煤气柜的测量方法

A. 哪位大哥有特气气柜中各阀门的英文缩写代表的意思谢谢！

阀门大全（中英对照）
air-compressor valve 空气压缩机阀门
automatic cutout valve 自动切断阀门
backlash valve 无游隙阀门
High temperature valve 高温阀门
hose valve 水带阀门
pipe manifold valves 管道汇集器阀门
pneumatic cylinder cock valve 风动汽缸排水阀阀门
pneumatic positioner valve 气动阀门定位器
pneumatic sander valve 风动撒砂器阀门
quick opening valve 快开阀门
quick-opening gate valve 速启阀门
standby valve 应急阀门; 备用阀门
two selenoid 双螺管阀门
valve chest 阀门室
valve clearance 阀门间隙； 阀余隙
valveman 阀门操作者
wash-out valve 清洗阀门
adjusting valve 调整阀, 调节阀
admission valve 进气阀; 进浆阀
air admission valve 进气阀
air bleed(ing) valve 排气阀; 排气嘴
air control valve 空调阀
air cylinder valve 气筒阀
air escape valve 泄气阀
air inlet valve (=air intake valve) 进气阀; 进风阀
air operated throttle motor 风动节流器, 风动节流阀马达
air pilot valve 空气导向阀
air pressure governor valve 风压调压阀
air relay valve 空气中继阀
air release valve (=air relief valve) 排气阀; 放空阀
air reversing valve 空气换向阀
air shut-off valve 空气关闭阀
air signal recing valve 空气信号减压阀
air slide valve 空气分配阀
air starting (control) valve 空气起动(控制)阀
air straining check valve 空气滤尘止回阀
air valve 空气阀
air vent valve 气动调压阀, 排气阀
air-actuated direction valve 气动控制换向阀
air-compressor valve 空气压缩机阀门
air-operated valve 气动换向阀
air-vacuum proportional valve 空真比例阀
air-vacuum two way valve 空真二位阀
alarm valve 报警阀
aligned grid valve 栅极中点校直的电子管阀
Allan valve 阿伦滑阀
altitude valve 【航空】高度阀(航空发动机汽化器的可调整阀)
ammonia valve 【工】氨阀
angle back-pressure valve 背压角阀
angle globe valve 折角球形阀
angle stop valve 弯形止阀, 折角止阀
angle valve 角阀
angle water valve 折角水阀
annular ring valve 环形阀; 环状阀
anti-g valve 【航空】防超重活门, 抗重力阀
application pilot valve 作用导阀
application valve 作用阀, 控制阀
ashpan blower valve 灰盘吹风阀
Askania valve 射流管阀
atmos valve (=atmospheric valve) 大气阀, 空气阀; 放空阀
autocontrol valve 自动控制阀
automatic air valve 自动空气阀
automatic brake valve 自动制动阀
automatic control valve 自动控制阀
automatic cutout valve 自动切断阀门
automatic delivery control valve 自动输送控制阀
automatic drain valve 自动排水阀
automatic expansion valve (定压式)自动膨胀阀
automatic gas sampling valve 自动气体进样阀
automatic recing valve 自动减压阀(高速制动机)
automatic regulating valve 自动调节阀
automatic spring loaded valve 自动弹簧阀
automatic supplementary air valve 自动补充(空)气阀
automatic unloading valve 自动卸载阀
automatic valve 自动阀
automatic water level valve 自动水准阀
automatically operated valve 自动操作阀
automatic-control servo valve 自动控制伺服阀
auxiliary changeover valve 辅助切换阀
auxiliary valve 辅助阀(暖汽调整阀用)
back valve 回动阀, 止回阀, 逆止阀, 单向阀
backflush valve 反冲阀
backlash valve 无游隙阀门
back-pressure valve 止回阀
back-up valve 列车后端制动阀
balance pressure recing valve 平衡减压阀
balance slide valve 平衡滑阀
balance valve 平衡阀, 均压阀
balanced distribution valve 平衡配气阀
balanced safety valve 平衡式安全阀(可变动背压)
ball check valve 止回球阀, 球形节流阀
ball float valve 浮子阀, 浮球阀
ball non-return valve 球形止回阀
ball relief valve 球形安全阀
ball safety valve 球形安全阀
ball stop valve 球形止阀
ball valve 球阀, 弹子阀
ball-and-lever valve 杠杆球阀
bell valve 钟形阀, 装料钟
bellows valve 波纹管阀
bellows-operated pilot valve 膜盒控制导阀, 膜盒导引阀
bevel seat valve 斜座阀, 角阀
biased valve 承载阀
blast furnace gas valve 高炉煤气阀
blast regulation valve 通风调节阀
bleed valve 排出阀; 放泄阀
bleeder valve 放液阀, 放水阀
block valve 隔断阀
blocking valve 闭塞阀
blow valve 通风阀, 安全阀, 放空阀
blow-down valve 排气阀
blower drain valve 鼓风机放泄阀
blower regulation valve 通风调节阀
blower valve 鼓风机阀
blow-off valve 排出[泄]阀, 放泄[空]阀, 喷放阀
blowout valve 排气管, 排出阀
boiler check valve 锅炉止回阀
boiler feed valve 锅炉给水阀
bonnet valve 帽状阀
bottom drain valve 底部放泄阀
bottom valve 底阀
brake application magnet valve 电磁制动阀
brake application valve 制动作用阀
brake control valve 制动控制阀
brake cylinder release valve 制动缸缓解阀, 制动缸放风阀
brake metering valve 制动调节阀
brake pipe compensating valve 制动管补偿阀
brake release magnet valve 缓解电磁阀
brake valve 制动阀
brass valve 黄铜阀
brass-fitted cast-iron valve 黄铜配制铸铁阀
brass-trimmed valve 黄铜配制阀
breather valve 通气阀, 呼吸阀
breathing type safety valve 呼吸式安全阀(罐车)
brine retaining valve 盐水箱保持阀
bucket valve 活塞阀
buffer change valve 缓变阀
building block valve 积木式阀, 集成阀
built-in check valve 内装式单向阀
bullet valve 球阀
buried valve with key 液下控制阀
butterfly control valve 蝶形控制阀
butterfly throttle valve 蝶形节流阀
butterfly valve 蝶阀
by-pass valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀
by-path valve 旁通阀, 辅助阀, 回流阀
caboose valve 守车阀
cage type valve 笼形阀
cam-operated valve 凸轮控制阀
capless tyre valve 无帽胎阀
car discharge valve 车辆放风阀
car signal valve 车辆信号阀, 车辆放风阀
cartridge inserted valve 筒式插装式阀, 插装阀
cement valve 【机】水泥止回阀
center valve 中心阀
centre bypass valve 中间位置旁通的换向阀, M型机能换向阀
centre spool valve 中心柱形阀
centrifugal saw plate valve 离心机的圆盘保险(溢流)阀
centrifugal type injection valve 离心式喷射阀
change valve 活页阀;旋转阀, 转换阀;多向阀
charge valve 充气阀, 加载阀, 加液阀
charging check valve 充气止回阀
charging valve 充气阀, 加载阀, 加液阀
check valve 单向阀, 止回阀, 防逆阀;检验阀
check-valve pump 止回阀配流泵
chimney valve 烟道阀
choker checkvalve 阻气单向阀
cindervalve 卸灰阀
Cineston controller brake valve 钦式控制制动联合阀 (用于地下铁道)
circulating-water valve 循环水阀
circulation valve 环流阀
clack valve 止回阀
clapper valve 瓣阀
clock valve 单向绞链阀
closed center valve 中间位置封闭的阀(方向阀); 闭中心阀
closed crossover valve 正遮盖的换向阀
closed exhaust valve 密闭排气阀
closed-type fuel valve 密闭形燃油阀
closing valve 隔离阀, 节制阀, 隔断阀, 停汽阀
clutch application valve 离合器作用阀
clutch temperature adjusting valve 离合器温度调节阀
coasting valve 滑行阀, 惯性运动阀
coaxial valve 同轴管[阀]
cold water stop valve 凉水止阀
column shut-off valve 柱关闭阀
column switching valve 柱转换阀
column valve 柱阀
combination sliding and rotary spool valve 又移动又旋转的圆柱滑阀
combination valve 组合阀
combined inlet-outlet valve 进出组合阀
combined strainer and check valve 混合滤尘止回阀
common slide valve 普通滑阀
compensated flow control valve 带压力补偿的流量控制阀;调速阀
compensated relief valve 平衡式溢流阀
compensating air valve 补充空气阀, 补偿气阀, 平衡气阀
compensating valve 补偿阀
compensation valve 平衡阀, 补偿阀
compression release valve 减压阀
compression valve (减振器的)压缩行程阀
concentric valve 同心阀
condensate valve 凝结水阀
condenser level control valve 凝汽器水位调节阀
condenser relief valve 凝气器安全阀
condenser valve 凝汽阀
conctor‘s valve 车长阀, 紧急制动阀
cone valve 锥形阀
cone-way valve 单向阀
conical seat valve 锥形座阀
conical valve 锥形阀
constant pressure expansion valve 恒压膨胀活门, 恒压膨胀阀
constant pressure valve 恒压阀
control air type recing valve 控制空气型减压阀
control air valve 控制空气阀
control valve 控制阀, 调节阀;控制管, 调节管
controllable check valve 可控单向[止回检验]阀
controller pilot valve 控制器管制阀
conversion valve 转换阀;转向阀
Air valves
空气阀门
Angle Stop valves 角式截止阀
Angle Throttle Valves 角式节流阀
Angle Type Globe Valves
门角式截止阀
Ash valves 排灰阀
Aspirating valves 吸（抽）气阀
Auxiliary valves 辅助（副）阀
Balance valves 平衡阀
Bellows valves 波纹管阀
Blowdown valves 泄料（放空，排污）阀
Brake valves 制动阀
Butterfly Type Non-slam Check
蝶式缓冲止回阀
Butterfly Valves with Gear Actuator
蜗轮传动蝶阀
Buttwelding valves 对焊连接阀
Clamp valves 对夹式阀门
Cock
二通
Combination valves 组合阀
CQ Thread Ball Valves
CQ螺纹球阀
Culvert valves 地下管道阀
Deceleration valves 减速阀
Diaphragm Valves
隔膜阀
Decompression valves 泄压阀
Double Disc Flat Gate Valves
双闸板平板闸阀
Double Disk Parallel Gate Valves
明杆平行式双闸板闸板
Double Opening Exhaust Valves
双口排气球
Drainage valves 排水阀
Electric Actuated Stop Valves
电动截止阀
Electric Actuated Wedge Gate Valves
电动楔式闸阀
Electric Double Disk Parallel Gate Valves
电动平行式双闸板闸板
Emergeny Cut-off Valves
紧急切断阀
Exhaust valves 排气阀
Free Float Type Steam Trap
浮球式疏水阀
Flange Ball Valves
法兰球阀
Flange Gate Valves
法兰闸阀
Flange Globe Valves
法兰截止阀
Gauge Valves
仪表阀
Hand-operated valves 手动阀
Hard Seal Butterfly Valves
金属密封碟阀
High Temperature Pressure Power Station Gate Valves
高温高压电站闸阀
High Temperature Pressure Power Station Globe Valves
高温高压电站截止阀
Hydraulic relay valves 液压继动阀
Lift Check Valves
升降式止回阀
Lift Check Valves
升降式止回阀
Limit valves 限位阀
Lining Ball Valves
衬里球阀
Lining Butterfly Valves
衬里碟阀
Lining Check Valves
衬里止回阀
Lining Cock
衬里二通
Lining Globe Valves
衬里截止阀
Lining T-Cock Valves
衬里三通旋塞阀
Liquid Indicator
液位计
LPG Pipe Fitting
液化气管件
Magnetic Co-operate Globe Valves
磁耦合截止阀
Magnetism Forle Pumps
磁力泵
Manual Oil Pumps Valves
手摇油泵(阀)
Meter Needle Type Globe Valves
仪表针形截止阀
Oblique Stop Valves
直流式截止阀
Parallel Slide Valves
浆液阀
Pintle valve 针形阀
Piping Centrifugal Pumps
管道离心泵
Plunger valves 柱塞阀
Pressure valve 压力（増压）阀
Piping Pumps
管道泵
Piping Safety Valves
管道安全阀
Plunger Globe Valves
柱塞截止阀
Quick Draining Valves
快速排污阀
Restrictor Valves
过流阀(或节流阀)
Safety Valves
安全阀
Screw Pumps
螺杆泵
Scum Gate Valves
排渣闸阀
Solenoid valves 电磁阀
Single Disc Flat Gate Valves
单闸板平板闸阀
Single Opening Exhaust Valves
单口排气球
Slurry Pumps
泥浆泵
Stop Valves
截止阀
Strainer
过滤器
Submerged Motor Pumps
潜水电泵(排污泵)
Swing Check Valves
旋启式止回阀
Swing Check Valves
旋启式止回阀
Tank Lorry Ball Valves
槽车球阀
T-Cock
三通
Thin Gate Valves
薄型闸阀
Throttle Valves
节流阀
Tiny Drag Slow Shut Check Valves
微阻缓闭止回阀
Triple (tee) valves 三通阀
Two-way valves 二通阀
Under Water Pumps
液下泵
Vacuum Pumps
水力喷射器(真空泵)
Vertical Lift Check Valves
立式止回阀
Wafer Check Valves
对夹式止回阀
Wafer plate valves 对夹蝶板阀
Wafer Type Butterfly Valves with Rubber Itning
对夹式衬胶蝶阀
Waste Valves
排污箱(阀)
Water Seal Gate Valves
水封闸阀
Wedge Gate Valves
楔式闸阀
Y Type and Cylinder Filters
Y型筒型过滤器
2.零部件术语
Axis Guide
轴套
Ball
球、球芯
Ball seat
密封圈
Blowdown Sealing Face
启、阀件密封面
Body
阀体
Bonnet
阀盖
Disc
阀瓣
Mut
螺母
Screw

B. 焦炉煤气怎么测量，都有哪些要求啊

焦炉煤气温度在50度左右，在流量测量中属于常温，如果对精度有要求的话，可以使用V锥流量计来测量，如果精度要求不高，可以使用热式质量流量计或者涡街流量计相关的仪表来解决。

C. 煤气柜的煤气柜种类

曼型干式气柜、10万m3橡胶膜干式气柜
油罐群工程：
威金斯煤气柜又称橡胶膜密封式干式气柜，是石化、冶金、钢铁等行业的一种储气容器，该型气柜其结构主要分为外部不动壳体包括侧板、底板、顶板等，内部移动体包括活塞、T 挡板及连接侧板与 T 挡板与活塞挡板的内橡胶膜构成，整个气柜储放气体靠柜内移动体的上下移动来完成，整个移动体的水平通过活塞调平装置来调整，气柜的密封主要采用橡胶膜作为密封。
1、施工程序简介
由于气柜的壁板连接型式为搭接，在现场施工中，采用由下而上正装的施工方法，整个气柜的安装主要分为3个安装阶段进行：第一阶段为地面安装阶段：即从基础复测验收到具备条件上升的阶段，主要包括基柱测量及基柱定位，基柱、柜底版、活塞板制作安装，柜顶制作等；第二阶段为上升安装阶段：即从第一层侧板一直到柜顶的提升阶段，主要包括侧板、立柱、斜梯、平台及防风梁的制作安装；第三阶段为内部安装及调试阶段：主要包括T挡板、活塞挡板、柜顶附件等制作安装，调试、试运行及气密试验。在整个气柜的安装过程中，底板、活塞板的焊接，基柱的安装，立柱及侧板的安装，柜顶吊架及橡胶膜的安装，直接影响到气柜的安装质量和运行性能。
2、施工程序及关键点
2.1 基柱的安装
整个气柜全高分三根立柱连接，每带侧板均通过连接角钢或连接防风梁的角钢与立柱连接，基柱的安装精度对整个气柜的垂直度起到决定性的作用。在就位基柱前，首先应对基础进行复测，以基础最高的一点为基准点，在柜底板铺设完后，通过调整垫铁使基柱柱脚底板的下表面与底板的下表面平齐，以保证安装标高。在安装立柱的过程中，在柜底中心架设全站仪，以便调整各个方位立柱的垂直度，保证安装质量。
2.2 柜底板的铺设
柜底板为球面形状，为了减少焊接工作量及焊接所产生的变形，现场采用大拼板的安装方式，底圈各圈边环板排版时均应在环向留封口板，便于保证组对精度。柜底板安装过程中应注意铺板顺序及焊接顺序，整个底板施工过程中要保证板的上表面平整度。
2.3 活塞及活塞水泥坝安装
整个活塞组装分为：活塞挡板围环安装—活塞梁安装—活塞水泥坝浇注—活塞板安装—活塞挡板支架安装—活塞内平台－爬梯安装—活塞调平装置安装由于活塞的骨架由主径向的骨架梁与次径向骨架梁及若干环向梁构成的网状结构，在施工中按图纸要求控制骨架间隙及骨架梁的精度。活塞顶板与主梁、次梁搭接焊。在搭接时应保证留有两焊缝的间隙，板与梁间尽量压实。焊缝焊完需要做真空试漏检验。
2.4 柜侧板的安装
侧板安装顺序：每圈侧板共有18张，在安装的过程中，采取正反安装。即前9张侧板沿着顺时针方向依次吊装就位，后9张侧板沿着相反的方向逆时针就位。其作用有两个：一是因为整个壁板对接形式为搭接焊，为了便于板与板间的穿插。二是可以控制立柱的扭曲变形，从而更加保证立柱的垂直度。
侧板的支承主要是靠侧板上的加强角钢与立柱上的连接角钢的连接。每张侧板上加强角钢的弯制很重要，直接影响整个气柜的椭圆度。通过滚板机滚弧的加强角钢及侧板检验合格后，通过制定的拱型胎具与角钢圈点焊连为一体安装。柜壁板间连接形式为搭接，在安装时采用正装法。由下往上按顺序将侧板吊装就位，在安装第一带侧板时，先点焊侧板与底板间的环焊缝，再点焊侧板间的立焊缝，以同样的方法，依次往上安装侧板。焊接每一圈侧板焊缝时，必须保证以上有两带已组装点焊的侧板。
侧板焊接：气柜侧板的焊接质量，直接影响柜体的外观质量。如焊接控制不当，整个柜体就会出现凹凸不平。所以在焊接的过程中，焊工均布柜体四周，每名焊工同位置、同方向、同焊接工艺、同时焊接，在焊接的过程中控制焊接电流控制在一定范围内。焊接次序：先顺时针方向焊接立柱上的连接角钢与加强角钢的短焊缝，再逆时针焊接侧板间的立焊缝，最后焊上下两圈侧板间的环焊缝。注意在焊接立焊缝时，与环缝接头处留100mm左右的焊缝暂时不焊，等环缝快与立缝交接时，再施焊与环焊缝一起平滑过渡。在侧板环焊缝的焊接过程中，每圈侧板的焊接方向不一样，主要采用的是反变形法，即在焊接一圈侧板时，所有焊工朝一个方向施焊，那么在焊上一圈环缝时，焊接方向与下一圈方向相反，经过实践证实，这样焊接对控制侧板的变形很有效果。
2.5 柜顶提升
2.5.1 提升机具安装
一般将吊装立柱与最上段立柱制作一起，在最上圈侧板与平台焊接好后，将加强环梁与吊装立柱上端连接紧固，在立柱顶端设置吊杆及滑轮组。 在气柜每根立柱基础旁放置一台卷扬机，并将卷扬机固定，吊装用钢丝绳应保证足够长。考虑每个卷扬机所承受的载荷相一致，确保机具能承受、起吊受力点在吊装立柱中心，必须保证在吊装过程中，钢丝绳呈垂直状态。通过现场计算，吊点选定在柜顶梁与立柱的连接板上。
2.5.2 柜顶吊装就位
在吊装时，应保持同步性，每提升一圈板的高度，进行一次平衡度检测。在柜顶提升至指定高度前100mm时停止吊装，检查顶环梁连接板与柜立柱间的间隙，并调整到要求范围内，然后继续提升，将柜顶安装就位。
2.6 内部构件安装
气柜内部内部构件安装，主要包括T挡板支架、T挡板、活塞挡板。在这一系列的安装过程中，主要控制密封直径，要多次定位测量，随时调整，与橡胶膜的接触面应打磨光滑。
2.7 橡胶密封膜的安装
整个气柜的密封是靠内外两层橡胶膜，内层橡胶膜附在活塞支架波纹板上，外层橡胶膜附在T挡板支架波纹板上，与活塞、T挡板支架、侧板、密封角钢、密封槽钢构成一个密闭系统。
安装前确保柜内与橡胶膜接触的构件表面，光滑清洁无毛刺。在安装完毕后，杜绝一切动火作业。密封角钢及密封槽钢表面应打磨光滑，除锈彻底。这是一个关键点，密封角钢、槽钢侧板对接头部、密封角钢与侧板的接缝处的焊接及密封槽钢焊接处要求做油浸透试验，下端密封槽钢与活塞挡板围环底板需双道焊，保证绝对密封。密封胶涂抹均匀，要求螺栓拧紧后，密封胶挤出密封面。
整块橡胶膜使用卷扬机进行一体吊装。将橡胶膜展开并顺次安装吊装夹具，吊点设在橡胶膜预留的吊装孔上，起吊开始缓慢上升，使橡胶膜成自然状态下的圆筒型，切勿扭曲。吊装时，避免柜内构件破坏橡胶膜。吊装就位时，先安装上部的密封口，再进行下部密封口的安装，安装时密封角钢和密封槽钢上的开孔垂直对应。安装就位后，再次检查橡胶膜，确保上下不发生折皱。
3、气柜试运行调试
3.1 调试内容
待整个气柜制作安装、防腐施工、电气仪表安装及初步调试结束后，将鼓风机与进气管临时接通，单车试运良好。在柜体外侧设置U型压力计，观测气柜压力变化情况。在试运行过程中，主要检查：柜内压力、活塞水平度、密封件之间的间隙及密封橡胶膜固定处气密性检查、焊缝的气密性、活塞升降速度、调平装置的驱动情况等。活塞的水平度通过水泥配重块来调整，柜内压力通过U型压力计水柱的高度来推断。
3.2 整体气密性
气柜的气密性很关键，气柜的移动体部分需要作全面检查。将气柜内冲入9 0%容积的空气，进出气口用水封死，检查所有阀门、法兰等气体是否有泄露情况。无泄漏后，选定一个时间（早上最宜），测定当时间段内大气压力、柜内压力、柜内气温，要求每天定时一检，连续检查6天，观察合格程度。
4、总结
广西石化1000万吨/年炼油工程2台20000m3威金斯气柜施工取得了成功，本文主要介绍了20000m3威金斯气柜的施工工序及施工过程中的控制点、关键点，总结了实际工程的工作经验作。旨在抛砖引玉，为促进威金斯气柜施工技术的理论完善化、施工程序化进一点绵薄之力。

D. 煤气检测仪使用方法及注意事项

导读：在我们的日常生活当中，很多地方都需要用到煤气，它给我们的生活带来了很大的方便，我们都知道煤气是一种无色无味的可燃气体，它由一氧化碳组成，不仅是一种有毒气体，而且遇到明火就会发生爆炸，所以，我们在使用煤气的时候就要格外小心，所以，我们必须学会使用煤气检测仪，顾名思义，煤气检测仪可以帮助我们对煤气进行检测，那么你知道如何使用煤气检测仪吗?下面我们就一起来看看煤气检测仪的使用方法以及一些注意事项吧。

一、煤气检测仪的使用方法：

1、开机

首先打开氢气发生器电源开关，等待10分钟左右。等待仪器载气压力达到指定压力后，打开燃气分析仪总电源开关预热30分钟。打开工作站，找到基线，等待仪器基线平稳后准备做样。

2、做样

把准备好的样品连接到“样品入”处(注:十通阀必须在“采样”状态)，然后用力均匀挤压样品袋(约10秒)，待“放空处”能闻到样品气味后，迅速把十通阀达到“进样”状态，并迅速点击“数据采集”。等待样品出完后，点击“停止采集”并点击“预览”查看分卸结果。

3、关机

首先关闭燃气分析仪总电源，等待10分钟后关闭氢气发生器。

二、使用煤气检测仪的注意事项

第一、煤气检测仪使用时注意各类传感器的寿命。一般来讲，在便携式仪器中，LEL传感器的寿命一般可以使用三年左右;光离子化检测仪的寿命为四年或更长一些;电化学特定气体传感器的寿命一般在一年到两年;一氧化碳检测仪传感器的寿命大概在一年左右。电化学传感器的寿命取决于其中电解液的干涸,所以如果长时间不用，将其密封放在较低温度的环境中可以延长一定的使用寿命。固定式仪器由于体积相对较大，传感器的寿命也较长一些。

第二、煤气检测仪使用时应注意经常性的校准和检测。有毒有害气体检测仪也同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的方法进行测定的。因此，随时对仪器进行校零，经常性对仪器进行校准都是保证仪器测量准确的必不可少的工作。

第三、煤气检测仪使用时应注意检测仪器的浓度测量范围：一氧化碳检测仪有其固定的检测范围。只有在其测定范围内完成测量，才能保证仪器准确地进行测定。

第四、煤气检测仪使用时应注意各种不同传感器间的检测干扰：一般而言，每种气体检测仪传感器都对应一个特定的检测气体，因此，在选择一种气体传感器时，都应当尽可能了解其它气体对该传感器的检测干扰。

上面就是煤气检测仪的使用方法以及在使用过程当中需要注意的一些事情，你了解了吗?如果在生活当中你也经常需要使用到煤气检测仪，那就赶快来了解一下煤气检测的使用方法吧，相信通过以上的方法，我们就会对煤气检测仪更加熟悉，这样在对煤气进行检测的时候也能够更加准确，避免差错的产生，相信以上煤气检测仪的使用方法，一定可以给你带来帮助，同时，我们还需要注意煤气检测仪使用的一些注意事项，这样才能保证煤气检测更加准确，避免对煤气的检测结果出现错误。

E. 10000m3低压干式煤气气柜数据

万伯膜储气柜系统10000m³高21米 直径27米
适用范围：
各种中性气体存储如沼气、煤气、空气、二氧化碳、氧气等。
万伯膜储气柜系统结构组成万伯双膜储气柜主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成（详情见图）。底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。原理： 底膜、外膜共同形成一个密闭储气空间。当储存气体增多时控制设备就释放调压空气腾出一定的容量。当内膜储存的气体减少时控制设备则注入调压空气，平衡柜内的压强，稳定外膜刚度。为不让气体混合，储存的气体与调压空气之间使用内膜隔离开。

双膜储气系统特点
1、安全可折叠
气柜可折叠，气柜内气体100%可被压出利用，气体少时不会产生负压损坏气柜。
2、防腐寿命长
气柜主材采用氟化物制造，安全寿命可达15-20年，条件适宜采用PTFE材料寿命可达50年。
3、防冻免维护
气柜内没有水，所以不需要防冻考虑。
4、结构简单重量轻
双膜气柜自重轻，运输轻松，安装维修简便。用于一体化气柜时安装在反应器上方，节省地基和反应器顶盖成本。
5、 投资少
气柜在工厂采用工业化生产，效率高、造价较低，且可以重复使用。气柜对安装及基础要求不高，附属费用低。

万伯双膜储气系统独有特点
双双备份。在万伯的设计理念中特别注重双备份。增压系统、泄压系统、压力控制系统及紧急安全保护系统均采用双备份处理，确保设备运转正常。
膜膜材防腐专用。万伯力主内膜、外膜和底膜都采用防腐专用膜材。很多其他公司认为外膜不会接触储存的气体所以不需要采用专用防腐膜材。万伯认为外膜也处于腐蚀环境中，为了稳妥主张外膜也采用专用防腐膜材。
气气密性更好。我们采用的膜材是由中间的纤维丝附涂气密性材料和抗老化涂层制成，中间的纤维丝不具有防漏功能。普通的焊接缝合会导致气体较大程度的渗透，加上受力后的变形渗透更是严重。万伯的内膜焊缝采用的是专利焊接技术，经多次处理最大程度的防止气体的渗透。并且在压力控制方面充分考虑到内膜作为隔离层不能承受较大压力的特性，采用了平衡压力技术，使内膜始终处于安全压力范围内。
柜柜体简洁合理。柜体分片设计时根据球体受力走向裁切，形状更合理变形更少。柜体导气装置采用一体连接方式，没有明管连接至顶部美观性大大提高；由于专用材料透光性较差，万伯在柜体上特别设置了进光口；采用电子物位传感器测量柜体容积，在控制室就能有效的查看柜内大致容积，方便合理安排生产。

F. 煤气柜的安装技术要点

(1)底板按板材长度方向顺排铺设；铺设前其背面要做防腐处理；底板焊接采用分区(块)、分段退步反向焊，焊缝应全数进行真空检验。
(2)基柱是煤气柜的骨架和行走导轨，其间距通常为5～7m，安装时要精心调整间距以及径向和切线方向的垂直度。
(3)底部油沟一般先安装角部，后安装边部，油沟下面要紧贴基础，上平面水平度应控制在2mm以内，周边焊缝要作严密性试验。
(4)活塞安装一般由中心环向外和角部油沟方向同时对称进行，并利用活塞板控制活塞桁架的间距。活塞板的焊接由中心环向外对称进行。
(5)柜体安装通常采用浮升正装法，用设在柜顶的移动小吊车或塔式起重机安装。
(6)压重块按设计要求和实际重量配置，并要考虑活塞倾斜情况。
(7)密封装置是密封煤气的关键部位，一般应在柜体结构安装完成、不再进行电焊和气割作业后开始安装。安装顺序为：滑板组装一帆布组装一角部组装一油沟内组装一隔离装置组装277麟一检验一注油。
(8)活塞走行试验在柜体与密封装置安装调试完成后进行，主要是对活塞倾斜、密封油系统、导轮、密封装置等进行综合性考核。
(9)走行试验分慢速和快速两种：先采用慢速(一般为1～2m/rai’n)进行全行程上升或下降试验，完成后再进行快速下降试验。
克隆型煤气柜安装柜体为正圆形，用干油密封。储气容量一般为十几万立方米到几十万立方米，储气压力一般为O．006～O．008MPa。活塞与壁板间的密封装置采用多层橡胶板，板间注入干油密封。安装方法与安装流程与曼恩型煤气柜基本相同。活塞为球面形的，沿圆周为箱形梁结构，为保证活塞具有设计要求的重量，梁内要浇注一定量的混凝土；侧板立缝焊接通常采用C0。气体保护焊，横缝焊接采用手工焊。柜体安装后，降下活塞即开始安装密封装置，安装流程为：组装密封件一安装密封件一安装配重一安装注油管道和挡油板一调整配重。
维金斯型煤气柜安装维金斯煤气柜采用橡胶密封膜设置在柜体金属外壳与活塞之间，形成一个既可上升又可下降的气封装置。煤气柜的储量一般不超过10万米。，贮气压力一般不大于0．006MPa，适用于储存含尘量高、且进出速度快的煤气。柜体安装通常采用正装法，基础为拱形球面，底板铺设并焊接完成后，在底板上组装活塞环梁和活塞板，在活塞板上组装柜顶桁架和柜顶板，然后安装基柱币11t恻't板，利用基柱用卷扬机提升柜顶将其就位，最后安装密封膜及附件。
综合试验干式煤气柜安装完成后，要进行活塞走行试验和气密性试验。活塞行走试验是对活塞倾斜、导轮压力、密封装置、柜位计等进行综合考核。气密性试验时，先向柜内充气，充气量为柜内容量的90%左右，然后搁置7昼夜，每天当气温稳定(一般在日出前)时测量其压力、体积和温度，按照计算，其泄漏率以不超过国家标准规定为合格。

G. 怎么测量煤气罐的直径

用卷尺绕煤气罐一周，测量出它的周长，再除于3.14就是它的直径。

H. 测量煤气流量常用的方法有哪些

煤气测量主要的特点是：流速较低，差压信号引压管容易堵塞；常用的方法有圆缺孔板，内锥式，插入式文丘里管，还有阿牛巴等均速管流量计，这些流量计前两种主要是安装不方便，压力损失较大，造成系统运行能耗增加，不利于节能降耗，对插入式文丘里管，实际上是一个点流速测量，在中心部位设置测点，防堵效果优于前两个，但差压较小一些；均速管测煤气主要是测量点数较多，但差压值很小，很容易堵塞。
另一种就是靶式流量测量，但由于其自身的特点，小口径管道实际测量时测量靶片也很容易造成压损，大口径测量需要选择合适的测量靶片形状，可以取得满意的结果，和差压式相比，这种测量方式没有堵塞的问题，其灵敏度也很高，因此量程比很大，但不适合测量管道有振动的场合，需要详细情况可以发邮件到[email protected],可以随意咨询。