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焦油泄露处置方法和步骤

发布时间:2022-07-14 10:23:12

㈠ 烟囱里的焦油怎么处理

1.焦油渣处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将焦油渣进行离心分离,得到滤渣和上层液;(2)滤渣经炭化炉升温至400~500℃,进一步去除滤渣中的水和焦油;(3)继续升温至600~900℃,将滤渣炭化为焦炭,与焦化厂的炼焦配煤混合燃烧利用。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的上层液为焦油和氨水。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述去除的水和焦油经冷凝后与步骤(1)的上层液混合。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:混合后的上层液静置分层,分液后回收氨水和焦油

㈡ 煤焦油储罐的油渣怎么处理最好

  1. 焦油渣处理方法,其特征在于包括以下步骤:

  2. 将焦油渣进行离心分离,得到滤渣和上层液;

  3. 滤渣经炭化炉升温至400~500℃,进一步去除滤渣中的水和焦油;

  4. 继续升温至600~900℃,将滤渣炭化为焦炭,与焦化厂的炼焦配煤混合燃烧利用。

  5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的上层液为焦油和氨水。

  6. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述去除的水和焦油经冷凝后与步骤(1)的上层液混合。

  7. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于:混合后的上层液静置分层,分液后回收氨水和焦油。

㈢ 烟丝去焦油方法

1、先把烟斗搁在一旁,等其完全冷却下来(千万不要在烟斗还发烫,甚至只是微温时,拆开烟嘴!)。可以不急于清除钵中的烟灰及烟 草残屑,因为干燥的烟灰可以吸收一下水汽。烟斗凉透后,把烟灰和吸剩的烟草残渣,用三合一工具中的小勺小心挖净,动作要轻,不要伤及内壁和积炭。必要时,还可以动用手指。千万不要把烟斗猛磕在硬物上,这样会损坏饰面,甚至令斗柄开裂!可以用柔软的手掌代劳。

2、每次把冷却后的烟斗拆开,这样能清理得更仔细、干净;榫口的死角,也用蘸过烟斗清洁液的化妆棉片清洁。然后,用一条干净的通条,蘸些清洁液,经烟嘴直达钵底小孔,并旋转通条,令其充分吸收残留的焦油。另外再用一到多条干燥的通条,重复以上步骤,以吸干水分。另外可以把干燥的通条留在烟道内过夜,进一步吸收湿汽。也可以把用过的通条,折成“U”形,清除附在钵壁上的烟灰(有不少人,包括我自己在内,喜欢把那少许烟灰留在钵壁,因为烟灰的化学成份也是碳,长此以往,可能有利于炭饼的积存;而干燥花白的烟灰还可不停地吸收斗钵的水分,一举两得)。

3、要注意的是,清洁液千万不要沾到烟斗饰面及烟嘴上:因其多少含有酒精,会把蜡质溶掉,使表面变得暗哑无光,影响美观;高浓度酒精所到之处,甚至会溶掉着色,造成饰面颜色深浅不一。

4、清理过后,把烟斗放在空气循环较佳的地方,让其自然干燥(休息)。另外,一但把烟斗拆开后,湿润的木质榫眼会发胀,所以不宜马上硬要装回。

5、随着烟油不断积聚在斗钵内壁,并且氧化,烟斗累计抽过五到十次后,可能会散发出令人不快的酸味道。这时,是时候进行彻底的大扫除了。

6、把烟斗小心拆开,如上叙述,用蘸过清洁液的通条清理烟道,并用化妆棉片小心擦洗榫口残留的“胶物”及烟斗内钵壁(动作要轻,不要把积炭都洗掉了)。如果变味较严重,我的偏方是:用棉片仔细衬入内钵壁,小心淌些白兰地,这时,浸润了的棉片就会紧紧地附在斗壁,烟油就被酒精慢慢地萃取出来,稍待 10 到 30 分钟,等水分完全挥发后,再把褐黄的棉片抽出。

7、也许您还听说过鼎鼎大名的“‘酒精和盐’烟斗除味复苏法”。这种方法,非常有效,不过具体操作比较麻烦,而且也有一定的风险。据说,大概有 1% 的机会使斗柄开裂,尤其是烟斗本身有难以察觉的丝裂时,或者过程中容许混合物进入斗柄部分,又或者处理的时间过长,如几天,甚至一个星期时间……所以,用此法处理价值特别高,或者个人意义特别大的烟斗时,就请三思而后行了。这里简单介绍一下:

(1)准备材料

包括:无碘食盐(专供甲亢病人食用,为处方用品。其实一般的食盐,含碘量极低,代用也并无不可),酒精(95% 的最好,纯度愈高,挥发愈快)各适量。另外,最好准备毛巾或纸巾,吸收可能渗漏出的酒精,以免令饰面变得暗哑无光。

(2)准备烟斗

先把烟斗彻底清理干净。然后,既可把烟斗拆开,再用通条塞住斗柄;也可以不拆烟斗,保持原状。接着,找个稳定的地方,把烟斗稍为树立起来,斜度标准是使酒精和盐既不至于从斗钵口渗漏出来,也不能通过斗柄流出。这时,直式烟斗尤其要细心调节位置。

(3) 用盐填满斗钵

至于斗柄部分,如上述,有些人用通条塞住;也有些人干脆也用盐填满斗柄,以获取最佳效果。两种都可以试试。

(4) 把盐填满后,可以注入酒精了

也有几种不同的方式,殊途同归:

(A) 用滴管或眼药水瓶,滴 8 到 10 滴酒精;

(B) 小心、慢慢地往斗钵注酒精,直到刚漫过盐层为止;

(C) 分 3 到 5 层,逐层填盐,逐层滴数滴酒精(经试验,我觉得这种方式较科学);

(D) 先往斗钵倒酒精,直至半满,然后用食盐填至钵缘;

要注意的一点是,酒精宁缺毋滥,以免其顺着洞口渗漏,伤及饰面。

(5) 下一步是耐心静待

当然,酒精越多,挥发时间就越长。有人建议要等酒精完全挥发殆尽,这需要等上 8 个小时到几天时间。有人则认为无须待其完全挥发。作者 提出一种可行的方案是,在填满食盐的斗钵中,滴 10 到 15 滴酒精,大约等 24 小时,让酒精挥发,效果比较理想。

(6) 等待过后,可以去除干结的盐块和残留的酒精了。

用烟斗工具剔去呈黑褐色的盐硬块。我们可以观察到,炭饼中积存的难闻的烟油,被酒精萃吸出来,并与食盐融合在一起了。炭饼越厚,盐块越黑。不要把辛苦积起的炭饼也一并除掉。炭饼是人和烟 草共同努力的结果,可以保护斗壁,降低燃烧温度,以及令烟 草的口感更醇和,甜润。一定要把残余的盐粒彻底清除干净,可以用倾倒,轻刮,猛吹,或用刷子扫除等方式进行。

最后再用通条彻底地把残藏在死角的每一粒盐清除出来。由于疑心盐分会对木质有一定的腐蚀作用,我一般会再用白兰地小心抹洗斗钵及斗柄的内部,然后再让烟斗自然风干一两天,方才使用。

㈣ 烤箱产生焦油如何去除

烤箱清洁的具体步骤
①、上乳胶手套,将烤箱内部可拆卸的部分都拆卸下来,如烤网、烤盘及底盘,然后用中性清洁剂洗刷,油垢特别重的地方,可以使用清除厨房重度油污的油烟净,来做重点部位的除污。
②、在嵌入式烤箱的门边放上一张旧报纸,用干丝瓜瓤或小竹刷把烤箱内的焦屑完全刷剔出来。
③、烤箱内部的炉头(加热管)和加热管外的防护罩必须用干布轻轻擦拭,不可用过湿的抹布擦洗,以免影响炉头的绝缘性,发生漏电短路。要注意,烤箱中除了可拆卸的部分外,都不可以用水直接冲洗。
④、如果发现炉头和防护网较脏,难以用柔软的干布擦拭干净,也不要随意换用钢丝球、磨砂式清洁球等表面粗糙的清洁工具擦拭。万一有钢丝或磨砂颗粒掉入炉头(加热管内),轻则烧烤出难闻异样的焦糊味,重则造成整个电路的短路,可以尝试用清洁力较强的尼龙布两次擦拭。
⑤、清洁完炉头后可以开始清洁烤箱的外壳和内胆。抹布蘸取中性清洁剂的稀释液后微微绞干,以湿擦的方式擦拭机体外壳,清洗后再蘸一次稀释液,同法微微绞干,缠包在手上伸入烤箱内部擦去油垢,最后再用清水冲洗抹干后干,抹擦两遍。

烤箱巧除“油哈味”
经常使用的烤箱会有一种“老油味”或“油哈味”,想除去这种难闻的味道,除每次烤制食物后深入清洁一次,敞门使烤箱内部自然吹干外,还可以使用以下方法却除油哈味:
第一、放一碗柠檬水或1:1的白醋水,敞开容器后用100摄氏度左右的温度干烤10分钟,味道即可去除。
第二、待烤盘冷却后将50ml温水和少量洗洁精倒入烤盘中,盖上烤盘盖子并插上插头,调时间旋钮至10分钟,热风循环可以自动清洁烤盘内的污垢,拔下插头等烤盘冷却后,再用温水冲洗烤盘。
要预防油哈味,减轻清洁烤箱的负担也很简单:给可能在烤制过程中飞迸热油的荤食包上锡箔纸,不仅保证外脆内嫩,而且不会把烤箱弄得油迹斑斑。

㈤ 求助,煤焦油事故应急预案!~~~急用!~~

这是一份化学品泄漏应急预案 可作参考 适当修改即可用。

在化学品的生产、储运和使用过程中,常常发生一些意外的破裂、倒洒等事故,造成化学品的外漏,因此需要采取简单、有效的安全技术来消除或减少泄漏危害,如果对泄漏控制不住或处理不当,随时都有可能转化为燃烧、爆炸、中毒等恶性事故。针对化学品泄漏采取的应急处理措施如下:
1. 疏散与隔离
在化学品生产、储运过程中一旦发生泄漏,首先要疏散无关人员,隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品的大量泄漏,这时一定要打“119”报警,请求消防专业人员救援,同时要保护、控制好现场。
2. 切断火源
切断火源对化学品泄漏处理特别重要,如果泄漏物是易燃物,则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源。
3. 个人防护
参加泄漏处理人员应对泄露品的化学性质和反应特性有充分的了解,要处于高处和上风进行处理,并严禁单独行动,要有监护人。必要时,应用水枪、水炮掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,加强应急处理个人安全防护,防止处理过程中发生伤亡、中毒事故。
3.1呼吸系统防护
 为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体,应根据不同场合选择不同防护器具。
 对于泄漏化学品毒性大、浓度较高,且缺氧的情况下,可采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。
 对于泄漏环境中氧气浓度不低于18%,毒物浓度在一定范围内的场合,可采用防毒面具(毒物浓度在2%以下采用隔离式防毒面具,浓度在1%以下采用直接式防毒面具,浓度在0.1%以下采用防毒口罩)。
3.2眼睛防护
为了防止眼睛受到伤害,可采用化学安全防护眼镜、安全面罩、安全护目镜、安全防护罩等。
3.3身体防护
为了避免皮肤受到损伤,可采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气性防毒服等。
3.4手防护
为了保护手不受伤,可采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。
4. 泄漏控制
如果在生产使用过程中发生泄漏,要在统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。
如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。
另外,要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏口时,要及时处理泄漏物,严密监视,防止火灾爆炸。
5. 泄漏物的处置
要及时将现场的泄漏物进行安全可靠的处置。
5.1气体泄漏物处置
应急处理人员要做的只是止住泄漏,如果可能的话,用合理的通风使其扩散不至于积聚,或者喷雾状水使之液化后处置。
5.2液体泄漏物处置
 对于少量的液体泄漏物,可用砂土或其它不燃吸附剂吸附,收集于容器内后进行处理。
 而大量液体泄漏后四处蔓延扩散,难以收集处理,可采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为降低泄漏物向大气的蒸发,可用泡沫或其它覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,而后进行转移处理。
5.3固体泄漏物处理
用适当的工具收集泄漏物,然后用水冲洗被污染的地面。
安全第一,预防为主。对化学品的泄漏,我们一定不可掉以轻心,要做到有备无患,只有这样,才能保证生产、使用、储运化学品的安全。

㈥ 油墨泄露如何处理

清理海面石油泄漏污染,不是几种简单的方法就可以的哦,要物理、化学多种方法,多步骤哦!清理石油泄漏的第一步是切断污染源,阻止浮油区继续扩大。第二步是通过一些物理方法清除海面石油污染,比如用抽吸机吸油,用水栅和撇沫器刮油,用吸油毡吸附原油并回收处理等。这一步只能粗放地回收部分油污,减少石油泄漏的损失;但并不能彻底清洁水面。这就需要第三步,喷洒化学消油剂,通过化学反应,促进石油的分解或沉降,形成能消散于水中的微小球状物。但利用化学试剂的弊端在于可能引起二次污染,只能用于清理少量油污。国际上通用的清理石油泄漏的方法还有燃烧和放任。但是,燃烧的方法只适用于浮油厚度大于2毫米的事故,原理是,燃烧后海上会留下一种焦油球,油船再直接把这些球状物质打捞起来,这种做法可清除水面50%到90%左右的石油。这种做法的弊端是显而易见的,会引起大范围的空气污染,对于海洋生物的破坏性也非常大。放任适用于远离海岸和人类活动区的大洋中的原油泄漏,这种方法利用微生物使原油自然消解,但会扩大污染范围,尤其是对污染地区生物的破坏不容小觑。高手在民间。比如对于海滩的污染处理,英国一位农场主曾发明了一种用机编禾草排治理石油污染的方法,不仅能防止石油在海中扩散,而且能吸收比自身质量多15倍的石油。禾草中又以大麦秸秆治污最为有效。美国墨西哥湾漏油事件发生后,当地环保志愿者用废旧丝袜装上收集来的毛发,用来围堵海岸边,可以吸附清理海面的油污。还可以利用玉米叶编成辫子型,利用现在嫩玉米上市,将收集的玉米叶晒干,编成辫子型,围在海岸边,吸附海面残余油污,防止油污粘附在沙滩上。

㈦ 石油 柴油 煤焦油的泄露时如何分别处理

A、焦炭是煤加工的产品;
B、柴油是石油加工的产品;
C、煤焦油是煤加工的产品;
D、天然气是天然存在的物质;
故选B.

㈧ 焦油脱水分为几个步骤初步脱水和最终脱水主要有哪几种方法

焦油脱水的步骤可分为初步脱水和最终脱水。
焦油初步脱水一般采用加热静置脱水法,即焦油在贮槽内用蛇管加热保温在70~80℃,静置36h以上,焦油与水因密度不同而分离。静置脱水可使焦油中水分初步脱至4%以下。此外,焦油初步脱水还有离心脱水法和加压加热脱水法等。初步脱水是很重要的操作,可使溶于水中的大部分盐类(主要是铵盐)随水分一齐排出,有利于以后的焦油加工操作。
焦油最终脱水,依生产规模不同,主要有如下几种方式:
1)间歇釜脱水。间歇蒸馏系统中,专设此釜进行焦油最终脱水。釜内焦油温度加热至100℃以上,使水蒸发脱除。脱水釜容积与蒸发釜相同,一釜脱水焦油供一釜蒸馏用。
我国年产10万t焦炭的焦化厂间歇焦油蒸馏设备,脱水釜容积是24m3,可装油21t,用煤气加热,升汽管温度达到130℃,最终脱水完成,釜内焦油水分可降至0.5%以下。
2)管式炉脱水。连续焦油蒸馏系统及大型间歇系统(如在年处理12000t的焦油工段)多数是应用管式炉脱水。
经初步脱水的焦油送入管式炉连续加热到130℃,然后送入蒸发器,脱去部分轻油和水。此时焦油含水降至0.3%~0。5%。在连续式管炉焦油蒸馏系统中,焦油最终脱水在管式炉内的对流段进行,也可以使焦油脱水至含水0.3%~0.5%以下。

㈨ 怎样洗掉衣服上的煤焦油用什么东西,还有方法和步骤是什么

方法一
1.衣服干的时候,用洗衣液原液涂抹在油渍处
2.涂后不要马上洗,静置5分钟,再正常洗涤

方法二
可用1%~2%的高锰酸钾水溶液反复搓洗,然后再用3%双氧水反复揉搓,最后用清水漂净。

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