請寫出常用的運條方法及適用范圍

❶ 水平管道焊接的運條方法有哪些

一般採用較小的焊接規范，採用「鋸齒形」、「月牙形」、「反月牙形」的運條方法或採用排焊（不做橫向擺動或輕微擺動的運條方法）。

常用的運條方法有如下幾種。
1、直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長，並沿焊接主向作直線前進。
2、直線往復運條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快的特點，所以多用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。
3、鋸齒形運條法操作容易，在實際中應用較廣，多用於較厚鋼板的焊接、平焊及仰焊的對接接頭、立焊的對接和填角焊接頭。
4、月牙形運條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動。此方法應用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過其焊出來的焊縫增高量較高，具有較長的保溫時間、易使氣體析出和熔渣浮到焊縫表面上來的優點。
5、三角形運條法要求焊條末端作連續三角形運動並不斷前移。此方法適用於坡口立焊和填角立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣，有利於提高生產率。
6、圓圈形運條法，如圖所示，要求焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前進。此方法適用於平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控制熔滴金屬不下淌，有助於焊縫成形。
7、八字形運條法要求焊條末端連續作8字形運動，並不斷前移。此方法的特點是使兩個被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻，保證焊透，適用於厚板有坡口的對接焊縫。

❷ 運條方法有哪幾種它們各有什麼特點

在焊接生產實踐中,工人師傅根據不同的焊縫位置,不同的接頭形式,以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素,創造出許多運條手法.下面介紹幾種常用的運條方法及適用范圍.
(1)直線形運條法：直線形運條法在焊接時,保持一定的弧長,並沿焊接方向作不擺動的前移.由於焊條不作橫向擺動,電弧較穩定,所以能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄,一般不超過焊條直徑的1.5倍,所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊.
(2)直線往復形運條法：直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動,這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快,所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫.
(3)鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動,並在兩邊稍停片刻,停留時間視操作時的實際情況而定,以防止咬邊為宜.擺動的主要目的是為了控制焊縫熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成型.由於這種方法容易操作,所以在實際生產中應用較廣,多用於較厚鋼板的焊接,其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭.
(4)月牙形運條法：月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛,採用這種方法時,使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定.同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,並防止產生咬邊現象.月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同,不過用它焊出來的焊縫加強高較高.這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好,有較長的保溫時間,容易使氣體析出,熔渣易浮到焊縫表面上來.所以對提高焊縫質量有好處.
(5)三角形運條法：三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動,並不斷向前移動,根據它的適用范圍不同,基本上可以分為兩種形式,斜三角形運條法和正三角形運條法.其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫.它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成型良好.而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊.它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾清等缺陷,有利於提高生產率.
(6)圓圈形運條法：圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動,並不斷前移,根據它的適用范圍不同,基本上可以分為兩種形式,斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法.其中正圓圈形運條法,只適用於焊接較厚工件的平焊縫.它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出,同時便於熔渣上浮.而斜圓圈形運條法,適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫.它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象,有助於焊縫成形.

❸ 電焊運條手法有哪些

直線運條,直線往復運條,月牙運條,鋸齒運條, 正圓圈運條,斜圓圈運條, 正三角運條,正8倒8,三角形,鋸齒形,圓圈形,大月牙小月牙,大魚鱗小魚鱗。

❹ 手工電焊，電焊運條方法。

1、直線形運條法

焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復運條法

焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運條法。

焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

4、月牙形運條法。

焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。

5、三角形運條法

焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。

6、圓圈形運條法

焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

❺ 橫角焊常用哪幾種運條方法

常用的有：直線往復形運條法、斜圓圈運條法、短弧直線形運條法。

當焊件較薄時，用直線往返形運條法，使熔池金屬有機會冷卻，不至於使熔池溫度過高，可以防止燒穿。焊件較厚時，可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接，便可得到合適的熔深，運條速度應稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

不開坡口的對接橫焊，當板厚為3~5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2~4毫米，焊條與下板成75~80度。

(5)請寫出常用的運條方法及適用范圍擴展閱讀

鹼性焊條的焊接，在焊條經過烘乾、保溫運輸，焊件作打磨、吹烤處理之後還應掌握正確的運條方式，並通過對熔池成形的觀察適當調節焊接電流的大小。

1、當坡口的過流間隙較大時，如果電弧不作邊部帶弧運條，電弧的吹向點直吹坡口的過流間隙，空氣過流與熔滴的連續過渡所形成較厚的熔池，會因為熔池凝固時失去電弧有力的保護而使氣孔發生傾向增大，採用V形運條法能有效防止氣孔的產生。

2、電弧前移與回弧始終貼於坡口一側，坡口間隙較大時，如果熔池溫度較高，可將電弧作冷卻熔池的前移，使高溫熔池能順利的凝固，形成過流金屬的固定成形。電弧前移與回帶應形成較短、較薄的熔池，有利於過流金屬對坡口兩側鈍邊處的熔化。

電弧前移吹掃線應有1/3吹過坡口間隙，可保證熔滴過渡不形成過渡熔池，而只形成對坡口鈍邊處2/3電弧過渡金屬的屏障保護。

❻ 平板蓋面的運條方式有幾種

在焊接生產實踐中，工人師傅根據不同的焊縫位置，不同的接頭形式，以及考慮焊條直徑、焊接電流、焊件厚度等各種因素，創造出許多運條手法。下面介紹幾種常用的運條方法及適用范圍。 (1)直線形運條法：直線形運條法在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。 (2)直線往復形運條法：直線往復形運條法是焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，這種運條方法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱也快，所以適用於薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。 (3)鋸齒形運條法：鋸齒形運條法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在兩邊稍停片刻，停留時間視操作時的實際情況而定，以防止咬邊為宜。擺動的主要目的是為了控制焊縫熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成型。由於這種方法容易操作，所以在實際生產中應用較廣，多用於較厚鋼板的焊接，其具體應用范圍是平焊、立焊、仰焊的對接接頭和立焊角接接頭。 (4)月牙形運條法：月牙形運條法在生產上的應用也比較廣泛，採用這種方法時，使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和電流大小來決定。同時還要注意在兩邊的適當位置作片刻停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，並防止產生咬邊現象。月牙形運條法的適用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫加強高較高。這種運條方法的優點是母材金屬熔化良好，有較長的保溫時間，容易使氣體析出，熔渣易浮到焊縫表面上來。所以對提高焊縫質量有好處。 (5)三角形運條法：三角形運條法是焊條末端作連續的三角形運動，並不斷向前移動，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜三角形運條法和正三角形運條法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。它的優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成型良好。而正三角形運條法適用於開坡口的對接接頭和T形接頭立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾清等缺陷，有利於提高生產率。 (6)圓圈形運條法：圓圈形運條法是焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前移，根據它的適用范圍不同，基本上可以分為兩種形式，斜圓圈形運條法和正圓圈形運條法。其中正圓圈形運條法，只適用於焊接較厚工件的平焊縫。它的優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，促使溶解在熔池中的氧、氮等氣體有機會析出，同時便於熔渣上浮。而斜圓圈形運條法，適用於平、仰位置的T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫。它的特點是有利於控制熔化金屬不受重力的影響而產生下淌現象，有助於焊縫成形

❼ 手工電弧焊運條方法常用的有哪些

在焊接生產實踐中，根據不同的焊縫位置，焊件厚度，接頭形式等因素，採用不同的運條方法 。常用的運條方法有:直線運條法，直線反復運條法，鋸齒形運條法，月牙型運條法，三角形運條法，圓圈形運條法，「8」字形運條法 。

❽ 焊條電弧焊常用的運條方法有哪些

常用的運條方法及適用范圍：

(1)直線形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用於I形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

(2)直線往復運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

(3)鋸齒形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

(4)月牙形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條的末端

沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊做片刻的停留，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這種運條方法的優點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余高較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

(5)三角形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續的三角形運動，並不斷向前移動，按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。

(6)圓圈形運條法---採用這種運條方法焊接時，焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移，正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體

的析出，便於熔渣上浮。斜圓圖形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。

❾ 電焊時如何運條

1. 直線形運條法。直線形運條法常用於Ⅰ形坡口的對接平焊．多層焊的第一層焊道或多層多道焊。
2. 直線往復運條法。這種運條法的特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適用於薄板或接頭間隙較大的多層焊第一層焊道。
3. 鋸齒形運條法。焊接時，焊條末端作鋸齒形連續擺動和向前移動，並在兩邊稍停片刻，以防產生咬邊，這種方法較易掌握，生產中應用較多。
4. 月牙形運條法。這種運條方法熔池存在時間長，易於溶渣上浮和氣體析出，焊縫質量較高。
5. 斜三角形運條法。這種運條方法能夠藉助焊條的搖動來控制熔化金屬，促使焊縫成
6. 形良好，適用於 T 形接頭的平焊和仰焊以及開有坡口的橫焊。
7. 正三角形運條法。這種方法一次能焊出較厚的焊縫斷面，不易夾渣，生產率高，適用於開坡口的對接接頭。
8. 正圓圈形運條法。這種運條方法熔池存在時間長，溫度高，便於熔渣上浮和氣體析出，一般只用於較厚焊件的平焊。
9. 斜圓圈形運條法。這種運條方法有利於控制熔池金屬不下淌，適用於 T 形接頭的平焊和仰焊，對接接頭的橫焊。
10. 8 字形運條法。這種運條方法能保證焊縫邊緣得到充分加熱，熔化均勻，保證焊透，適用於帶有坡口的厚板對接焊

❿ 5.說明電弧焊的三種運條運動及作用

.說明電弧焊的三種運條運動及作用電弧引燃後，迅速將焊條提起2—4毫米進行焊接，焊接時應有三個基本動作：

1）焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。

2）焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。

3）焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。 4、手工電弧常用的運條方法：