机封测量方法

‘壹’ 机封压缩量

关于机封压缩量，机械密封的压缩量是设计机械密封时，按照弹簧的压力系数，密封端面的压比来确定的密封的压缩量。
不同的密封形式，根据用户的不同要求，可以设计为平衡性、非平衡机械密封，不同密封承受的压力是不同的，涉及弹簧因素，压缩量不太一样，如大弹簧的压缩量相对大一些，小弹簧结构的，压缩量小。
如果你已知密封生产厂家，那么，密封的压缩量已经确定，不需要再重新计算，按照生产厂家提供的数值设计相应的腔体，安装即可，如果是工况条件不确定，需要密封厂设计计算，那需要密封厂重新确定压缩量及压缩系数等。
具体测量方法是，动环有弹簧座或弹簧定位端面起，到静环端面位置，测量出压缩量与自然状态的差值就是压缩量，一般有指导性文件资料，注意静环有密封圈。

希望你能采纳！！！谢谢

‘贰’ 热封仪的测定方法

（1）质量标准： QB/T2358-98塑料薄膜包装热合强度试验方法。试样制备：
（2）质量标准： QB/T2358-98塑料薄膜包装热合强度试验方法。
试样制备：
注：若展开长度不足(100±1)mm时，可按图所示，用胶粘带粘接与袋相同材料，
使试样展开长度满足(100±1)mm要求。 以热合部位为中心，打开呈180度，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中心线相重合，并要求松紧适宜。夹具间距离为50mm，以一定速度拉开 ,读取试样断裂时的最大载荷。

‘叁’ 如何测量机械密封压缩量

机械密封压缩量设计密封时来根据工矿条件，泵腔压力，浆液浓源度等因素来考虑，压缩量一般是设计好了的，百最简单的检测办法就是，度自由状态高度减去，压死以后的高度，就是最大和最小问，一般取中上为最加答。。我也是初学者，个人意见

‘肆’ 什么是机械密封的轴向尺寸怎么测算

我想你是问机械密封的轴向安装高度吧，这个尺寸一般不用测算的，是机封用户提供的。如果要实际测量的话，一般应该是从泵的端盖到叶轮的距离。
如果你是机封用户，你可以让机封设计者给你提供安装高度，也可以根据手感，压力的大小来确定安装高度。

‘伍’ 请问那个朋友知道机械密封怎样测量

静环尺寸比较重要，并考虑胶圈有过盈量

‘陆’ 机械密封的测量与调整,最好有图示

如果是更换机械密封，可以根据原先安装的位置快速计算出确定位置，这是经验。我就给你讲一般的计算方法：先安装好静环到位，测量静环面到机密压盖接合面的尺寸a，测量泵体压盖接合面到机密压盖接合面的尺寸b，轴安装到位后将轴套安装在轴上，确保安装到位，测量轴套尾部端面到泵体压盖接合面的尺寸c，测量动环自由状态的长度d，自己计算你需要的压缩量m，L=a+b-c-d+m，L即为从轴套尾部到动环尾部的距离，即确定好了动环的安装位置。这是单面密封的算法，双面密封类似。如还有疑问可单独咨询，记得给最佳哦

‘柒’ 机械密封进行检查和测量时的注意事项

1)测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。 2)检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。 3)机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差即为机械密封的紧力。 4)测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

‘捌’ 机械设备密封泄漏最有效的检测方法

机械密封在泵类备件上的使用具有相当的普遍性，各种型号各个种类的机械密封件几乎都可被泵类备件所采用，但是不管泵类备件和机械设备密封件之间是如何组合、搭配的，所存在的泄漏点都是基本相似的五处。
机械密封件应用于泵类备件后，泄漏点主要包括：泵的轴套和轴间的密封、泵的动环与轴套间的密封、泵的动环和静环间的密封、泵的静环和静环座间的密封及泵体本身和密封端盖之间的密封，这些泄漏点通过静试和试运行可以基本被发现并排除。
机械密封件在泵类备件上安装并调试完成后，可以通过静试方式了解密封的效果，确定是否存在泄漏及泄漏量的多少。机械密封在静试时出现的泄漏，如果泄漏量较小则主要问题多为动环或静环密封圈部位，如果泄漏量较大，则问题多为动、静环摩擦副问题。
机械密封件的泄漏量观察完毕之后，可以手动盘车来进行下一步的观察，盘车后泄漏量保持与之前一致，则问题是出现静、动环密封圈上，如果变化明显则可以判断问题为动、静环摩擦副故障。另外，如果泄漏是沿轴向喷射，那么可能是动环密封圈问题，如果是想四周喷射，则是静环密封圈问题。
机械密封件的静试如果没有出现泄漏现象，即可进入试运转的阶段，在这一阶段泵本身的高速运转会带来较大离心力，介质的泄漏会受到抑制而减少，出现泄漏的几率也会降低，这个时候再出现的泄漏则主要源于轴间、端盖密封及动、静换摩擦副的密封失效。

‘玖’ 机械密封尺寸如何测量

建议你在网上搜一下影像测量仪、三坐标测量机、投影仪等测量设备，这些是制造业常用的设备，他们都可以完成尺寸测量。

‘拾’ 机械密封安装时，如何定位动环

1. 测量轴肩到密封静环端面的尺寸a
2. 测量轴肩（即轴套内台）到轴套后端面（相对尺寸大的一端）尺寸b
3. 轴套总长度 c
4. 机械密封自由状态长度d，并算出密封压缩量e2/3 d
5. 计算：定位尺寸 c-(b-a)-d+e
注：a尺寸可以尺寸等于a泵轴肩到泵托架靠近叶轮端面尺寸+b(密封盖子口端面到静环端面 –密封体插入密封盖尺寸)+c密封体子口端面到密封盒螺栓所在平面尺寸。