。网架在安装下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位，不得有松动。网架构件全部安装完成后，检查每个螺栓球节点，测量上下弦轴线，水平标高及挠度，其偏差必须在允许范围内，然后安装支托，拧紧支座螺栓，待全部完成后，去掉临时支撑点，转移至下一道工序。网架从制作到安装应逐一进行标识。