护坡安装管道的安装方法

① 管道支架安装方法有哪几种

这要根据管道大小决定DN40以下的可用吊筋DN50以上的视情况可用丁字加U型架龙门架具体问题具体分析没特殊种类只有防晃不防晃区别

② 管道安装技巧

管道施工应按设计文件规定进行，修改设计或材料代用，应经设计单位批准。承担高压管道施工的单位，必须持有质量技术监督行政部门颁发的相应的压力管道安装许可证。管道组成件必须具有质量证明文件，无质量证明文件的产品不得使用。产品在使用前，应对质量证明文件进行审查，并与实物核对。若到货的管道组成件实物标识不清或与质量证明文件不符或对产品质量证明文件中的特性数据或检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决前，该批产品不得使用。凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标识和隔离。阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。管件的表面不得有裂纹，外观应光滑、无氧化皮，表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度。坡口、螺纹加工精度应符合产品标准的要求。焊接管件的焊缝应成形良好，且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透、咬边等缺陷。管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。流量孔板上、下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。
不得在焊件表面引弧或试验电流。设计温度低于-29℃的管道、不锈钢及淬硬性倾向较大的合金钢管道，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。易产生延迟裂纹的焊接接头，焊接时应严格保持层间温度，焊后应立即均匀加热至300℃～350℃保温缓冷，并及时进行热处理。管道系统的压力试验应以液进行。液压试验确有困难时，可用气压试验代替，但应符合下列条件，并有经施工单位技术总负责人批准的安全措施：脆性材料管道组成件未经液压试验合格，不得参加管道系统气体压力试验；管道系统的气体泄漏性试验，应按设计文件规定进行，试验压力为设计压力。项目监理部对于主要分项（分部）工程，季节性施工内容，特别是确定为质量控制点的工程内容，在工程施工前要求承包单位将施工工艺、质量保证措施、原材料使用、劳动力配置等内容编写专项施工方案，填写《施工组织设计（施工方案）报审表》A2，报项目监理部。管道工程施工前，应由工程专业技术人员交底。特殊管道工程应由技术负责人交底。监理重点抽查设计有特殊要求的工艺、引进项目施工、新材料、新工艺、特殊的焊接操作、热处理方法及检测方法等方面的技术交底。技术交底应包括的基本内容如下：施工图及设计说明书；施工过程控制点及检验试验要求。管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量不得低于国家现行标准的规定。管子的质量证明文件应包括产品标准号、钢的牌号、炉罐号、批号、交货状态、重量和件数、品种名称、规格及质量等级、产品标准和订货合同中规定的各项检验结果、制造厂检验印记。。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。
螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，加工精度符合产品标准的要求。螺栓、螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。密封垫片应按照产品标准进行抽样检查验收，每批不得少于一件。现场制作石棉橡胶板垫片，不得在低于15℃的环境中进行，且自板材制成之日起，耐油石棉橡胶板存储期限不得超过一年半，普通石棉橡胶板存储期限不得超过两年。焊接材料的质量必须符合现行国家标准的规定并有产品质量证明书或材料复验报告。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）的牌号、规格应符合设计要求，材料代用应有材料代用记录。对设计选用的新材料，按设计单位提供的焊接性资料对焊材进行复验。首次使用的母材或者当焊接方法、焊接材料的型号、成份改变时，所做焊接工艺评定必须符合设计要求和规范规定。烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。焊接材料的烘干规范可参照焊接材料说明书的要求确定。焊前要求必须烘干的焊接材料（碱性低氢型焊条及陶质焊剂）如烘干后在常温下搁置 4 h 以上，在使用时应再次烘干。但对烘干温度超过350℃的焊条而言，累计的烘干次数不超过3 次。烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存，以备使用。为了控制烘干后的焊条置于规定温度范围以外的时间，焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录，达到焊接材料使用的可追溯性。焊丝、焊带表面必须光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，使用前应进行除油、除锈及清洗处理。焊接技术人员应由具有中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。
焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平，有一定的焊接经验和技术水平的人员担任。无损探伤人员应具有由国家授权的专业机构考核合格后下发的专业合格证，并应按考核合格项目及权限，从事焊接检测和审核工作。焊脚高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不大于0.5mm。当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处范围内预热到15℃以上。预热应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。加热区以外100mm范围内应保温。管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

③ 管道支架的安装方法

管道支架的安装方法有：
1、栽埋式支架安装
2、焊接式支架安装
3、膨胀螺栓法支架安装
4、抱箍法支架安装
5、射钉法支架安装

④ 管道安装的三种不同方法

管道的安装可以说是一个建筑过程中的基本操作。因为我们有很多东西需要管道来进行运输，需要管道来进行保护。这时候我们只有自己进行管道的安装来实现这些目的。管道的安装并不是说只有一种方法，因为我们有不同类型的管道，而不同类型的管道所对应的安装方法也是不一样的，那么接下来小编就来给大家介绍一下不同的管道应该要如何安装吧。

散装管道安装

1、管道安装基础放线时，应将管道安装房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口1.5mX1.5m以下的洞口，必须设置牢固的安全防护盖板。1.5mX1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆，中间挂水平安全网。

2、管道安装施工现场的临时电源的架设，应遵守本规程暂设电工有关条的规定。管道安装施工用的照明，应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。

4、设备拆箱使用的工具柄安装牢固.拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

5、安装使用的承重的操作平台，应由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后，方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件，严禁超负荷使用。

6、管道安装本体吊装受力点应牢固可靠，锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

7、吊装时必须遵守本规程起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时，两台转速必须同步一致，严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。

8、管道安装钢架横梁时，操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前，严禁上人操作。第一圈横梁安装好后，中间应挂设安全网。管道安装钢架焊接牢固后，再上汽包，严禁颠倒工序。

9、对流管退火：化铅锅应设在露天，有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火，应先将退火的管头烘干再插入铅锅内，并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。

10、管道安装本体的平台、护身栏、爬梯和扶手，必须随管道安装的安装同步进行。

11、胀管时，锅筒外应设专人监护，发现不安全隐患，应及时拉闸断电。锅筒内送风时，严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

12、焊工焊接管道安装钢架时，必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位，严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

13、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时，必须有暂设电工配合进行。

14、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装，必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行，严禁违章作业。

15、安装机电设备试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。

快装管道安装

1、操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

2、管道安装及附属设备在水平运输或吊装作业时，操作人员应以起重工为主，并执行本规程起重工有关规定，非操作人员不得进入吊装作业区。

3、土法吊装使用三木搭时，三木搭构造必须有足够的受力强度，稳固可靠，应用钢丝绳挂倒链，严禁使用8号铅丝代替。

4、施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程有关规定。

5、操作时使用人字梯(折梯)时，遵守本规程油漆工中的有关规定。

管道安装

1、管材运输，应清理道路上的障碍物。车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固，装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。塔吊往高处运管时，应遵守本规程塔式起重机有关规定。材堆放应放稳放牢，不得乱堆乱放。

2、铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作人员应戴防护眼镜，对面严禁有人。

3、煨管时，钢丝绳在管上应绑扎牢固，操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。锚和别管用的桩子必须牢固。

4、管道吹洗时，排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中，不得进行安装或检修。

5、熬沥青时，应遵守本规程中“熬油”中有关规定。

6、安装立管时，在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请，办理洞口使用交结手续后。方可拆除.操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好，盖严盖牢。

7、安装冷却塔立管时，上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘

必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前，必须申请用火证，并设专人看火，备好消防器材，井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严，严禁火星掉到下一层。

8、地沟或潮湿场所安装管道，照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆，应在安装之前进行。断管材时，应将管材夹在管子压力钳中，不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

总结：小编在上文中为大家介绍了三种不同的管道的安装方法。如果要问最简单的一种管道安装方法，那肯定就是快速管道安装。所谓的快速管道安装就是把已经接好的管道通过起重机放到指定的地方。这些管道省去了焊接的过程，因此也就变得非常的简单。另外两种小编给大家介绍的方法可以说是比较难的，它们的难是指它们需要做的步骤很多。但是小编可以向大家保证的是这两种安装方法所带来的结果却是最好的。

⑤ 管道支架安装方法是怎样的

管道支架安装方法是怎样的
常用的管道支架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动;另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。
有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架(属于活动支架)，以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。
给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
支架安装要求;
1)加工应规整，位置应正确，埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密，固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构安全。
5)水平支架的间距根据不同材质，按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装，层高≤5米每层设置一个，层高≥5米，每层安装不得小于2个，管卡安装高度1.5-1.8米。两个以上管卡可匀称安装。
7)地上结构部分中，当铜管道不与钢管或铸铁管并行时，铜管应单独制作支、吊架。当铜管道与钢管或铸铁管并行时，支、吊架类型同其它类型管道，但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。
8)管道安装完毕后，应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。

⑥ 排水管道改造如何施工有什么方法

主要施工工序施工方法施工工序：1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填

⑦ 给排水管道穿护坡，做法是怎样的

要兼顾美观，同时又要方便安装与日后的检修，我觉得，我可以在护坡表面挖设明沟，管道在沟内通过（类似电缆沟），虽然成本会加大，但是施工难度较小，而且日后维护简便，不知道你认为如何？

⑧ 如何正确安装水管

关于如何正确安装水管，这里给分享一篇文章。水路改造是家庭装修的重中之重，恰似人的神经及血液，给房子赋予生命，所以安装水管前不仅要考虑好洗手盆、马桶、洗衣机等各出水口的位置，同时要选择好给水管材料。
1、安装PP-R管道最好找专业公司，不管的装修多么豪华高档，如果在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者堵塞，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至不可估量的后果。
2、选择一种健康环保合资格的给水管材。目前大多住宅装修的水管主要分为：UPVC管、PPR管、衬PVC镀锌钢管、铝塑管、铜管和不锈钢管几类。
3、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。
4、选择给水管道的敷设方式。管道的敷设分为明装和暗装，但哪种安装方式更适合室内给水管道的敷设呢明装是管道在室内沿墙、梁、柱、天花板下、地板旁外露敷设，其优点是造价低、施工安装和维护修理均方便。缺点是由于管道表面积灰、产生凝水等，影响环境卫生。暗装是管道在房内的地面、吊顶下或在管井、管槽、管沟中隐蔽敷设，暗装的优点是卫生条件较好、美观。缺点是工程投资费用高，施工和维修均不方便。由于它是隐蔽工程，如果选用的饮用水管或施工出现问题而导致漏水，那后果较为严重，全新装修可能毁于一旦。5、在没有加压条件下的简单测试方法，但不完全可行。
1）关闭水管总阀。（即水表前面的水管开关）
2）打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3）关闭马桶水箱和洗衣机等具有蓄水功能的设备进水开关。
4）打开水管总阀。
5）打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，可能没事。（如果水表有问题或水管微渗，有可能难以确定。）所以建议施工完一定要进行水压测试实验，一般打压0.6MPa，时间20-30分钟。（最好自己过目）6、水管走向：建议水管走顶最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低处流。如果管路走地下，一但发生漏水很难及时发现，只有水漫金山或者地板变形以及漏到楼下，才会发现漏水，且由于水管暗埋很难查出漏水之处。这时巨大的损失更是无法挽回，甚至严重的影响了友好的邻里关系；如果水管走顶部，可能水改时费用高些，但做为一项长远投资来看，是值得的。水管走顶，即使漏水，也能够及时发现，便于检修，损失也较小。
7、在日常生活中，如果发现如下情况，请尽快检查有关管道。
水管走地下时：1）墙漆表面发霉出泡。
2）踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。
水管走顶部时：1）顶篷上出现阴湿现象或有水滴下。
2）走管墙砖部位有阴湿现象或有水渗出。
8、从安装水管的专业角度来看，建议业主房子装修时，安装水管最好一次到位。墙、地面坏了，比较容易修补，但是水管有问题，特别是暗装水管出现问题，恐怕带来的不光是自己的经济损失和麻烦，更可能带来楼下住户的损失和麻烦而向索偿。经常出现水浸屋现象的大部分是由水管漏水造成的，所以在水管问题上，一定不能省。

⑨ 管道施工的安装和验收方法

装修无小事，哪怕只是管道的安装，从选材到安装再到正确的使用都是不能马虎的。
在进行管道安装时，要注意以下问题：

1、安装管道一定要找专业技工。不管您的装修多么豪华高档，如果您在这方面不舍得用钱就不划算。往往管道的爆裂或者渗漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至上千倍的损失。
2、管道排列合理，铺设牢固，横平竖直，开关、阀门安装平整，使用灵活、方便。
3、给水管道及附件连接严密，通水试压无渗漏，出水通畅，水表运转正常。
4、排水管道应畅通，无阻塞，无渗漏，浴缸底部应放水道弯，地漏蓖字应略低于地面。
5、卫生洁具安装牢固，外表光洁无损伤。
6、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。
管道安装完成后，我们在进行验收时可以采用以下方法：
a.关闭水管总阀(即水表前面的水管开关)。
b.打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
c.关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
d.打开水管总阀
e.打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的去动。如果有走动，即为漏水了；如果没有走动，即没事。

⑩ PE管道安装方法

HDPE管道安装规程 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下： （1）用管剪根据安装需要将管材剪断； （2）在管材待承插深度处标记号； （3）将热熔机模头加温至20左右； （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动； （5）自然冷却； （6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下： （1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 （2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合； （3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热； （4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）； （5）保持一定冷却时间松开，操作完毕； （6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用； （7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。 3、电熔连接（适用管径dn630mm）： （1）将PE管材完全插入电熔管件内； （2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级； （3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融； （4）冷却完毕； （5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 4、法兰连接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。