螺纹孔测量方法

‘壹’ 螺纹深度与钻孔深度是什么啊，怎么看(算)还是查啊

钻孔深度就是一直到圆锥形的尖部，螺纹深度是到螺纹终止线。“不穿通的螺孔”以及不穿通光孔，术语叫做盲孔。一般钻孔深度（螺纹底孔）比螺纹孔深4到6毫米（前提是不能与内腔打通，防止可能的泄漏）。钻孔深度是为了攻丝时，保证螺纹的有效深度，而丝锥不会“触底”受损。

普通螺纹的螺纹深度H＝0.866P，P为螺纹的螺距。

在GB196–81中规定了H、d1、d2的计算方法，分别如下：

H＝0.866P

d2=d–0.6495P

d1=d–1.0825P

(1)螺纹孔测量方法扩展阅读：

螺纹的测量方法

1、螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

2、螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

3、螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

‘贰’ 见图,零件两个螺纹孔的位置度具体怎么测量

螺纹孔位置的检具可以用螺纹坐标规配合三坐标或通用量具进行检测的。属于间接测量。螺纹坐标规对螺纹与光轴的位置度有严格的要求。

‘叁’ 怎样才能知道螺纹大小谢谢

通常螺纹的大小指的是它的公称直径，对外螺纹来说是它的最大直径，你可以直接使用游标卡尺测量之，没有卡尺用普通卷尺测量基本也不会错的。
螺栓你就量最大直径。
内螺纹的话，螺纹孔你就量最内边缘的直径，然后除以0.85就是它的大小了。例如M8的内螺纹你量的是6.8mm，除以0.85是8mm，就是M8了

‘肆’ 测量螺纹孔深有什么规

塞规是检测螺纹孔的，通规通，止规止才算是完全合格的，如果通规不能通过，说明此螺纹孔不合格。最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

‘伍’ 三坐标怎样测量螺纹孔最准确

三坐标不适合测螺纹直径之类尺寸，建议使用止通规。(球头很难准确接触螺纹顶/底)。如果要测位置之类，可以车一个单头螺柱，旋入后再进行测量。

‘陆’ 内螺纹检测方法

内螺纹攻牙加工的过程会发生异常状况，在攻牙的过程中，料屑有时会依附在螺纹攻牙器上并一同进行高速旋转，依附的料屑就如一把锋利的尖刀，会破坏螺纹原有的结构，最常见的瑕疵如：螺纹坡的刮痕、螺峰的崩塌与螺谷的裂痕。一般而言，螺纹坡的刮痕为凸起状瑕疵，会造成内、外螺纹无法顺利旋入和旋出；而螺峰或螺谷的崩塌或裂痕为凹陷状瑕疵，是造成内、外螺纹旋入后出现无法密合或松动的主因。由于内螺纹特殊的结构与空间位置的限制，目前螺纹塞规除传统接触式检测固有的缺点外，仅能检测出凸起状瑕疵，而无法检测凹陷状瑕疵，因此，有必要开发一套非接触式检测系统。
目前内螺纹非接触式检测法共有四种：①光反射法，利用发射器将光束照射在螺纹上，再以接收器收集物件表面的反射光线并将信息转换成量测值，以检查孔内螺纹特征；②漏磁检测法，由磁场探测加工过的管壁内的螺纹，由磁场的变化检测出缺陷位置；③涡电流检测法，以涡流电磁感应比对孔壁电场的几何形状，侦测螺纹缺陷；④工业用电脑横向断层摄影法，通过断层扫描技术，取得螺纹物件在不同角度上的断层扫描图，以测量螺纹的特征。上述方法中，光反射法每次仅能针对其小部分的螺纹进行检查，且容易受到物件表面的液体或油渍的影响，降低侦测能力；漏磁检测法与涡电流检测法仅能透过磁场或涡电流的变化，粗略地判别缺陷的存在与否、或缺陷的大致分布位置，仅适用于由金属材质铸造的待测物件；断层摄影法存在设备费用高昂的经济性问题，不符合经济效益。

‘柒’ 两个螺纹孔之间距离的量测方法

如果知道螺孔的大小，直接用游标卡尺测量两者之间的距离，然后再加一个螺孔的公称直径。

‘捌’ 如何测量螺纹孔的位置

要看螺纹孔的位置距离，
如果孔距离小于一米，可以使用游标卡尺测量，但测量的尺寸不要忘记加上或减去螺纹孔的直径。
如果超过一米就可以找两副螺纹塞规将通端旋入，用内径千分尺，或机床打表的方式测量，就会非常准确的量出孔距。
希望我的回答对你有帮助。

‘玖’ 量螺丝孔怎么量

量螺丝孔如果是底孔，可以用游标卡尺，如果是螺丝孔螺纹外径或者中径，就需要用内孔螺纹千分尺了。

‘拾’ 5/16-32unef螺纹孔怎么测量

5/16-32unef螺纹孔内孔直径可以用游标卡尺测量，螺纹中径及外径只能用内螺纹千分尺了，当然，也可以用通止规测量。