① 空調抽真空加壓機器怎麼使用
用空調掛表連接車輛空調高壓及低壓管路,再用掛表中間的那根管子連接真空泵,把掛表開關都打開,起動真空泵就OK了。當掛表指針歸零時再繼續抽真空15分鍾即可。
檢查是否有氟,壓縮機是否工作,風扇是否運轉,冷凝器及空調管路是否泄漏
② 家用真空怎麼使用
是不是白色塑料殼那種?在淘*寶上搜索豐興包裝機械廠旗 艦 店或豐興包裝機械廠淘*#寶商店,有配圖片的使用介紹。很詳細的,如果還不能夠明白,可以到豐興包裝機械廠的官方網站的包裝知識頁面再學習。仍然不明白時,直接給他們打電話咨詢,會給你指導的。
1、收氟方法:先啟動空調運轉10分鍾左右(製冷狀態下;若是冬天將四通閥線圈斷開,在制熱模式),然後將外機細管用內六角將閥門關閉,空調再運轉5分鍾,將粗管用內六角將閥門關閉。收氟結束。
2、拆機。拆後用干凈方便袋將管頭及角閥包好防進異物。注意標記各導線順序位置。
3、裝機,排空管路空氣。管路連接好,將細管擰緊,粗管暫不擰緊。將粗管用內六角把閥門打開3/4圈3秒關閉,10秒後再開,如此三次,將粗管擰緊。
4試機(最好用鉗表測電流,工藝口測壓力),如電流小與銘牌所標,補氟。
1、真空室:採用304不銹鋼材質,耐酸、耐腐蝕、抗拉力,使用壽命長。
2、玻璃蓋:採用高強度有機玻璃蓋,中間凸起,比起其他廠家採用的平的蓋子,擴大了真空容量。
3、密封圈:有效密封,防止漏氣。 硅膠條:壓住袋子,幫助封口。
4、熱封條:採用膠木材質,加熱速度快,受熱均勻。
5、控制面板:採用高品質電子元器件,有效包裝真空機的操作可靠性。
6、萬向輪:能夠360度全方位旋轉,便於機器的搬運與移動。
操作方法:
1:接通電源,使用前請接地,打開電源開關,根據真空包裝的要求設定真空時間;
2:根據真空袋的材質來設定封口溫度和封口時間;
3:放置產品到封口條上;
4:壓下真空蓋開始抽真空;
5:當達到一定真空度後,進入封口程序;
6:封口結束後進入冷卻狀態,然後放氣,包裝完成。
③ 真空封口機怎麼用
使用真空封口機前先確認好需要抽真空的物品的屬性。一般真空機都有「干物」和「濕物」的屬性,真空強度不一樣。現在真空機都有一鍵真空的功能,用起來相當方便。
利用真空機完成食品的包裝的操作步驟:
接通電源
10.打開蓋子,完成
④ 真空包裝機怎麼操作
1接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口。2將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上(如作充氣包裝至少應有一隻噴咀插入袋口內)。3壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮.真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低,調節時,視刻度由低至高,幅度要小。4當抽氣達到設定的時間(即所要求的真空度)時,即抽氣結束,抽氣指示燈熄滅,充氣指示燈亮,以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短(即充氣量多少),方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置,程序自動進人真空包裝,充氣指示燈熄滅。5抽氣或充氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進入封口程序,面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕,以適應不同厚薄材料,調節時間及溫度時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒壞熱封配件。6當達到設定熱封時間時,熱封指示燈熄滅,以視熱封結束,即真空室經電磁閥進入大氣,直至機蓋自動抬啟,真空充氣包裝過程全部結束,准備進行下次包裝循環。
⑤ 請教用壓縮機抽真空的技巧,怎樣才能又快又干凈的抽真空
你若從乾燥過濾器工藝管抽真空,又快又干凈的。(如乾燥過濾器無工藝管,可換一個有工藝孔的,有賣雙口價錢在3元左右。)
操作方法是,先把壓縮機工藝管接好充氣節門和壓力表。
然後再把真空泵管連接好乾燥過濾器工藝管口,先開真空泵 然後把冰箱也開開, 大約抽15分種就可以了。 抽干凈後別停冰箱 ,可即時捍好乾燥過濾器工藝管口 , 就可充氣
⑥ 真空袋子怎麼抽真空
你好,:.
擰開壓縮袋的蓋子。把衣服疊好,先從四個角開始放,如果角落太空會浪費很大的面積。
2.
四角放滿再放中間。都弄好之後,用壓片封好,這步是必須的,不然肯定漏氣。可以用腳踩踩看是否漏氣。
3.
手動真空抽氣泵上面有一圈螺紋,把它擰上去主要功能是去除氧氣、防止食品氧化、充氣的環節。
1、主要功能是去除氧氣。事實上,真空包裝機的保存原理並不復雜。更重要的一個環節是從包裝好的產品中去除氧氣。只有包裝袋和食品中的氧氣被泵出,然後包裝被密封以防止空氣進入,從而不會發生氧化,從而達到保鮮的效果。真空包裝機的使用和使用有助於防止食品腐敗。其原理表明,由於食品霉變主要是由微生物的活動引起的,大多數微生物生存需要氧氣,真空包裝就是利用這一原理將氧氣從包裝袋和食品細胞中抽出,從而導致微生物失去生存環境。真空包裝不能抑制由厭氧菌繁殖和酶反應引起的食品腐敗和變色,因此需要與其他輔助方法相結合,如冷藏、速凍、脫水、高溫殺菌、輻照殺菌、微波殺菌、鹽腌等。
2、防止食品氧化。因為油和脂肪食品含有大量不飽和脂肪酸,它們在氧氣的作用下被氧化,這使得食品味道變壞。此外,氧化還會導致維生素a和維生素c的損失,食品色素中的不穩定物質會受到氧氣的影響,從而使顏色變暗。因此,脫氧可以有效防止食物變質,並保持其顏色、香味、味道和營養價值。
3、充氣的環節。真空充氣包裝的主要功能不僅是去除氧氣和確保質量,還能抵抗壓力、阻擋氣體和保持新鮮。它能長期有效地保持食物原有的顏色、香味、味道、形狀和營養價值。此外,許多食物不應該用真空包裝,而必須用真空包裝。例如脆而易碎的食物、易結塊的食物、易變形的除油食物、邊緣鋒利或硬度高的食物,這些食物會刺破包裝袋等。食品真空包裝機對食品進行真空充氣後,包裝袋內的充氣壓力大於包裝袋外的大氣壓力,可以有效防止食品在壓力下被擠壓變形,不影響包裝袋的外觀和印刷裝飾僅供參考
⑦ 空調利用自身壓縮機怎麼抽真空
1、真空製冷模式下,用內六角扳手關閉大閥門,小閥門不關閉。然後打開壓縮機,使管道中的空氣只能從小閥門出來,而不能從大閥門出來,這樣就可以把它排空。當連接管未連接時,即未與內部機器連接時,使用此方法。
2、如果管道都連接好了,也就是說內部和外部機器都連接好了,在這種情況下應該抽真空。方法是:關閉大閥,打開小閥,在工藝口(大閥下端加氟處)接上壓力表,然後打開壓縮機,直到軟壓力中沒有空氣出來。你來的時候,把小閥門關上。
3、為了在加熱模式下疏散,應先拆下四通閥的一根電源線,使空調在製冷條件下工作,其他程序與製冷相同。
工作原理
壓縮機-冷凝器-節流裝置-蒸發器壓縮機製冷系統制熱與製冷原理相同,即逆卡諾循環,與製冷原理不同的是冷凝器和蒸發器的對換,即:壓縮機-蒸發器-節流裝置-冷凝器。
壓縮機是製冷系統的心臟,無論是空調、冷庫、化工製冷工藝等等工況都要有壓縮機這個重要的環節來做保障!
製冷壓縮機種類和形式很多,根據原理可分容積型和速度型兩類,其中容積式是最為普遍的。
以上內容參考:網路-空調壓縮機
⑧ 如何抽真空和加雪種
空調如果經歷過全放空雪種的維修,管道內可能已經有空氣,需要抽真空,但是,在大多數情況下,空調對真空條件不會象冰箱那般苛刻,可以使用雪種排空一下空氣就可以了,這樣盡管浪費一些雪種,但是作為空調維修人員,隨身攜帶的雪種足夠有餘,但不會隨身攜帶真空泵。
在工作口接入雪種罐(帶壓力表的),打開室外機的兩個閥門,接入室內機的粗管銅管也先扭好,但扭下細管,跟著加入雪種(速度不用太快),讓雪種從細管和機身兩處漏出來,持續一、兩分鍾,跟著扭好細管,關閉雪種瓶。
接著就是加入適量的雪種,開機,看著壓力表,低壓壓力視乎天氣溫度,在4-5公斤就可以了,具體的數值要根據出風口的溫度和回氣管結水情況適量加減。
⑨ 真空機的應該怎麼操作詳細的真空機操作步驟
真空包裝機嗎?
設定抽真空時間、熱封時間、冷卻時間
然後把產品放在封口處
壓下上蓋工作
工作完成後自動彈開
⑩ 抽真空泵怎麼用,有何注意事項
1. 導言 2. 應用范圍 3. 安裝 3.1 電源插座 3.2 除霜水 3.3 真空泵排氣 4. 運轉及操作能說明 4.1 電源「Netz」開關 4.2 溫度毫巴「℃ mbar」開關 4.3 「C/ mbar」按鈕 5. 連接TPR 250真空度感測器 6. 冷凍乾燥一般知識 6.1 冷凍 6.2 主幹燥 6.3 後乾燥 6.4 乾燥終結 6.5 降霜 7. 在冷阱室或者是機器外(例如:冷凍冰箱)中冷凍,然後在擱板上乾燥 8. 在真空下或隋性氣體下關閉瓶子的壓蓋裝置 9. 外冷凍(例如在冷浴中)並且乾燥燒瓶中的液體。 10. 機外冷凍(例如:在冷浴),乾燥48接頭乾燥格篩上的安瓿里的液體。 11. 機器的保養與維護 11.1 真空泵 11.2 排氣過濾器 11.3 冷阱室 11.4 真空橡膠密封閥 11.5 液化器12. 故障提示 12.1 斷電 12.2 真空度不夠 12.3 TPR 250真空度計校準 12.4 冷阱或擱板溫度達不到 13. ALPHA 1-2技術規格
1. 導言
什麼是冷凍乾燥?
冷凍意味著從冷凍的物質中驅出水份,乾燥是在真空狀態下直接把結冰的水升華為氣態達到的,被凍乾的材料溫度低於-10℃。
冷凍乾燥的目的是乾燥保存易脫水的產品,在加水以後要恢復原材料的特性。
在非常低溫的狀況下達到乾燥,蛋白質保持無水,而其它主要的化學鍵保持質的量不變。
通過冷凍乾燥,組織、組織提取物、細菌、疫苗及血漿之類的材料,成為乾燥狀態,從而不會發生酶的、細菌的及化學的改變。可以說,冷凍乾燥是保存生物特性敏感的組織及組織成份的最佳方法。
2. 應用范圍
ALPHA 1-2是冷凍乾燥安瓿、小瓶、燒杯、血漿瓶或平皿中的脂類及液類材料的有效工具,為實驗室及技校通用設備,可完成冷凍乾燥工藝的全部過程:-凍結、-冷凍乾燥、-再乾燥。
ALPHA 1-2冷凍乾燥機適用於細菌、病毒、血漿、血清、抗體、疫苗以及葯品、維生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的乾燥。
3. 安裝
冷凍乾燥機應安放平整,環境溫度當在+15℃至+25℃之間。
致冷部分採用風冷散熱,必須保證足夠的氣流循環空間,因此安裝位置必須保證機器與牆壁至少有30厘米間距,並遠離熱源。
如通風不良或環境溫度過高,致冷系統溫度及壓力會升高,並/或通過過壓保護開關關閉致冷機。
3.1 電源插座
安裝地點備有230V,50Hz電源插座,設16A保險(電源要求見機後銘牌)。
3.2 除霜水
除霜水放水閥門(21)在機器右側。應把排水管接機箱側板上的下水管通往接水容器。
排水亦可用1/2英寸水管直接通向下水道,水管可穿過機箱側板或後板,須保持流出通暢不得滯流,否則,排水閥門開啟時,萬一出現低壓就有吸入水及污物的危險。
打開右側板可以找到除霜水放水閥的水管介面。
3.3 真空泵排氣
在主幹燥過程中,真空泵必須在打開空氣鎮流閥的狀況下工作,以導出油霧。
RZ-2真空泵的排氣管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽氣道。
安裝管路時須注意:不要造成管路中凝結的水份有迴流真空泵的可能,管路的上升段最好裝有分離器(洗瓶等)。
如果不能導出油霧,建議安裝排氣過濾器,訂貨號為125501及125503,可以防止真空泵在工作壓力下排出的油霧污染空氣。
排氣過濾器應固定在真空泵排氣管上。
過濾器上有過壓閥,指示過濾飽和。最遲要在過壓閥動作前清洗或更換過濾器填料。聚集的油可以在觀察玻璃處看到並通過排油螺絲排出。
4. 運轉及操作能說明
接通電源。
冷阱室(20)上安放帶磨口塞的有機玻璃罩。關閉機器右側的除霜水放水閥和有機玻璃罩上的真空橡膠密封閥。
4.1 電源「Netz」開關
通過電源「Netz」開關(50)開啟機器,此時控制板發光二極發光,致冷機工作。
4.2 溫度毫巴「℃ mbar」開關
通過「℃ mbar」開關(51)選擇顯示乾燥室的真空度還是冷阱溫度。
真空度測量通過TRR 250真空度探針完成。
在與冷凍乾燥無關的較高壓力范圍內只作粗略的顯示。(「A」對應於大氣壓)
如果機器上沒有配置真空度測量要求的真空度計,「mbar」的位置上顯示為「- - - -」。
4.3 「C/ mbar」按鈕
通過這個按鍵乾燥室凝冰溫度或真空度可以相應冰的蒸發壓力曲線進行換算。
蒸發壓力曲線換算的作用是確定或解釋冷凍乾燥過程中壓力/溫度關系。
5. 連接TPR 250真空度感測器
無真空度感測器的機器可以再配置TPR 250感測器工作,只要把機後盲塞撥掉插入感測器插頭即可。
感測器發貨時同時配備有一個帶小法蘭緣的三通頭,通過它把感測器接到機後的插口(24)中。
6. 冷凍乾燥一般知識
6.1 冷凍
批量較少時可以在ALPHA 1-2的冷阱室內冷凍。
批量大時要在低溫冰箱預凍。
如果裝瓶材料液層厚於1cm,建議用旋轉冷凍裝置(例如:定貨號120750)在冷浴中預凍,靠離心力提高瓶內壁冰凍的液層並使之凍固,以降低厚度,從而能夠顯著減少總的乾燥時間。
如果出現殘留水須從冷阱室清除,放水後關閉放水閥門(21)。
必須用高真空油塗抹有機玻璃罩的磨口塞!
產品厚度不應超過1-2cm,不然會延長乾燥時間。
6.2 主幹燥
接通真空泵。
說明: 含有溶劑的材料或者鹽濃度高的材料在乾燥的過程中有可能出現化霜現象(明顯起泡)。這時要求盡量的降低凍溫度。
注意: 溶劑濃度高的產品或者是含酸的預冷凍產品不能沒有特殊的保護措施,例如:用冷阱保護真空泵(附件訂貨號:125630)進行乾燥。
處理疊氮化物時請特別小心,因為與銅或有色金屬反應可以產生危險的爆炸物質。一定要在工廠里查詢!
冷凍的材料一出現升華就要吸熱,從而進一步降溫。
在開始乾燥,達到最高的升華速度,隨著升華速度的提高,凝冷溫度的升高從而使乾燥室和冷阱室中的壓力隨著升高。
主幹燥的時間主要由以下各點決定:-產品的厚度;-產品的固體含量;-在物體乾燥過程中所加的熱量;-乾燥過程中乾燥室里的壓力。(壓力升高,升華速度加快而乾燥時間減少)。在主幹燥過程中產生的水蒸氣不是由真空泵抽走,而是由冷阱捕捉。真空泵的作用是,降低不凝結氣體的分壓使得水蒸氣由產品轉移到冷阱。當然也有少數的水蒸氣被真空泵抽走。因此,真空泵裝有氣體鎮流裝置。在把鎮流閥打開的情況下抽出的可凝結蒸汽和空氣一起從排氣管排出。基於這樣的理由,在主幹燥過程中必須打開空氣鎮流閥!只有後乾燥過程中才可以關閉空氣鎮流閥。在主幹燥時水份經過升華作用去除而在後乾燥過程中水份是通過解吸作用去除。在後乾燥過程中產生的微量水蒸氣在鎮流閥關閉的情況下可以由真空泵吸收(數小時之內)。一般說來不要在關閉鎮流閥的情況下工作。所採用的真空泵在空氣鎮流閥打開的情況下可以達到合適的水蒸氣分壓。
冷干產品的殘留水份主要取決於:-後乾燥時的乾燥物品溫度,-後乾燥時所達到的真空度。
6.3 後乾燥
在乾燥室里所調節的中壓由對應於冰蒸氣壓力曲線的凝冰溫度決定:例如: 1.030毫巴對應於-20℃、0.370毫巴對應於-30℃、0.120毫巴對應於-40℃、0.040毫巴對應於-50℃ 、0.011毫巴對應於-60℃、
當凝冰溫度低於-50℃,而且壓力小於0.120毫巴時,機器的工作效率高。
提示: 例如:凝冰溫度顯示-50℃時,按「℃/mbar」按鍵就可以換算出對應於-50℃的冰蒸氣溫度曲線。在顯示器上顯示0.04毫巴。在真空度顯示器上顯示的卻不是計算出來的值,而是顯示實際值,例如:0.120毫巴,這一差距主要是由在冷阱室結冰位置上的最熱處所需要對應的系統壓力所決定,同時也受產品中殘余物或 有更高蒸發壓力溶劑成份的影響。
6.4 乾燥終結
關於冷凍終結的大概描述可以藉助於真空度和冷阱溫度進行。冷阱室不再有負荷並且達到-50℃到-54℃左右。 隨著凝冰溫度的下降,乾燥室的壓力也下降。 關閉真空泵,通過真空橡膠密封筏門或者是排水筏門使乾燥室通氣,可以選購氮氣或其它隋性氣體或空氣給機器充氣的微調充氣閥門,(訂貨號:125931),最後關機,取出產品。
6.5 降霜
用室溫或者用熱水使冷阱室的冰溶解,冷阱室最多隻允許加入一半的水。 在灌水時一定要注意:千萬不要讓水流入真空泵和真空度感測器介面(24)中!經過在機器右側的放水閥(21)可以放掉除霜水。為此,要用從機器側箱板伸出的水管頭接的水管,把水 放到一個容器中。
7. 在冷阱室或者是機器外(例如:冷凍冰箱)中冷凍,然後在擱板上乾燥。
清除冷阱室內出現的殘水。為此,打開放水閥,然後再關上,使得殘水流出。必要時可以擦乾冷阱室。開機是凝冰室預冷。把擱架(訂貨號:1288893)放在底板上(訂貨號:120890)。在進行較小的實驗時有必要把擱板同時預冷以避免抽真空時出現部分化霜。把預冷的樣品和擱板一起放入後,就要馬上關閉乾燥室,然後真空泵接通。
8. 在真空下或隋性氣體下關閉瓶子的壓蓋裝置
用壓蓋裝置可以把一或兩個擱板上的注射液瓶在真空或隋性氣體下用帶一槽的橡皮塞封閉。為此,要把擱板通過一個傳動軸和加壓力板連接在一起。壓力盤的高度要根據瓶子的高度進行調節。調節時要拆下高度調節平頭螺絲。把鏍桿擰入下擱,使其有縫的桿頭大致與導桿上黑色球體等高。用平頭螺絲固定加壓板使它盡可能靠在橡膠塞上或盡可能地近些。採用雙擱板時,下擱板也要像加壓板似的直接放在橡皮塞或者離開盡量小的距離。壓蓋裝置轉動桿通過磨口與有機玻璃罩結合形成密封,安裝前要在磨口塞及有機玻璃罩磨口上塗真空油。乾燥結束後把壓蓋裝置的旋轉手柄向右轉直至感到阻力。為給瓶子壓蓋,擱板必須裝滿。裝料很少時每個擱板上至少勻均地擺放三個襯墊(與蓋緊橡膠塞蓋的瓶子等高)。
9. 外冷凍(例如在冷浴中)並且乾燥燒瓶中的液體。
有時,在冷阱室中有殘水,須打開排水閥放出,必要時擦乾冷阱室中的殘水。開機對冷阱進行預冷。備有各種格篩(見附件目錄)用於在冷阱室外進行乾燥,供用戶選購。把有8個真空橡膠密封閥介面的乾燥室裝在ALPHA 1-2底板密封圈上。把NS 45/40標准磨口乾燥格篩接在有機玻璃罩內磨口上。為保證乾燥格篩密封並保證乾燥後取格篩,在安裝前須在磨口心處塗一薄層真空油,然後輕輕安上格篩,再轉動360°,使真空油勻均分布。真空泵開機前,須檢查一下是否關閉好了所有閥門。當壓力下降到1.030毫巴以後就可以把冷凍樣品接到真空橡膠密封閥門上了。燒瓶里的液體用手或旋轉裝置使之轉動著冷凍,使之附著在燒瓶壁上,減少冰層厚度從而減少乾燥時間。(見6•1)乾燥過程中可以不停地在橡膠閥上接燒瓶和取燒瓶,每一個橡膠閥均有一個阻隔及接通空氣的裝置。如果橡膠介面阻塞,須拆下清洗干凈,塗少量真空油(訂貨號:126210)再重新裝好。利用安瓿介面(訂貨號:121870)可同時在冷浴中冷凍15個安瓿,然後一起把它們接到乾燥格篩上。
10. 機外冷凍(例如:在冷浴),乾燥48接頭乾燥格篩上的安瓿里的液體。
這種乾燥格篩(訂貨號:121280)最多可接48個帶盲塞的安瓿,可以預抽氣。用管卡卡住管子中部,然後取下盲塞以保持系統真空。安瓿中的液體可以轉動著在冷浴中凍結或在冰箱中凍結。如果需要驟然冷凍,建議採用液氮或冷浴。然後把安瓿接在管子上,隨後取走管卡,使安瓿中分壓急劇下降,以免抽真空過程中的部分溶解作用。按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合時把安瓿上接的管子卡好,在真空下用噴燈(訂貨號:127690或127695)熔化封閉安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口時避免由於安瓿破碎而降低乾燥室內的真空度。去除安瓿封口余端用盲塞封閉管子。如此這般逐一封口並換上新安瓿。
11. 機器的保養與維護
11.1 真空泵
真空泵保養請閱所附印刷品。這里僅補充以下方面。
應經常從觀察小窗處檢查真空泵油(連續工作,至少每周一次),缺油應補充。由於空氣鎮流器經常工作,不可避免要耗油。補充油請參閱真空泵具體使用說明。工作100小時左右換第一次油,以後換油間期根據使用條件不同而定,一般要求500至1000小時換一次油。原則上應在熱泵下換油。對DUO 004或DUO 008型真空泵應每年換馬達油。
11.2 排氣過濾器
如果裝有排氣過濾器(附件訂貨號:125501或125503),須注意過濾器中的凝固液不能太高,可以用過濾器上的放油螺絲排掉。(見單獨的使用說明)。
11.3 冷阱室
每次工作前須注意清除冷阱室內的水分。必要時擦乾冷阱。建議每次進行冷凍乾燥工作前先開排水閥(21),然後再關上它。
11.4 真空橡膠密封閥
對真空橡膠密封閥要加特別注意。
11.5 液化器
每隔數月應檢查一次機器底部的液化器是否有塵土及污物,必要時需要清潔。檢查熱交換器時要側翻機箱使之躺在軟墊上。可酌情使用高壓空氣吹凈熱交換器。液化器過臟會提高功耗甚至損壞機器。
注意:本機不可倒置!
12. 故障提示
12.1 斷電
乾燥過程中斷電可能會造成材料的損壞,是否能進行搶救取決於在哪一工作階段停電。以主幹燥和後乾燥過程區別,後乾燥過程中,被乾燥物品殘留水分已經低於5%,一般長時間斷電不會受到損壞。主幹燥過程中斷電則建議通氣,取出物品置於冰箱中。重新乾燥前要把凝結的水放出。
12.2 真空度不夠
出現這種情況首先要檢查放水閥(21)以及真空橡膠密封閥。我們建議拆下機器右側板然後擰下放水閥門,用橡膠塞堵住管口然後抽真空。如果能達到工作需要真空度, 問題出在放水閥密封上。一般由附著乾燥殘余物及抹布絲頭造成。我們建議開機抽真空用氣流吹去排水閥(80)上的附著物。如果以上不能解決問題須清潔或更換閥門。檢查真空泵充油,必要換掉臟油,檢查壓力。檢查乾燥空磨口是否在整個密封面上均勻塗布了真空油。採用帶8個真空橡膠密封閥的乾燥室時應摘下真空橡膠密封閥, 用橡膠塞堵上介面,抽真空進行檢查並依次換裝真空橡膠密封閥進行檢查。 檢查真空度感測器,看其是否有水蒸發殘留物堵塞。真空感測器壽命有限,如有損壞應進行更換。
如方便可用標准真空度計進行比較。
為找出密封不嚴的地方,可以把真空度計直接通在真空泵抽氣口。如果能達到0.011毫巴則可知真空泵及測量系統無故障。有時因為凝冰溫度不夠低達不到真空度(見6•3)。如果以上步驟確定不了密封不嚴處,請檢查各小法蘭連接。一般情況下這些密封環不要求高級真空油。
真空泵不工作:
真空泵驅動馬達有保護開關。一般注意事項:進行真空度檢查應在冷阱室深凍時進行。12.3 TPR 250真空度計校準連續工作時, 直少每年應校正一次真度計,因為其工作點可發生漂移,可藉助於「ATM」(大氣壓)「 800 mbar」檔。應當校準兩點的值:「ATM」=大氣壓 「HV」 =高度真空一般沒有高度真空時比較穩定,只進行大氣壓力校準即可。校正「ATM」:把TPR 250感測器插頭插在ALPHA 1-2機後的插座中,開機進選擇真空度指示。-開真空泵15分鍾;-把TPR裝在真空泵抽氣管上;-開真空泵,約抽3分鍾真空,然後緩慢進氣;-約等10分鍾,TPR 250應准確指示出大氣壓力,操作「C/mbar」換算鍵,用TPR 250的「ATM」 電位器檢正「AFF」「A-or」的過渡點。 「HV」校正:用完好的級間葉輪回轉真空泵校正「高真空」數值。-把TPR 250裝在真空泵上約抽10分鍾真空;-用TPR 250的「HV」電位器校正0.0026至0.0030毫巴之間的數值。緩慢通氣然後再校正一遍。如檢驗中出現問題,應將感測器送回工廠檢驗。真空度感測器壽命有限,損壞時應進行更換。
12.4 冷阱或擱板溫度達不到
致冷系統有過壓保護,馬達設有過溫保護,環境溫度過高或過載時保護裝置動作,致冷系統停機。當工作條件恢復(幾分鍾後),保護開關自動使機器重新運轉。如果冷阱器無負載並且冷阱室抽真空,冷阱應達到最低溫度約-54℃。檢查是否有足夠通風條件(見3)。
13. ALPHA 1-2技術規格
凝冰能力:最大2.5kg、冰效率:最大2kg / 24h 、凝冰溫度:約-54℃、冷阱室內冷凍的擱板溫度:約-20℃、凝冰室外乾燥的最大擱板面積:300cm2 、真空下或充氮氣時壓盤尼西林瓶蓋、乾燥的最大擱板面積:57cm2 、在燒瓶中乾燥:8個 、機器大小:寬:300mm; 高:340mm; 深:375mm; 重量:約: 28kg