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常用水性壓敏膠膠帶生產方法

發布時間:2022-04-29 01:16:25

Ⅰ 封箱膠帶生產流程封箱膠帶性能指標

在家居日常生活中,大家有沒有使用過封條膠帶呢?對於這樣一種能夠為生活帶來很大便利而設計的產品,大家的了解程度可能是遠遠不夠的。下面我們就來對封箱膠帶生產流程和封箱膠帶的性能指標做一些了解,讓大家能夠近距離,多方位地認識一下封箱膠帶。
封箱膠帶生產流程
1、透明膠帶有二種做法:一種進大公司的母卷回來加工,這需要購買分切機;第二種就是買塗布機自己塗膠
那你就需要購買opp薄膜及水性壓敏膠回來加工。當然還有些輔料,如紙管、紙箱、箭頭標等等。
2、具體的方法有這么幾個步驟。先是采購,所需的原料大致有以下幾種:丙烯酸、聚丙烯膜;再是制膠,將丙烯酸投入到乳化槽中進行乳化,經過乳化之後,丙烯酸會發生化學反應,再在反應鍋中經過反應製成膠水。然後是塗布,對聚丙烯膜進行加工,同時可以印刷圖案、文字、客戶logo等,這樣制出的封箱膠美觀大方,同時可以加強宣傳效果,達到推廣的效果。
3、然後將膠水和膠布通過膠帶塗布機進行塗膠加工,此時的半成品稱為“母卷”。分切流程主要就是把你要分切的規格的刀片夾具裝好,上好母卷,上好刀片。調整拉管機,調整好收卷軸上的紙管位置。把母卷順著幾個軸拉好,放下刀架,寸動把膠帶粘到紙管上,調整好計數器,就可以開始生產成品了。
4、還有一步就是包裝了。要求包裝體積小、固定良好、存放穩定、且符合標准化要求。應根據對產品保護強度的要求,使用方便,便於機械裝卸和運輸等來選擇適當的包裝工藝和包裝方法。產品或物料在包裝內均應擺放平整、數量准確,嚴禁錯、漏裝。
封箱膠帶性能指標
1、對於有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途,一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶有人都認為是膜的顏色,其實顏色是膠水的顏色。將對粘捏緊然後快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。
2、封箱膠帶主要成分是酊脂材料。酊脂是一種高分子活動物質,溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間,這種膠帶膠水的厚度一般為22微米。是符合標準的厚度。
3、封箱膠帶的粘性主要有三個指標組成就是其初粘性,持粘性,和剝離強度。這也是國度規范關於封箱膠帶或者不幹膠類產品粘性測試所規則的根本三項。對應的儀器叫初粘性測試儀、持粘性測試儀和電子剝離實驗機(拉力實驗機)。也可依據本身的需求選擇對應的封箱膠帶檢測儀器。
封箱膠帶現在是生活中普遍使用的一種家居產品,方便而且污染性小,可以讓我們的生活變得快捷整潔。這樣的一種簡單產品很多朋友還有一些好奇,對於封箱膠帶的生產流程和封箱膠帶的性能指標都想有所認知。上面我們就這兩方面知識做了簡單的介紹,大家是不是對封箱膠帶有了較為全面的認識呢?

Ⅱ 水性壓敏膠如何製作

水性
壓敏膠
一般都是特軟的
水性丙烯酸
乳液,選擇合適的丙烯酸軟單體(
丙烯酸丁酯

丙烯酸異辛酯
等),加入
引發劑
,經過
乳液聚合
,可得乳液,再經增稠等後處理可做成壓敏膠

Ⅲ 壓敏膠是用什麼做的,是乳液嗎

北京光輝紀認為壓敏膠主要由以下成份構成。
壓敏膠按成份結構可分為橡膠型和樹脂型兩大類,
橡膠類又分為天然橡膠,合成橡膠,橡膠類壓敏膠的成份除橡膠之外,還要加入其他的輔助成份,如增粘樹脂,增塑劑,填料,粘度調整劑,硫化劑,防老劑,溶劑等,橡膠類壓敏膠由於分子質量高,與增粘樹脂相容性好,所以生產的壓敏膠帶持粘力好,低溫粘接性好,缺點是耐老化性差,耐化學品差,耐紫外線差,適用於室內。
樹脂類又可分為聚氨脂類,聚丙稀類,有機硅類。樹脂類壓敏膠除主體成份樹脂外,還要加入消泡劑,流平劑,潤濕劑等助劑。聚本稀類壓敏膠各類性能良好,成本適中,缺點是初粘性低,可用於戶外,有機硅類的壓敏膠以硅類橡膠和硅類樹脂為主要成份,耐低溫,耐高溫,耐老化,耐紫外線,缺點是初粘性一般,成本高。
近年來又出現了新型壓敏膠的一種----熱熔壓敏膠,主要以下成份構成:
1:SBS和SIS
2:增粘樹脂
3:軟化劑
4:防老劑
5:交聯劑
6:著色劑
7:其他添加劑。
此膠是固體,生產過程中不會出現溶劑,揮發劑方面的大氣污染,而且貯存,運輸,主要用於衛生巾,雙面膠帶,標簽膠,醫用膠布,輸液貼,創可貼等產品的生產加工。但是缺點是耐熱性,內聚力不足,最新耐高溫和耐低溫熱熔壓敏膠補充了以上的不足,可在高溫和低溫環境下進行粘接。
壓敏性粘膠帶是壓敏膠應用的主要產品形式,即將膠液塗於基材上加工成帶狀並製成卷盤,有2個特性:1:膠必須通過流動與基材充分接觸,2:膠與基材相互作用。主要由如下組成:
1:壓敏膠粘劑
2:基材
3:底層處理劑,
4:背面處理劑。
5:隔離紙。

Ⅳ 請問誰知道透明膠帶的生產流程跪謝

透明膠帶的生產流程
透明膠帶的生產流程是怎樣的?膠帶生產機器設備如何選擇?
膠帶是在bopp原膜的基礎上經過高壓電暈後使一面表面粗糙後塗上膠水後經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水,又叫壓敏膠,主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質,溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間,這種膠帶膠水的厚度一般為22微米。是符合標準的厚度。對於有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途,一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶有人都認為是膜的顏色,其實顏色是膠水的顏色。將對粘捏緊然後快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。
透明膠帶生產所需的原材料如下:
生產透明膠帶需要購買原料:bopp薄膜,水性壓敏膠水,紙管。
透明膠帶生產步驟流程:
機尾放bopp薄膜,塗膠輥下面放置膠盒(膠盒內放入壓敏膠水),待bopp薄膜沾膠水後背面緊貼烘箱鋁板進行烘乾,經過烘乾後呈透明狀,在機頭部位收卷,機頭必備的是自動糾偏儀,可控制膠帶收卷整齊,平整。收卷可根據用戶膠帶機配置收卷,收成小卷或是母卷,收成母卷的話必須添加膠帶分切機,分切機功能就是加速膠帶的生產效率。另外膠帶機、分切機必備的有切管機,功能就是把整根紙筒切成需要的寬度規格的膠帶內芯。
需要注意的是,市面上也有很多有顏色的膠帶出售,這些有色膠帶的顏色並不是膜材本身,而是膠水的顏色。通過這點,我們也可很好的檢驗膠帶的質量好壞。若將透明膠帶對粘捏緊然後快速拉開,將一邊的膠拉脫離,這樣就可以看到原膜的純度和透明度。明安包裝

怎麼生產膠帶

關於膠帶,如下:比如膠粘帶
01、用於粘結電子元件和導體軌跡的可熱活化膠粘帶
02、用於電子元件和導體軌跡的可熱活化和可交聯的膠粘帶
03、用於粘結電子元件和導體軌跡的可熱活化膠粘帶
04、水波紋狀膠粘帶及生產方法和生產設備
05、丙烯酸類聚合物組合物、丙烯酸類壓敏膠粘帶及其制備方法
06、用於形成接合的膠粘帶
07、用於向其粘結晶片的壓敏膠粘帶
08、具有可開裂體系的、用於在飛速卷軸更換過程中產生連接的膠粘帶
09、壓敏膠粘帶和用於醫用膠粘帶的壓敏粘合劑組合物
10、膠粘帶和膠粘帶用基材
11、用於電子部件的膠粘帶
12、一種微孔透氣壓敏膠粘帶(片)的製造方法及其用途
13、一種膠粘帶及其制備方法
14、砼脫模固體膠粘帶
15、一種鋁箔膠粘帶的加工方法
16、阻燃壓敏膠粘帶
17、夜光膠粘帶
18、用於包裹細長材料特別是電纜束的包含織物基材的膠粘帶
19、膠粘帶
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22、皺紋膠粘帶原紙的生產方法
23、兩面膠粘帶或片及其製造方法
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30、防偽膠粘帶
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38、聚丙烯壓敏膠粘帶及加工方法
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43、膠粘帶及由其製造的產品
44、膠粘帶
45、醫用透氣壓敏膠粘帶的製造
46、電子部件連續設置用膠粘帶
47、膠粘帶和膠粘帶用基材
我給你找一家防腐膠帶生成廠家,他們的膠帶非常不錯。

Ⅵ 透明膠的製做工序

透明膠帶有二種做法:第一種進大公司的母卷回來加工,這需要購買分切機第二種就是買塗布機自己塗膠 那你就需要購買opp薄膜及水性壓敏膠回來加工當然還有些輔料 如紙管 紙箱 箭頭標等等。透明膠帶的組成部分為賽璐珞溶膠、聚四氟乙烯、聚醯亞胺等。製作時員工都要戴口罩的,但是使用者(只要不拿來吃)一般沒什麼危害。膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈後使一面表面粗糙後塗上膠水後經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水,又叫壓敏膠,主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質,溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間,這種膠帶膠水的厚度一般為22微米。是符合標準的厚度。對於有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途,一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶有人都認為是膜的顏色,其實顏色是膠水的顏色。將對粘捏緊然後快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。

Ⅶ 水性壓敏膠配方,急求

還真沒遇到你這樣找配方的?在說水性壓敏膠還分很多種了,opp?常規?商標貼膠水?
都很值錢的了。在說了,就是知道你頂個屁用,設備、工藝也是很講究的 。opp是入門級別的吧,但是有幾個能做的好的?

Ⅷ 透明膠帶的具體生產過程

膠帶是在BOPP原膜的基礎上經過高壓電暈後使一面表面粗糙後塗上膠水後經過分條分成小卷就是我們日常使用的膠帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水,又叫壓敏膠,主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質,溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(鋼球號)之間,這種膠帶膠水的厚度一般為22微米。是符合標準的厚度。 對於有顏色的膠帶是為了方便做記號和遮蔽用途,一般米黃色和土黃色比較多。帶顏色的膠帶有人都認為是膜的顏色,其實顏色是膠水的顏色。將對粘捏緊然後快速拉開,可以將一邊的膠拉脫離,就可以看到原膜的純度和透明度。

Ⅸ 製作膠帶壓敏膠的配方

北京光輝世紀推薦熱熔壓敏膠的配方如下:
熱熔壓敏膠的組成熱熔壓敏膠的主要成分包括基體樹脂、增粘樹脂、軟化劑和防老劑等,各組分對熱熔壓敏膠的性能均有不同程度的影響。
1 基體樹脂熱熔壓敏膠的基體樹脂主要有三類:一是熱塑性彈性體;二是丙烯酸酯類;三是無定型聚烯烴類。
2:熱塑性彈性體既具有橡膠的高彈性,又有塑料的可塑性,因而是制備熱熔壓敏膠的理想原料,主要包括 SBS、SIS、SEBS 等,其本身沒有粘性,需要增粘才能獲得,裡面的苯乙烯與二烯烴對熱熔壓敏膠的性能影響較大,苯乙烯的含量增加,熱熔膠粘度變小,粘接強度提高 ,同時耐熱性降低,二烯烴含量增高,熱熔膠粘度,韌性增加,但強度和耐熱性變差。
丙烯酸酯類熱熔壓敏膠通常不需要增粘,對不銹鋼、 玻璃等材料有良好的粘接力,可用於醫用膠帶、透明膜、標簽等的生產加工,對皮膚有較好的粘接力,可隨意轉移而不滯留痕跡。
由於執熔性彈性體本身沒有粘性,通過加入增粘樹脂獲得,同時增粘樹脂也降低了熱熔膠的熔融粘度,改善塗布效率,增粘樹脂與基體要有良好的相容性,增粘性和熱穩定性,常用的增粘樹脂有松香和石油樹脂等。松香粘性好,尤其是壓敏性、快粘性和低溫粘性均很好,但內聚力較差。石油樹脂是由石油裂解副產物的不飽和餾分聚 合而成,石油樹脂與基體的相容性及增粘作用稍差於松香類增粘劑,有待改進,脂肪族石油樹脂與天然橡膠、合成橡膠相容性較好,芳香族石油樹脂內聚力大,耐酸鹼性、耐化學品性、耐水性及耐候性均較好,但粘接性較差。
3 軟化劑主要功能是改善熱熔壓敏膠膠液對被粘物的濕潤性和流動性,也就是通常所說的柔軟性,增加熱熔壓敏膠的初粘力。
常用的軟化劑 有環烷油、白油、等,一般採用混合型軟化劑效果更好。
4 為防止熱熔壓敏膠膠液在高溫下制備和熔融塗布時的氧化和降解,延長使用壽命,通常要加入防老劑,包含有兩類:① 酚類抗氧劑可控制熱熔壓敏膠加工過程中的氧化,提供膠抗熱性和延長膠的使用壽命;② 磷類抗氧劑可保證熱熔壓敏膠在加工過程的穩定,有效地控制顏色變化,採用兩種或兩種以上的混合型抗氧劑效果更好。

Ⅹ 求做bopp膠帶用的水性壓敏膠配方,自己做膠帶用量不大,還想買一套二

是否有樣品呢,這邊是專業化學檢測分析機構,提供樣品,這邊可以通過儀器檢測,微觀圖譜解析還原其中的配方組成呢。

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