卡尺测量正确使用方法

Ⅰ 卡尺的使用方法

游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。
游标卡尺读数分为三个步骤，下面以所插入的下图所示0.02游标卡尺的某一状态为例进行说明：
1.在主尺上读出副尺零线以左的刻度，该值就是最后读数的整数部分。图示33mm。
2.副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐，在刻尺上读出该刻线距副尺的格数，将其与刻度间距0.02mm相乘，就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。
3.将所得到的整数和小数部分相加，就得到总尺寸为33.24mm。
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：
1.测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。
2.移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。
3.当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。
4.用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
5.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。

Ⅱ 怎样正确使用数显卡尺

两外爪与两测量面平齐，如果有只有一面平而另一面不平那就先靠平平的那一面，然后轻轻移动游标与另一测量面接触，然后读数。要注意的是，要量得准得保证卡尺是合格的，一般最好不要用卡尺尖部量，因为卡尺顶部螺丝松的话，外爪尖部可能存在间隙导致更大误差

Ⅲ 游标卡尺的使用方法

电子数显卡尺是利用容栅测量系统原理对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示出测量值的一种长度测量工具。

告诉你种高效的测量方法，可以直接利用太友科技的QSmart数据采集仪连接电子数显卡尺来实现高效测量，以前在使用电子数显卡尺时，每测量一次都需要把电子数显卡尺调零一次，一旦需要测量的工件多时，如果每次都要人工调零的话，测量的效率就会大大降低，而且在做数据分析时，还要把测量的数据输入电脑进行分析，这样又增加了一道数据录入的工作。如果直接利用数据采集仪连接电子数显卡尺的话，采集仪就会连续采集工件测量的数据并保存数据到采集仪中进行数据分析，这样就不再需要人工去调零的操作，也不需要把数据输入电脑进行数据分析，采集仪会自动分析测量数据，而且一旦测量数据不符合产品规格时，数据采集仪还会自动发生报警功能，这样就可以大大提高整个测量工作的效率。

Ⅳ 如何正确使用游标卡尺

把游标和主尺身的零刻度线对齐，开始测量，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

1、游标卡尺分主要是由两部分组成，这两部分分别是主尺和附在主尺上并且可以滑动的游标尺。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格。

以上就是这就是正确的游标卡尺使用方法。

注意事项：

1、游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面，不使用时应置于干燥中性的地方，远离酸碱性物质，防止锈蚀。

2、测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。

3、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。

4、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。

5、在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。

6、为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。

Ⅳ 卡尺的使用方法是什么

序 言

计量用具是指能用直接或间接丈量出被测对象量值的装置 , 仪器仪表 , 量具和用于统一量值的规范物质 , 专职的质量检验人员必需十分认识各有关的计量器具的结构 , 机能 , 功能及参数 , 掌握计量用具的选择技术 , 正确地使用计量器具 , 所选的计量用具必需符合科学和公道的原则 . 而且还要正确而熟练地使用计量用具得到准确的丈量结果 .

然而 . 对于我厂而言 , 卡尺 , 千分尺的 使用十分广泛和频繁 . 对于 IQC 来料检

验和工程上的评估及生产异常分析都有举足轻重的作用 . 正确地了解卡尺和千

尺的原理和使用方法不但可以得到精准的丈量结果和保证仪器的使用寿命 , 而且还可能得到一个更为简单轻易的丈量方法 . 与每一个检验员和测量员都有十分重要的关系 .

第一部门 : 认识卡尺和千分尺

一 . 卡尺的基本知识

卡尺是一种用来测量外尺寸和内尺寸 . 肓孔 . 阶梯 , 高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具 . 具有多种测量功能 , 根据其结构与功能可分为 : 游标卡尺 , 数显卡尺 , 带表卡尺 , 深度卡尺 , 高度卡尺和特种卡尺

1. 游标卡尺是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 . 简称卡尺或普通卡尺 . 具有四个功能 :1. 外尺寸测量 2. 内尺寸测量 3. 深度和高度尺寸测量 4. 用于划直线和平行线 , 有时也称四用卡尺 . 游标卡尺分为三个类型 , Ⅰ型 , Ⅱ型 , Ⅲ型卡尺 .

其结构部件主要有内量爪 , 外量爪 , 深度丈量杆 , 紧固镙丝 , 主尺框和游标尺框等 .

Ⅰ型卡尺如下 :

Ⅱ型卡尺与Ⅰ型卡尺在结构上没有区别 , Ⅱ型卡尺没有深度测量杆 . 其情形如下 :

Ⅲ型卡尺与Ⅰ , Ⅱ型比拟除了没有深度丈量杆外 , 而且还没有内量爪 .

2. 带表卡尺 : 利用机械传动系统 , 将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动 , 并借助尺身标尺和指示表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的丈量用具 . 与游标卡尺比较只有主标尺没有副标尺 , 其副标尺所显示的数字通过指示表盘表示出来 , 带表卡尺分为两种类型 : Ⅰ 型和 Ⅱ 型 Ⅰ 型带表卡尺同Ⅰ型游标卡尺相似 , 指示表代替了副游标尺 .

其形状如下 :

Ⅱ型带表卡尺在 Ⅰ型的基础上没有了深度丈量杆 .

3. 数显卡尺 : 利用电子丈量 , 数字显示的原理 , 对两测量面相对移动分隔的距离进行读数测量的用具 , 机 - 电 - 光一体化的产品 . 尺身上已经没有刻度值作为读数的依据 , 有三部门组成 , 1. 机械尺身 2. 定栅尺 3. 电子部件 , 机械尺身是利用游标尺的尺身结构 . 其一共有四种类型 :

Ⅰ型数显卡尺除了显示方式不同以外 , 其余同游标尺一样 ,

Ⅱ型卡尺没有深度测量杆

Ⅲ 型数显卡尺和Ⅳ型数显卡尺都在外测量爪上做了专业的改变 , 根据不同丈量的要求 , 改

娈了外量爪的形状

Ⅳ型数显卡尺同Ⅲ型比拟

4. 高度卡尺 , 简称高度尺 , 由于其机理与卡尺类同 , 均分为高度游标尺 , 带表高度尺和电子数显高度尺三类

高度游标尺是利用游标原理对装置在尺框上的划线量爪工作面 , 或者丈量头与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .

带表高度尺是利用机械传动系统 , 将装置在尺框上的划线量爪工作面与底座平行面的

相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具

电子数显高度尺是利用电子丈量 , 数字显示原理 , 对装置在尺框上的划线量爪工作面相结

移动分离的距

5. 深度卡尺是一种测量部品台阶或台阶差的卡尺 .

游标深度尺是利用游标原理对尺框丈量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .

电子数显深度尺是利用电子丈量 , 数字显示原理 , 对尺框丈量面和尺身相对移动分隔的距离进行读数的丈量用具 .

带表深度尺是利用机械传动系统 , 将两测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动 , 并借助尺身标尺和指地表对两测量面相对移动所分隔的距离进行读数的丈量用具 :

6. 特殊卡尺是为了满足特殊的要求进行设计的专用卡尺 , 没有特别的样式和结构下面是一些特殊用途的卡尺

二 . 千分尺的 基本知识

游标原理是卡尺的基本原理 , 而螺旋副原理是 千分尺的 基本原理 , 由螺旋副原理构成的测

微头 , 利用测微头构成各式各样用途的千分尺 , 所谓的测微头是利用螺旋副原理 , 对丈量螺杆轴向位移量进行读数并备有安装部位的丈量用具 .

测微头分为机械式和数显式两大类

机械式千分尺根据表数形式 : 微分筒千分尺 , 带表千分尺 , 根据丈量方式又分为内径千分尺 , 外径千分尺 , 内测千分尺 , 深度千分尺 . } 螺旋副原理是将测微杆的旋转运动变成直线位移 , 丈量螺杆在轴心线方向上移动的距离与螺杆的转角成正比 :

式中 L---- 测杆直线位移的距离 mm

P---- 测杆的螺距 mm

θ ----- 测杆的转角

π ----- 圆周率 ,

深度千分尺是利用螺旋副原理 , 对底座基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的深

度测量用具 , 用途和深度卡尺相同 .

内径千分尺是丈量孔径大小的千分尺 , 每次使用前都必须先进行校准

内测千分尺是用于测量内孔距离的千分尺 ( 包括圆孔在内的所有内测尺寸 )

外径千分尺测量工件外径

特殊用途千分尺是一些为了特殊用途 * 造的

第二部门 : 卡尺 , 千分尺的 使用

一 . 卡尺的使用

一 . 使用卡尺之前需要清理外量爪和内量爪表面的杂质和异物 , 从而确保丈量的准确性 .

二 . 确认是否已经归零 , 闭合卡尺的外量爪为零值状态 , 观察示值是否为零 , 否测量面存在间隙 . 如没有置零需手动归零 , 当然也可以永久设定为原点 , 不间断电源的 条件 之下 .

三 . 卡尺的内量爪的有效深度为 12mm, 如超过此深度应采用其它方法进行丈量

四 . 丈量外径时应把丈量面拉大且超过被测体 , 测内径时应将丈量面置小于被测体然后再进行测量

五 . 进行深度丈量时 , 先把丈量杆拉出超过被测体深度 , 然后缓慢压至被测体上测量面 , 丈量时应保证测量杆垂直被测面 ,"

六 . 使用卡尺时 , 右手的大拇指应放在微调轮上用来控制测量时的小距离调节 , 丈量时所用的力度一般为 3N 或正常接触

七 . 进行内孔测量时 , 应保证卡尺两内丈量面连线穿过孔中央圆且垂直于上下孔中央连线或水平移动 , 以保证所测的值为该孔径穿过中央点的最大值

八 . 数显卡尺在进行长距离的丈量时 , 应保持匀速和缓慢移动 , 过快会引起跳数

二 . 千分尺的 使用

1. 使用千分尺时 , 必需首先归零 , 深度千分尺需在 1 级平台上归零 , 内径千分

尺校准时必须用专用校正规 , 归零时假如是带有测力装置的千分尺 , 归零

时所用的力须和测量时保持一致

2. 深度千分尺归零时 , 首先将测量杆收回基座 , 将 千分尺的 基座置于平台 , 缓慢

使测量杆向下移动至平台 , 然

3. 外径千分尺归零时 , 缓慢地使测量杆与测砧接触 , 如是需要校正的应加用校 %5

正杆 , 所用的力度为不使校正杆滑落 国家规范规定用力为 2~3N

4. 丈量时 , 为了考虑到丈量的不确定性 , 一般都要置零两次以上 ,

5. 使用外径千分尺进行外径千分尺进行测量时 , 严禁单手操纵 , 最好采用千分

尺底座或辅助设备 .

6. 由于千分尺为精确测量仪器 , 考虑到其测量时的重复性因素 , 丈量时应多取

几次测量值

7. 内径千分尺测量多为三点接触式 , 丈量时应留意其上下位置和垂直情况

8. 丈量完成后 , 应对千分尺再次回零观察是否可以归零 , 其示值零位误差不

可超过 0.002mm, 否则需要重新丈量或校准

第三部门 : 卡尺 , 千分尺使用留意事项

一 . 卡尺的使用留意事项

由于我厂是以电子数显卡尺为主 , 使用过程中应留意以下事项 :

1. 跟大多数仪器一样 , 数显卡尺应避开高温 , 油脂和水 , 也应避开强磁场使用和 存放 . 这些物质不只影响使用和测量精度 , 也会影响卡尺的寿命

2. 所有卡尺都是线性丈量仪器 , 尺身的线形要求十分重要 , 随意的丢置与敲击都会有影响 , 特别是内量爪的尖部

3. 使用卡尺时 , 内量爪 , 外量爪和深度尺都只能用于正常的丈量 , 不可用于其它用途

4. 随时坚持尺身有清洁 , 清洁外表所用的物质需符合要求 ( 工业酒精 , 丝绒布 , 专用毛刷等

5. 留意数值显示情况 , 否有跳数 , 或在使用过程中自动归零等现象 , 以免影响丈量结果 , 严禁强光照射显示器 , 以防液晶显示器老化

6. 不要用电刻笔在数显卡尺上刻字 , 以防把电子线路击穿 .

7. 对游标卡尺读数时 , 目力应垂直于游标刻度值从上往下 , 不可从侧面或斜视读数

三 . 千分尺的 使用留意事项

1. 千分尺为电子仪器 , 对使用环境要求比卡尺高 , 除了卡尺的使用要求外 , 支配场所的温度过高和过低都对测量结果有影响 .

2. 千分尺不可随意丢置乱放 , 用后应拆下组合件 , 外径千分尺放置时 , 丈量杆与测砧不可接触 .

3. 随时留意电池电量情况 , 如出现闪数或跳数应及时检查电池电量是否足够 .

4. 组合丈量时 , 确定接合良好 , 丈量深度时 , 深度底面应为平面 , 以保证测量结果的准确性 .

5. 进行丈量支配时 , 应留意操纵的速度和力度 , 应严格按照要求进行操纵 .

第四部门 : 卡尺 , 千分尺的 罕见故障及维护

卡尺及千分尺在使用中 , 一般都会出现跳数和数值显示不稳定现象 , 多数是由于电池电量缺乏或电池接触不良造成的 , 更换电池或重新装置后会消除上述不良 , 另外在数显卡尺会因为尺身栅尺有水或其它异物也会引起闪动现象 , 清洁尺身后会恢复正常状态 .

假如出现丈量数值的不确定性过大 , 应重新确认归零是否良好 , 丈量面是否有杂质或异物 , 如没有上述问题 , 应留意测量时速度是否过快和测量面是否已经有损伤

如出现无法消除的故障或出现量爪损伤 , 严禁私自装配和维修 , 请及时送至仪器校验组进行检修和校准 , 如无法检修再根据情况送外部修理 .

附诠释 :

丈量的准确度 ( 精准度 )

丈量结果与被测部品真值之间的致程度 .

丈量的不确定度

表征公道地赋予被测量之值的分散性 , 与测量结果相联系的参数

Ⅵ 关于带表卡尺量具保养和正确使用的方法

游标类量具的原理和正确的使用方法
1、游标类量具分：游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。2、游标类量具原理：是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。注：带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。3、游标类量具的用途：测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。4、卡尺的使用与保养4.1、检查与校对零位使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。如正常再检查其零位。具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。4.2、注意事项：1）掌握好测力：测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动装置。2）注意减少测量孔径的误差：用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。4）维护与保护卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。测量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺内喷油。不能用卡尺测量正在运动或炽热的工件，也不要将卡尺放在强磁场附近，以免受磁力线影响而磁化。
用毕应将卡尺及测量面擦拭干净，长期不用应在测量面上涂防锈油，然后放在盒内，大尺寸卡尺应平放而不能竖放，防止尺身弯曲变形。5、高度游标卡尺的使用和保养：5.1、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的测高量爪，使其端部与平板接触，检查零位是否正确。在零位正确的基础上，将测高量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，调节微动装置，即可读得被测高度。5.2、用杠杆表代替测量爪做为零位指示。5.3、划线时，按所需尺寸调节尺框并紧固，然后用划线量爪划线，划线时底座应贴合平板做平稳移动。5.4、移动高度尺时，应握持底座移动，不允许抓住尺身，否则易使高度尺跌落或尺身变形。5.5、使用时，应检查底座工作面是否有毛刺、划痕、底座工作面与平板是否清洁等。

Ⅶ 如何正确使用卡尺测量

卡尺的正确用法，你用对了吗？

Ⅷ 卡尺怎么用

1、使用前，应对零值正确性进行检查。观察游标的零刻线和尾刻线与尺身的对应线是否对准。

2、测量时，应以固定量爪定位，摆动活动量爪，找到正确位置进行读数。测量时，两量爪不应倾斜。

3、对于有测量深度尺的，以游标卡尺尺身端面定位，然后推动尺框使测度尺测量面与被测表面贴合，同时保证深度尺与被测尺寸方向一致，不得向任意方向倾斜。

4、因游标卡尺无测力装置，测量时要掌握好测力，(如200mm以上有微动装置)，使用时必须拧紧微动装置上的紧固螺钉，再转动微动螺母，量爪微动过大或过小对尺寸都易造成偏差。

5、测量弯管外径和圆弧形空刀槽直径，应用刀口形外量爪。

6、测量内尺寸时，游标卡尺的读数加上内量爪实际尺寸，才是所测工件的内尺寸

Ⅸ 游标卡尺测量深度正确方法

深度游标卡尺是属于游标卡尺类的一种,是一种用游标读数的深度量尺，主要用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等。

深度游标卡尺的常见量程
0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常见精度:0.02mm、0.01mm(由游标上分度格数决定)

深度游标卡尺的使用方法
深度游标卡尺用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。如测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺完全一样。
深度游标卡尺：
1-测量基座;2-紧固螺钉;3-尺框;4-尺身;5-游标。

测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上 。当基准面是曲线时，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。

使用注意事项
1.测量前，应将被测量表面擦干净，以免灰尘、杂质磨损量具。
2.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准。
3.应在足够的光线下读数，两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直，以减小读数误差。
4.在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。
5.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时 ，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。
6.用深度游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使测量基座刚好接触零件基准表面，尺身刚好接触测量平面。如果测量压力过大，不但会使尺身弯曲，或基座磨损，还使测量得的尺寸不准确。
7.为减小测量误差，适当增加测量次数，并取其平均值。即在零件的同一基准面上的不同方向进行测量。
8.测量温度要适宜，刚加工完的工件由于温度较高不能马上测量，须等工件冷却至室温后，否则测量误差太大。

Ⅹ 游标卡尺测量仪器的使用方法/最好有图

游标卡尺可分为3类：游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。各类游标卡尺结构形式不同，但读数原理相同。以常用的0.02精度的游标卡尺为例：主尺刻度间距a=1毫米，游标刻度间距a=0.98毫米，两者相差0.02毫米（图一）。测量读数时，先看游标尺的零线对应的主尺的刻度，比如已超过主持的13，即被测物的尺寸的整数为13毫米，再看游标尺上那一条刻线与主尺上某刻线对齐（只看对齐，不读主尺数据），而读游标尺上的数据。也就是整数部分读主尺，小数部分读游标尺。比如游标尺刻线5过一格与主尺39毫米处对齐，那读数就是13.52毫米。（图二）若
游标尺上刻度2
与主尺上某线对齐，那读数就是13.2毫米（图三）
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