双馈风机罩安装方法

⑴ 双馈风力发电的建模，需要先对风力机建模吗如果建立整个模型需要分几部分如果只做电网侧的控制还需要

风力发电机组常见故障及处理方法;1、风力发电机剧烈抖动（1）紧固拉索；（2）拧紧松动部位；（3）更换桨叶；（4）拆卸、润滑保养，重新安装；2、风轮转速明显降低（1）润滑、保养；（2）更换轴承；（3）修复和更换叶片；3、调速、调向不灵（1）润滑、保养；（2）清除异物，润滑、保养；（3）校正塔架上端；4、异常杂音（1）放倒风力发电机，检查并采取相应措施；（2）更换轴承，重新安装端盖；（3）更换轴承；（4）更换或修复轴承部位；5、风轮不平衡，引起风力机转动时轻微来回摆动，风力机每转一周都发出‘砰砰’或‘咔咔’声，尤其是在低速时。（1）检查导流罩的紧固件是否松动、螺栓孔是否变大；（2）拆下发动机，调换轴承，之后重新装上发电机；6、机身有大块油渍检查所有含油部件；修理或调换相关部件。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成；风力发电机组包括风轮、发电机；风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成；它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。

⑵ 风机如何进行安装

一、准备工作
1、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。
3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0、5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
二、工作开始
1、仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2、风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3、联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4、风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5、风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6、风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
7、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
三、注意事项
1、风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；
2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；
3、禁止在运转中维护风机。
四、调试
1、风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
2、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
3、双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
4、风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
5、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时最好将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
五、喘振条件
1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；
2、风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；
3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。

⑶ 屋顶离心风机怎么安装

1、风机必须垂直安装和停放，不得倾斜。否则将导致电机主轴因受偏载负荷而弯曲，影响叶轮正常运转或加大噪声。安装前应先在屋顶做好基础，按机座螺孔距离埋入地脚螺栓。
2、安装时应先在机座下部，基础上边加厚度6mm橡胶垫，在机座上边螺栓上加平垫圈和弹簧垫圈，以免漏气和损坏玻璃钢机座螺孔或松动。安装时取下顶罩，检查电机、电机支架、内外扩压器、集流器、叶轮、转动部分有无碰撞及摩擦现象。风机内部不应有掉入和遗留的工具和杂物。用手转动叶轮，在确定叶轮与集流器等配合部件的轴向、径向间隙已调整适当后，紧固螺栓。此时方可点动开关试车并检查叶轮旋转方向是否正确，然后停机将顶罩装上牢固。
3、风机正式运转时，应经常检查有无异常声响。振动是否加大，转子及各部位螺栓是否松动，电器线路及仪表指示是否正确，引线电缆是否损坏等，发现故障应及时排除和处理。整机进行接地。关于电机的使用、维护、修理等项，请详阅电机使用说明书。

⑷ 油烟风机怎么安装

、风机在厨房内吊顶的安装，合理使用空间。风机安装位置离排油烟罩排风口4-10米左右佳，这样安装风机选型小、转速低。如果管道很长，可在管道出风端适当位置再增加一台风机，用串联加大排风量。

2、根据排油烟管道的长度，确定风机在管道中合适位置，用风机负压排出油烟为 佳。这样风机选择就不用考虑前段，只要满足后段就可以。这样在管道中合理应用风机负压吸风，正压排风，它可以选用风机型号小、转速低，低噪声，可有效节约费用。用风机管道后段降低油烟浓度，提高油烟净化器使用时间。选择油烟净化器处理风量要选大于风机流量。

3、风机安装位置距离排油烟罩近，油烟温度高，易流动，保证叶轮的平衡。如果把风机安装在管道一端，风机只能作负压排风，所选的风机排风量大、电机功率大、噪声大，因管道末端温度低、油烟有可能大量粘在叶轮上，破坏叶轮的平衡。同时每年增加油烟净化器清洗次数。

如何选购厨房排油烟风机?

1、顺从厨房整体风格

“生活在厨房”理念的深度延伸，已使越来越多的消费者，将厨房当作家居装饰的“重头’。抽油烟机作为厨房不可或缺的一分子，也变成显示主人品味的筹码。在其选购上，与家居的整体风格、色彩相协调是头等重要的事。

2、符合厨房基调

在崇尚自然、环保的基础上加入清新、明快、活力的元素。厨房自然也相应出现深浅不同的基调。对于浅色基调的厨房一般配以白色的抽油烟机，深色基调的厨房以白色、灰色或黑灰色的抽油烟机适宜。

3、 外形设计简约

目前国内的抽油烟机市场，各大品牌大多以深抽型烟机为主，色彩和外型设计简洁、时尚。在抽油烟机行业的市场消费趋势变革中，欧式抽油烟机以其强劲排油烟的基本功能，以及漂亮的外观造型也将逐渐拥有较多市场份额。目前抽油烟机的外观已不再只是玻璃塔形、不锈钢长方形、不锈钢塔形等几种。

⑸ 排风扇的正确安装方法有谁知道

排气扇的安装不是非常的复杂，一般可以把排气扇分成三种，一种是天花板管道换气扇，一种是隔墙排气扇，一种是玻璃橱窗换气扇，由于安装位置的不同所以安装的方式也不同。

天花板管道换气扇的安装分为两种，一种是有面板的机器，另外一种是全管道没有面板的机器，有面板的排气扇，一般在安装前是将排气扇的面板取下，排气扇是个边角有螺丝固定孔位，可以用自攻螺丝把排气扇直接固定在天花板上，同时接上电源和排风管道，最后把面罩挂上去就可以了。

另外一种是全管道排气扇，一般安装不合天花板吊顶接触，直接使用丝杆从天花板顶部吊装下来，排气扇固定在丝杆上，然后接上电源，进风口和出风口都接上排气管道，换气扇就安装完毕了。

排风扇安装注意事项：

1、在安装排风扇之前，是需要确定好一个安装方位的，这个方位的确认需要注意使用环境，看具体安装在哪个部位最为合适，这样才能使排风扇达到最佳的使用效果。安装时，要注意每个紧固件是否都安装紧了，确保排风扇能正常安全的运行。

2、安装排风扇是应该特别注意是安装平稳，要把排风扇放于一个平稳的水平位置，也需要把排风扇安装到一个便于操作的方位，以方便日常的使用。

⑹ 吹风机风罩怎么用

就是这个样子的啦
首先：把风罩平放在桌上，吹风口对上轻轻一按即可上去，风罩是配合风机使用的，所以一定要确保您的风机可以使用风罩哦
一般的话
风罩基本都不适用于飞利浦、松下这一类的家用型吹风机，以及韩式造型风机和口径大于5cm的风机。请亲在购买时一定要测量清楚之后再做购买。一般家用风机在用材上都是家用型的，使用风罩后很大的温度在风嘴上不能散热，导致烧坏风机。
这种样子的吹风机是可以使用风罩的
亲看看自己的吹风机可不可以使用哦
这些就是不可以的啦
亲们要看仔细哦
然后，就是洗发后，最好用毛巾把头发多余的水分擦干，因为头发太湿的时候吹的话，比较容易伤头发。
再然后就是将头发都垂直于地面放到风罩上面慢慢烘干，发卷会很有弹性。
最后，待吹风机和风罩冷却后，取下风罩，放到阴凉干燥处。

⑺ 风量罩的使用方法

风量罩工作原理
定风量空调系统是一种全空气处理系统。定风量空气处理机组主要指 的是送风流量是定值 在空气处理过程中，靠调节循环风的流量，保证室内空气的新鲜程度。 较为节能的机组形式是双风机空气处理机组。空气处理机组有新风 段、混合段、过滤段、冷却/加热段、加湿段、送风段、回风段等组 成。 其中，新风段：从大气中吸进建筑物新鲜空气。混合段：将来自室外 的新风和一定比例的空调回风进行混合。过滤段：对室外的新风和空 调回风的混合风进行过滤，除去尘埃、颗粒物等。冷却/加热段：一 般采用盘管表冷器，通过里面流动的空调水把管外的空气加热或冷 却。加湿段：对低于湿度要求的空气进行加湿处理。送风段：由送风 机把处理后的空气通过送风管道和送风口送到建筑物中。回风段：为 利用余热/冷，将从建筑物中抽出来的空气，部分排出建筑物,部分进 行处理后再利用。 变风量系统(vav) 是通过改变送风量而不是送风的温度来调节和控制某一空调区域温度的一种空调系统。vav 空调系统由于设计安装方便、布置灵活多变、占建筑空间小、使用方便、可靠性高、节能潜力大、控制灵活、可避免冷冻水、冷凝水上顶棚的麻烦等
用风量罩测量风口时，风口过大，风量罩罩不住的时候，应该怎么测量？
主要看大到什么程度了
1、大一点，例如宽大于，
设定好尺寸，罩上去 左端对齐，测量，记录数据1。右端做个记号；
将风量罩右移，使其左侧对着记号，右侧风量罩多出部分用纸板挡住。记录数据2
1+2
2、大的多
上面只是个意思，你琢磨一下；
如果大的太多太多，而且风量罩前端无法修改，就将风量罩丢了吧，改用毕托管+差压计的方式，多点测量然后风速算风量。
3、如果大的太多太多太多，又非要用风量罩。
那就用风量罩在风口内测量多个点，求平均数，然后用风口面积和风量罩面积的比率反算总风量。

⑻ 双馈型风电机组变流器属于机舱柜,还是塔底柜位于什么位置啊位于上面还是下面

一般在塔筒里面。塔筒的最下端有个台架，上面依次安装变流器和主控柜。

⑼ 排风扇的安装方法

一、排风扇的选择 1、当直接安装在墙壁的孔洞上，将室内污浊空气排往室外或从室外吸进新鲜空气时，应选用百叶窗换气扇，因此百叶窗式换气扇又称隔墙式换气扇。 2、当需要安装于居室、商场、宾馆、办公室及娱乐场所的玻璃门窗上时，应选用橱窗式换气扇。 3、当需要安装换气扇的场所装有天花板，而且天花板上有直接排往外部窨的出风口时，可选用天花板式或管道式换气扇。 4、当安装排气扇的地方装有天花板，且天花板止方预先装有排往室外的管道时，应该选用管道式换气扇，利用其较高的风压往外排气。 二、排风扇安装 1、排气扇安装前：风机安装前应仔细检查风机是否完整无损,各紧固件螺栓是否有松动或脱落,叶轮有无碰撞风罩。认真检查扇叶或百叶在运输过程中有无变形受损；安装选择出风口环境时,应注意出风口对面2.5-3M内不能有太大的障碍物。 2、排气扇安装时：安装平稳：风机安装时应注意风机的水平位置,调整到风机与地基平面水平稳固.安装后电机不可有倾斜现象；安装风机时应使电机的调节螺栓处于方便操作的位置.以方便使用时调节皮带松紧；安装风机支架时，一定要让支架与地基平面水平稳固，必要时在风机旁安装角铁进行再加固；风机安装完后，要对其周围密封性进行检查。如有空隙，可用阳光板或者玻璃胶进行密封。 3、排气扇安装完成：安装完成后,检查风机内部是否留有遗留的工具和杂物.用手或杠杆拨动扇叶,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品无异常现象,方可进行试运转；运转中如出现风机振动或电机有“嗡嗡”的异常声响或其它异常现象应停机检查,待修复后再开机使用。 三、排风扇安装注意事项 1、尽量靠近原有风道风口，并符合管线最短原则。 2、尽量靠近异味或潮气容易产生的位置，这样符合效率最高原则。 3、不宜装在淋浴部位正上方，否则产生气流使身体感到不适，且气温低时，热量损失大。 4、结合吊顶造型、分块、灯饰等，在美观上做统一考虑。 小编总结：以上就是小编今天提供给大家关于的相关小知识，如果大家有对排风扇怎么安装不了解的可相应参考本文，希望对大家有帮助。相关文章阅读推荐：卫生间排风扇尺寸及安装方法 卫生间排风扇功率大小及选购技巧

⑽ 风机安装规范

国家标准---风机安装规范
第一章 一般规定
第二章 离心通风机
第三章 轴流通风机
第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机
第五章 离心鼓风机和压缩机
第六章 试运转

第一章 一般规定
第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条 风机的开箱检查应符合下列要求：
一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求：
一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上；
二、现场组装的风机，?鞯睦Ω坎坏盟鹕嘶??砻婧妥?佑氤萋种崃蕉酥行目住⒅嵬叩耐屏γ婧屯屏ε痰亩嗣婊?撬?街蟹置娴牧?勇菟?住⒆?又峋焙椭岱獯??挥ψ魑?Ω坎课唬?
三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；
四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
第6条
风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
第7条
风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。
注：中、小型机组（如类似DA350－61机组）的油路系统管路可不设单独支援。
第8条 风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。
第9条 风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。
第10条 风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。

第二章 离心通风机
第11条 离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：
一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗；
二、轴承的冷却水管路应畅通并应对整个系统进行试压，试验压力如设备技术文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。
第12条 整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
第13条 现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
第14条
轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
第15条
轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
第16条
主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
第17条
机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
第18条 离心通风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
第19条 滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

第三章 轴流通风机
第20条 轴流通风机的拆卸、清洗和装配除应按本篇第11条执行外，尚应符合下列要求：
一、应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动；
二、立式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。
第21条 整体机组的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。
第22条 现场组装的机组，组装时应符合下列要求：
一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；
二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的不同轴度不应超0.05毫米；轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的不同轴度，其值不应超过2毫米，然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；
三、立式机组的不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在轮毂上测量，传动轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过0.2/1000；
四、水平剖分和垂直剖分机组的风机轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过0.05毫米，倾斜步应超过0.2/1000；机组的纵向不水平度不应超过0.2/1000，横向不水平度不应超过0.3/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定)，用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。
第23条
叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毂上卸下时，必须按打好的字头对号入座，防止位置错乱破坏转子平衡。如叶片损坏需更换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。
第24条 主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
第25条
叶轮与主体风筒(或机壳)间的间隙应均匀分布并符合设备技术文件的规定，其对应两侧的半径间隙之差如无规定时可按表V-2.1的规定执行。
叶轮与主体风筒间的对应两侧半径间隙之差 表V-2.1
叶轮直径(毫米) ≤600 >600～1200 >1200～2000 >2000～3000 >3000～5000
>5000～8000 >8000
对应两侧半径间隙之差不应超 过(毫米) ±0.5 ±1 ±1.5 ±2 ±3.5 ±5 ±6.5
第26条
主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。前、后风箱和扩压器等应与基础连接牢固，其重量不得加在主本风筒(或进气室)上，防止机体变形。

第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机
第27条 罗茨式和叶氏式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：
一、清洗齿轮箱及其齿轮；
二、检查转子和机壳内部；
三、清洗润滑系统使其畅通、清洁。
第28条 转子与转子间(包括正、反两个方面)、转子与机壳间、转子与墙板间的间隙均应符合设备技术文件的规定。
第29条 风机应用成对斜垫铁找平，轴的纵向不水平度不应超过0.2/1000。

第五章 离心鼓风机和压缩机
第30条 离心鼓风机和压缩机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：
一、各机件和附属设备均庆清洗干净，其接合面防锈油脂除去后，应涂以润滑层加以保护(特殊要求者例外)；
二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗(筒型结构的机器按设备技术文件的规定执行)，扩压器、回流器和轴承箱等清洗时可不拆卸；
三、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗，除油冷却器外其斜均可不单独试压；
四、气体调节装置和气体冷却系统应拆洗干扰，其受压疗分一般可进行试压；如有特殊要求者，应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
第31条 离心鼓风机和压缩机找平时，应符合下列要求：
一、直联机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，不水平度不应超过0.03/1000；横向用水平仪在机壳中分面上测量，不水平度不应超过0.1/1000；
二、有增速器的机组找平时，纵向用水平仪在轴颈上测量，不水平度不应超过0.02/1000；横向用水平仪在下机壳的水平中分面上测量(见图V-2.1)，不水平度不应超过0.1/1000；整个机组的找正一般均以增速器为基准进行。
第32条 底座或整体机组安装时应符合下列要求：
一、按机组的大小选用成对斜垫铁，对转速超过3000转/分的机组，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应小于接合面的70%，局部间隙不应大于0.05毫米；
二、每组垫铁选配后应成组放好，并作出标记防止错乱；
三、底座如为数块组成者，应按设备技术文件的规定核对机壳和轴承座等地脚螺栓的位置是否相符；
四、底座上导向键(水平平键或垂直平键)与机体间的间隙应均匀，并符合设备技术文件的规定。如无规定时，健在装配的键槽内的过盈应为0.01～0.02毫米；在对应可滑动的键槽内两侧间隙的部属C1+C2应为0.04～0.08毫米，顶间隙c应为0.5～1.0毫米，埋头螺钉低于健a
为0.3～0.5毫米(见图V-2.2)。
第33条 轴承座和下机壳装在底座上时，应符合下列要求：
一、轴承座与下机壳为整体的机组，应将机体的下半部装在底座上，同时以轴承孔为基准，找平(有增速器的机组一般以增速器为基准进行上述工作)；
二、轴承座与下机壳不是一体的机组，轴承座应先装在底座上，同时以轴承孔为基准找平，校正下机壳与主轴轴心线的不同轴度(有增速器的机组，一般以增速器为基准进行上述工作)；
三、有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连接的螺栓应正确固定，螺栓与螺孔间的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备技术文件的规定，无规定时，螺母与机座间的间隙c一般可以为0.03～0.06毫米(见图V-2.3)。
四、轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙、对转速不高于3000转/分的机组不大于0.05毫米，高于3000转/分的机组不应大于0.04毫米。
注：机座指轴承或下机壳的锚爪。
第34条 增速器底面与底座应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙不应大于0.04毫米。
第35条
轴瓦与轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙均应符合设备技术文件的规定。如某项指标不符合，允许进行修、刮，但修、刮轴瓦时，应注意校正转子与机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置间的间隙符合设备技术文件的规定(可倾瓦轴应符合设备技术文件的规定)。
第36条 转子各部位(主轴、叶轮、平衡盘、推力盘和联轴器等)的轴向和径向跳支均不应超过设备技术文件的规定。
第37条 上、下机壳的接合面应紧密，未拧紧螺栓前，局部间隙允许值应符合设备技术文件的规定。无规定时，应符合下列要求：
一、工作压力低于或等于10公斤力/厘米2者，间隙不应大于0.12毫米(烧结鼓风机例外)；工作压力高于10公斤力/厘米2者，间隙不应大于0.08毫米；
二、连接螺栓不应碰伤，接合面间如有密封填料或涂料，应按设备技术文件的规定均匀地填上或涂上。
第38条 增速器组装时，应符合下列要求(行星齿轮增速器按设备技术文件的规定执行)：
一、轴瓦的各部间隙(顶隙、侧隙等)、接触弧面和单位面积内的触点数，应符合设备技术文件的规定，必要时应进行刮研；
二、齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点应符合设备技术文件的规定；
三、齿轮箱的上、下壳体接合面应紧密，未拧紧螺栓前其局部间隙不应大于0.06毫米，连接螺栓不应碰伤。
第39条
所有上瓦背与轴承盖(或压盖)的过盈值以及下瓦背和轴承孔的接触面均应符合设备技术文件的规定，无规定时，过盈值一般为0.03～0.07毫米，接触面一般不应小于75%。
第40条 电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、鼓风机、压缩机连接时，共不同轴度应符合设备技术文件的规定。

第六章 试运转
第41条
风机试运转应分两步，第一步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。一般均应以空气为压缩介质，风机的设计工作介质的比重小于空气时，应计算以空气进行试运转时所需的功率和压缩后的温升是否影响正常运转，如有影响，必须用规定的介质进行设计负荷试运转。

第42条 风机试运转前，应符合下列要求：
一、润滑油的名称、型号、主要性能和加注的数量应符合设备技术文件的规定；
二、按设备技术文件的规定将润滑系统、密填充系统进行彻底冲洗；
三、鼓风机和压缩机的循环供油系统的连锁装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连琐装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统的连锁装置、水路系统调节装置、阀件和仪表等均应灵敏可靠，并符合设备技术文件的规定；
四、电动机或汽轮机、燃气轮机的转向应与风机的转向相符；
五、盘动风机转子时，应无卡住和摩擦现象；
六、阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小的位置；
七、机组中各单元设备均应按设备技术文件的规定进行单机试运转；
八、检查各项安全措施。