液壓靜力壓樁機使用方法

A. 請問：1000B靜力壓樁機是指什麼

1000表示最大柱壓力為1000噸。1000B液壓靜力壓樁機，適宜一般粘土、軟弱土、砂層地基土等，特別是覆土不太厚的岩溶地區和持力層深的沿海地區優勢更明顯；施工無噪音，適宜在對噪音有限制的市區內作業。

預制樁的靜壓施工是利用靜壓力將預制樁平穩地壓入地基的一種新型環保樁基礎施工法。到八十年代隨著壓樁機械的發展和環保意識的增強逐步得到推廣。目前靜力壓樁施工法已經在國內樁基礎施工中普遍採用，並且除預制樁使用靜力壓樁外，H型鋼樁和其它的異型鋼樁也普遍採用了靜力壓樁施工法。

B. 液壓靜力壓樁機用途有哪些

利用靜壓力（壓樁機自重及配重）將預制樁逐節壓入土中的壓樁方法稱為靜力壓樁。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，採用的混凝土強度等級可降低1~2級，配筋比錘擊法可節省鋼筋40%左右，而且施工時無噪音、無振動，無污染，對周圍環境的干擾小，適用於軟土地區、城市中心或建築物密集處的樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。靜力壓樁機有機械式和液壓式之分，壓樁機的主要部件有樁架底盤、壓梁、卷揚機、滑輪組、配置和動力設備等，壓樁時，先將樁起吊，對准樁位，將樁頂置於梁下，然後開動卷揚機牽引鋼絲繩，逐漸將鋼絲繩收緊，使活動壓梁向下，將整個樁機的自重和配重荷載通過壓梁壓在樁頂。當靜壓力大於樁尖阻力和樁身與土層之間的摩擦力時，樁逐漸壓入土中。常用壓樁機的荷重有80t，120t，150t等數種，使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達8000KN。

C. 建築工地上那種龐大的靜力壓樁機，是怎樣進行定位打樁的

靜力壓樁機定位，是在控制軸線時候用經緯在總圖中引出來，白灰放線，靜力壓樁機就位後，用吊車或者起重機把樁吊至樁機夾頭孔處，對准樁位並調整垂直，在把樁機四個液壓夾持筋將預制樁夾緊，啟動兩邊的液壓千斤頂向下壓，一個沖程（也就是壓一下，是1.8m），壓完以後把四個夾持筋松開，千斤頂回升原位，繼續按前者操作~

D. 預應力混凝土管樁，液壓靜力壓樁機打樁時，圖紙設計是打21米深，如果打到22米深怎麼辦怎麼補救

預應力混凝土管樁,在施工過程中要控制好，1要看你所在施工區域是不是都是如此還是個別現象，2如果打到22米處壓力值可以達到設計要求，那麼在記錄表上標出來等土建單位來明確告知此樁的詳細情況，可按相關規范要求進行接樁處理。3如果是普遍現象那麼要和設計單位聯系請他們出相應的補救措施。我不同意樓下同志所採用的方法，因為你將樁頭挖出採用外包方案那麼你將做好浪費的准備，以上意見建立在壓力值在能夠滿足設計要求時可參考，愚見望仔細斟酌

E. 液壓靜力壓樁機能壓鋼板樁嗎，什麼型號，參數，外形尺寸

有專用的拉森鋼板樁靜壓施工設備。

F. 靜力壓樁施工工藝

靜力壓樁
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靜力壓樁機是利用靜壓力(壓樁機自重及配重)將預制樁逐節壓入土中的壓樁方法。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，採用的混凝土強度等級可降低1~2級，配筋比錘擊法可節省鋼筋40%左右，而且施工時無噪音、無振動，無污染，對周圍環境的干擾小，適用於軟土地區、城市中心或建築物密集處的樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。

目錄

靜力壓樁機的結構
壓樁方法
質量控制
靜力壓樁液壓系統雜訊的排除方法
編輯本段靜力壓樁機的結構
靜力壓樁機有機械式和液壓式之分，壓樁機的主要部件有樁架底盤2．壓梁10、卷揚機5、滑輪組、配置和動力設備等，壓樁時，先將樁起吊，對准樁位，將樁頂置於梁下，然後開動卷揚機牽引鋼絲繩，逐漸將鋼絲繩收緊，使活動壓梁向下，將整個樁機的自重和配重荷載通過壓梁壓在樁項。當靜壓力大於樁尖阻力和樁身與土層之間的摩擦力時，樁逐漸壓入土中。常用壓樁機的荷重有80t，120t，150t等數種，目前使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達8000KN。 圖中 1—墊板；2—底盤；3—操作平台；4—加重物倉；5—卷揚機；6—上段樁；7—加壓鋼絲繩；8—樁帽；9—油壓表；10—活動壓梁；11—樁架；
編輯本段壓樁方法
靜力壓樁在一般情況下是分段預制，為段壓入、逐段接長。每節樁長度取決於樁架高度，通常6m左右．壓樁樁長可達30m以上，樁斷面為400mm×400mm。接樁方法可採用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。壓樁一般是分節壓入，逐段接長。為此，樁需分節預制。當第一節樁壓入土中，其上端距地面2m 左右時將第二節樁接上，繼續壓入。對每一根樁的壓入，各工序應連續。 壓樁順序宜根據場地工程地質條件確定，並應符合下列規定： 1. 對於場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對改區域進行壓樁； 2.當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁後施壓短樁。 壓樁過程中應測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大於1%的時候，應找出原因並設法糾正；當樁尖進入較硬土層後，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。
編輯本段質量控制
壓樁施工前．應了解施工現場土層土質情況，檢查樁機設備，以免壓樁時中途中斷施工，造成土層固結，使壓樁困難，如果樁需要停歇，則應考慮將樁尖停歇在軟弱土層中，以使壓樁啟動時阻力不致過大。壓樁機自重大，行駛路基必須有足夠的承載力，必要時應對路基進行加固處理。 壓樁時，應始終保持樁軸心受壓，若有偏移應立即糾正，接樁應保證上下節樁軸線一致，並應盡量減少每根樁的接頭個數．一般不宜超過4個接頭。施工中，若壓阻力超過壓樁能力，使樁架上抬傾斜時，應立即停壓，查明原因。 當樁壓至接近設計標高時，不可過早停壓，應使壓樁一次成功，以免發生壓不下或超壓現象。工程中有少數樁不能壓至設計標高，此時可將樁頂截去。如初壓時樁身發生較大移位、傾斜；壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應暫停壓樁，及時研究處理。 當樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質土和黏性土時，應設置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或採取引孔等措施。在壓樁施工過程中應對樁數10%的樁設置上涌和水平偏位觀測點，定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位量，若上涌和偏位值較大，應採取復壓等措施。
編輯本段靜力壓樁液壓系統雜訊的排除方法
（1）、由於系統壓力油從液壓泵流至匯流器的管路上要經過二道90度彎的鋼管，當工作壓力達到10-16MPa時，液流的液動力激發了彎頭處鋼管的固有頻率，致使該段管路發生劇烈振動，從而輻射出強烈雜訊。經研究決定，將其中的一個90度鋼管的彎曲處切除，換上通經為32mm、4層鋼絲纏繞、長700mm的液壓膠管。這樣在工作壓力范圍內，液流就不能引發管路的共振，從根本上排除了這個雜訊源。 （2）、縱移液壓缸時，壓力油入口處的這個雜訊源是由節流塞而引起的。因為系統流量加大後，整機行走速度過快，起步、停步時對機身的沖擊很大，為了適當降速而加了一個節流塞（見圖1）當壓力油穿過節流孔a-a經b口進入液壓缸時，由於孔道面積突然加大而形成噴流。從而生產強烈的沖擊雜訊。 （3）、接頭孔道中部b處的斷面積最小（但能滿足節流要求），液流的入口a和出口c均做成喇叭口狀，裝機試驗，取得了令人滿意的效果，消除了這個雜訊源。 （4）、為避免雜訊的發生，在液流管路上應盡量避免通流截面的突變；採用鋼管的管路時，特別是有多處彎道的情況下，應考慮液動力的影響，避免管道產生共振現象，必要時可加一段軟管以消除振動，防止雜訊的發生。

G. 靜壓樁機液壓系統原理

靜力壓樁機工作原理？

（1）由於系統壓力油從液壓泵流至匯流器的管路上要經過二道90度彎的鋼管，當工作壓力達到10-16MPa時，液流的液動力激發了彎頭處鋼管的固有頻率，致使該段管路發生劇烈振動，從而輻射出強烈雜訊。經研究決定，將其中的一個90度鋼管的彎曲處切除，換上通經為32mm、4層鋼絲纏繞、長700mm的液壓膠管。這樣在工作壓力范圍內，液流就不能引發管路的共振，從根本上排除了這個雜訊源。

在預制樁的施工中，液壓靜力壓樁機可採用擠密和進場的方法，預制樁施工機械是進行預制樁施工的方法之一，液壓靜壓樁機採用壓縮法施工，柴油錘、蒸汽錘和液壓錘採用貫入法施工。單樁機械施工方法有其缺點和局限性。水壓靜壓樁由於自身機械重量(抗壓強度)的限制，僅適用於軟土地基的施工。

液壓靜力壓樁機的靜壓預制樁主要用於軟土地基和一般黏土地基中。在樁壓過程中，樁機本身的重量(包括抗壓強度)作為壓樁過程中克服樁側摩阻力和樁端阻力的反作用力。預制樁在豎向靜壓作用下沉入土中，樁周土體迅速劇烈擠壓，土體孔隙水壓力急劇上升，土體抗剪強度大大降低，使樁身迅速下沉，是現代樁基工程的理想設備。