氬弧焊鎢針使用方法

㈠ 氬弧焊角焊焊接不銹鋼鎢針伸出多少合適，要不太粘鎢針

合理的長度是8到10毫米。薄板平板對接，齊平，那還得伸的長，縮進去，看實際情況，那必須伸出來。

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紫銅與不銹鋼的焊接看是需要達到什麼樣的效果，推薦如下幾種：

1、常用的是高銀釺料，這里203的焊絲就夠用了，焊接的時候需要配焊膏焊接。

2、這種方法也是一種硬釺，用火焰焊接，材料選用WE46，通常來說這種是一種替代高銀的一種性價比比較高的焊接方式，只有在牽扯到不銹鋼等不好焊接的金屬的釺焊的時候才運用到的，當然了也包括了紫銅與不銹鋼的異種金屬焊接。

3、用低溫WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這種是在低溫的環境下焊接的，熔點溫度在200度左右，通常這種適合一些不是主要的受力部位的不銹鋼的軟釺焊，根據焊接工件的大小選擇電烙鐵焊接或者火焰焊接。

4、第四中方法是一種比較廉價的使用辦法，就是採用204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這種是一種直流氬弧焊就可以實現的焊接方式，可以學習VOD204S黃銅氬弧焊絲的介紹。焊接方法有很多，氣保焊，氬弧焊，焊條電弧焊，埋弧焊，都可以。質量要求高的可以用氬弧焊。

㈡ 氬弧焊鎢針正確磨法

氬弧焊鎢針正確磨法如下：

1、焊接的方向由左向右。

㈢ 氬弧焊焊接時鎢針應該在噴嘴的外面還是裡面！具體說一下謝謝！

鎢針在噴嘴的外面少許。鎢針在噴嘴的裡面噴嘴會影響視線，噴嘴也易燒壞；鎢針在噴嘴的外面如果太長，氣體保護效果不好。

在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

鎢針是由輝光放電條件下羰基鎢蒸氣製造而成的。針增長現象在鎢襯底的室內溫度1500 ° K范圍內，但針頭在高於或低於〜1100 ° K時產生的形態和結晶狀態不同。在較低溫度下，鎢顆粒結塊產品的形狀像樹枝，在較高溫度下的像胡須。

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圓棒狀鎢針結構細長，表面富有金屬質感。用於氬弧焊電極使用。氬弧焊技術是國內外發展最快、應用最廣泛的一種焊接技術。特別是手工鎢極氬弧焊，已經成為各種金屬結構焊接中必不可少的手段。

焊接時，在鎢極與工件間產生電弧，填充金屬從一側送入，在電弧熱的作用下，填充金屬與工件熔融在一起形成焊縫。

為了防止電極的熔化和燒損，焊接電流不能過大，因此，鎢極氬弧焊通常適用於焊接4mm以下的薄板，如管子對接、管子與管板的連接。

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

㈣ 氬弧焊機槍頭鎢針怎麼安裝使用

先把鎢針一頭（或兩頭，其中一頭備用）磨尖，把氬弧焊槍尾部擰下並取出，把鎢針放到鎢針夾內，放回到槍體內，把焊槍尾部裝回去，調整好鎢針位置後，把焊槍尾部擰緊。

㈤ 初學氬弧焊點焊技巧

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

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1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

㈥ 氬弧焊焊接操作方法是什麼

1.焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。
2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。
對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50，鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。

㈦ 氬弧焊鎢針的使用方法

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㈧ 氬弧焊用的鎢針怎麼選用

氬弧焊鎢針選用依據:1、焊接母材材質，2、焊接母材厚度。純鎢（綠頭）：適應交流焊接，電弧穩定，鋁、鋁鎂合金。鈰鎢（灰頭）：適應直流焊接，易起弧，鋼、不銹鋼、鎳基、鈦等金屬。鑭鎢（黃頭）：適應直流焊接，易起弧，針尖不易磨損。稀土鎢（淺藍色）：所有金屬。釷鎢（紅頭）：適應直流焊接，大電流，銅、鐵。鋯鎢（深灰色）：適應交流焊接，鋁、鋁鎂合金。薄板盡量選擇小號鎢針，厚板粗鎢針。焊接時，小電流鎢針形狀磨成尖形，大電流磨成圓弧形。

㈨ 怎樣使用氬弧焊焊槍：鎢針要冒出磁咀多長

一般鎢極露出保護套5mm左右，太長了鎢極容易燒損，太短了不容易觀察熔池。
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㈩ 鎢極手工氬弧焊的鎢針要放在哪個位置合適

一般噴嘴內徑為8MM時，鎢極伸出2—4MM為宜，噴嘴內徑為10MM時，伸出4—6MM為宜。鎢極伸出越長，保護效果越差，伸出過小，影響視線，操作不方便。

鈰鎢電極是在鎢基中添加稀土氧化鈰經過粉末冶金和壓延磨拋工序製作而成的鎢電極產品，是我國最早生產的無放射性鎢電極產品，該產品的特點是在低電流條件下有著優良的起弧性能，維弧電流較小。

因此，它常用於管道，不銹鋼製品和細小精密部件的焊接。在低電流直流條件下或電極直徑在2.0mm以下，鈰鎢電極是釷鎢電極的首選替代品。

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鈰鎢電極的優點是無輻射，熔化率低，使用壽命長。鈰鎢電極是在低電流焊接下最好的產品同時也用於其他低電流如微小的和復雜的零件的焊接。鈰鎢電極具有鎢的性能以及這種電極的環境價值，鈰鎢電極頭的顏色是灰色。

鈰鎢電極與釷鎢電極相比有如下優點：釷鎢電極有輕微的輻射，它們要在高電流情況下才能夠運行。然而，鈰鎢電極是屬於非輻射的焊接材料，並可以在低電流下運行。

鈰鎢電極可以代替釷鎢電極。鈰鎢電極的另一個化學性質是，它們的陰極斑點小，壓降，不燃燒，所以在氬弧焊接中是最廣泛使用的。

參考資料來源：網路-鈰鎢電極