‘壹’ 隧道全站仪测量的具体操作方法有谁有
其实不复杂。首先要做两个控制点。然后将这两个控制点展到施工电子图上。在一这两点进行放样就可以了。当然做控制时要对方提供参数的。应该是甲方直接提供控制点。
放样主要放腰线:来控制高度和起拱;中心线:来控制方向。
‘贰’ 关于隧道全站仪测量
首先仪器鉴定完,根据设计下发的图纸隧道洞门要先确定出来,确定了洞门后洞门的边仰坡要放样,隧道开挖轮廓线及开挖校检(也就是超欠挖测量),钢拱架支立放线及校检,底板开挖及仰拱开挖,衬砌模板校检及放样,仰拱路面模板校检,衬砌钢筋放样及校检,水沟放线及模板校检,弃渣道路坡度放线,喷混收方测量,开挖断面测量,公路隧道测量最重要的是监控量测但是全站仪精度完成不了说多了。呵呵
‘叁’ 隧道测量有 哪几种方法
老方法是经纬仪加皮尺,现在一般是全站仪加皮尺,好点的就是免棱镜全站仪。
‘肆’ 用全站仪怎样测隧道断面
能测但比较麻烦,精度也只能到毫米,肯定不准。你可以买一些反光贴片,测点布密一些,把点的坐标都测出来就能画出断面。只不过这样费用就高了。
建议用隧道断面仪测量,既快又方便,精度还高。
‘伍’ 全站仪隧道断面测量方法
利用曲线放养或者平面坐标加高程进行放样,曲线放样可能最快
‘陆’ 全站仪导线测量步骤
全站仪导线测量步骤并不复杂,下面讲解一下详细的测量方法,具体步骤如下所述:
1、到达指定观测点后,首先要把全站仪的支腿调整平稳,观察一下图中手指的(红框处)圆盘位置,只要里面保持在中心位置就可以了。
‘柒’ 急求全站仪隧道内开挖测量计算与放样方法,要详细
下载一个测量app软件,输入隧道参数,建站完后测掌子面坐标,输入软件反算测点位置,转动仪器到测点与开挖轮廓重合。有钱可以买卡西欧9860带工程之星软件的,复杂点可以买5800自己网上找个程序编。
‘捌’ 关于隧道监控量测使用全站仪测量的方法!
水平收敛主要是测的偏距,拱顶下沉主要是测的高差,只要知道这两个值就行了
‘玖’ 隧道测量放线的方法
比较好的方法就是用全站仪测量断面周边坐标,最根据坐标反算隧道超欠挖,当超欠挖很小时就定点,一般立拱架在每个拱架接头附近放一个点就可以了,裸体开挖,沿周边大约1m左右放一个点。
‘拾’ 隧道测量怎么测
一、
洞口段施工:1、边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整,开挖时应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度。2、成洞面支护:仰坡刷坡完成后,及时用坡度板检查坡度,待坡度检查合格后,及时打设系统锚杆,并将锚杆头外露,挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土,并反复喷射,直到达到设计厚度为止。3、截水沟施工:
在距仰坡坡口5米处开挖截水沟,截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#浆砌片石,并用砂浆抹面。二、辅助施工:1、长管棚:套拱施工:施工放样,模板安装、钢筋绑扎、导向管放样,127导向管安装,砼浇注。管棚施工:钢管规格:热扎无缝钢管¢108㎜,壁厚6㎜,节长3米,6米;n
管距:环向间距50㎝;n
倾角:仰角1°(实际施工按2°施工),方向与线路中线平行;n
钢管施工误差:径向不大于20㎝;n
隧道纵向同一截面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1米。a
管棚施工方法:
测量人员准确放样,标出洞中心线及拱顶标高,开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台,开挖进尺为2.5米,开挖结束后,人工两边对称开挖(品字型)工作平台,台阶宽度1.5米,高度2.0米,作为施工套拱和管棚施钻的平台。管棚应按设计位置施工,应先打有孔钢花管,注浆后在打无孔钢花管,无孔管可作为检查管,检查注浆质量,钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一根钢管,钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15㎝,为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节管采用3米钢管,编号为偶数的第一节管采用6米钢管,以后每节均采用6米长钢管.b
管棚施工机械:n
钻孔机械:配备xy-28-300电动钻机,钻进并顶进长管棚;n
注浆机械:bw-250/50型注浆泵2台;c
注浆参数:n
采用水泥-水玻璃浆液。水泥浆与水玻璃体积比1:0.5;水泥浆水灰比1:1;水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2.4;注浆压力初压0.5~1.0mpa;终压2.0mpa。2、小导管
a
超前小导管采用外径42㎜、壁厚3.5㎜的热扎无缝钢管,钢管前端呈尖锥状,尾部焊上¢6加劲箍,管壁四周钻8㎜压浆孔,但尾部有1米不设压浆孔,超前小导管施工时,钢管与衬砌中心线平行以10°~30°外插角打入拱部围岩,钢管环向间距20~50㎝。每打完一排钢管后,应立即喷浆封闭开挖面,然后注浆.注浆后,架设钢拱架,初期支护完成后,每隔(2~3米,试图纸而定)再另打一排钢管,超前小导管搭接长度一般为1.0米。b
注浆参数:n
水泥浆与水玻璃体积比:1:0.5;n
水泥浆水灰比1:1;n
水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2.4;n
注浆压力0.5~1.0mpa;必要时在孔口设置止浆塞。
3、超前锚杆:外插角必须大于14度,注浆饱满,搭接长度不小于1米。三、
预埋件施工:预埋件按设计尺寸采用木版作成设计形状,安装于二衬魔板台车中,且位置准确(误差±50cm),固定牢固不得晃动,有管的必须中间穿铁丝通过。四、调平层施工模板安装的要求,在调平层两侧预先标定的位置上安装模板。侧模采用[10#槽钢模板,顶面标高应与相应里程的路面标高一致,允许偏差±2mm,用水准测量调整、确定标高。模板每隔一定距离内外固定,保证不位移,模板的接头应紧密平顺,不得有离缝、歪斜和不平整等现象,模板接头及底部均不得漏浆。砼灌注前,底层砼面上必须清洗干净。当砼运达施工地点时,直接倒向安装好模的路槽内,并用人工找补均匀。摊铺时应考虑砼震捣后的沉降量。虚高可高出10%,使震实后的面层标高与设计相符。