pe熱熔機的使用方法

❶ ppr管手調熱熔器的使用方法

使用方法：

1、固定熔接器安裝加熱端頭，把熔接器放置於架上，根據所需管材規格安裝對應的加熱模頭，並用內六角扳緊，一般小在前端大在後端。

2、通電開機接通電源（注意電源必須帶有接地保護線），綠色指示燈亮，紅色指74示燈熄滅。表示熔接器進入自動控制狀態，可開始操作。注意：在自動控溫狀態，這說明熔接器處於受控狀態，不影響操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，並按下表要求進行操作。達到加熱時間後立即把管材與管件從模頭同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所需深度，使接頭開成均勻凸緣。

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注意事項

1、本產品採用單相三極安全扁插頭，用戶不得擅改插頭，使用時必須把 手插頭插入有接地線插座上。

2、在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份以免發生意外。

3、非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

4、如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。

5、如有故障應送各地經銷處或生產廠家維修，用戶不得隨意拆卸。

6、本熔接器自購貨之日起免費保修三個月（模頭除外、人為損壞除外）終身維修。

7、熔接器出廠時溫度已調整好，非專業人員不得隨意調整，以免影響熔接器的正常使用及壽命。

❷ 室內用的PPR水管接頭需要熱熔連接，熱熔器怎麼使用

PPR水管接頭熱熔器使用法：

1、將焊接裝置固定安裝加熱端，將焊接裝置放置在機架上，按要求的管道規格安裝相應的加熱模具，用六角插座擰緊，一般在前小。

(2)pe熱熔機的使用方法擴展閱讀：

操作中不要擅改插頭，使用時必須把手插頭插入有接地線插座上。在使用過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部份以免發生意外。非專業人員產品不得打開，以防觸電及破壞儀器的安全性能。

如紅色指示燈長時間不出現跳變，說明儀器已出現故障，應立即停止工作，並切斷電源。 如有故障應送各地經銷處或生產廠家維修，用戶不得隨意拆卸。如操作環境溫度低於5℃，則加熱時間延長50%。

熔接器出廠時溫度已調整好，非專業人員不得隨意調整，以免影響熔接器的正常使用及壽命。

如果是在室外，或者冬季，應加大加熱時間，及保持時間。一般熱熔機的溫度都是設定好的，不要改。如果想改，也要根據現場的實際情況，逐步調整。用過幾次，有經驗就好了。

如果不會的話不要自己亂動，應該找專業的維修人員或者去維修中心，讓維修師傅來處理，以免造成不必要的麻煩！

❸ 接水管熱熔器怎麼用

你所說的是屬於皮皮爾爾的水管用熱熔機怎麼使用？這個還是比較簡單和方便的，首先熱熔機只不過是相對應來說，它裡面有一塊電加熱板，然後外面使用的是一種鋁合金的頭或者是銅頭。加熱溫度一般情況下是在230℃就可以了，然後把兩邊的PPI管材對應相對應的介面同時按入，慢慢的就會融化，一般情況下在4秒鍾到6秒鍾的時間就可以了，然後快速的把他們兩個拔下，然後插在一起就可以了。相對應按揭完成以後需要等待大約是一分鍾以上的時間，它會迅速的凝固，所以在這段時間千萬不要觸碰，容易造成以後漏水的現象。

❹ pe全自動熱熔機怎麼設定

PE全自動熱熔焊機參數都是內置的，設置的時候通常要選擇焊接標准、焊接管道個外徑、SDR值（外徑壁厚比值，以此確定壁厚）、材料等級（PE80還是PE100)。
不同設備設置稍有不同，通常都是有中文提示的。

❺ PE管PE管件在熱熔焊接時怎麼操作

可以用電熔連接的方式。先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即融合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合於大口徑管道的連接。

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pe管件熱熔連接時注意事項：

1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小於1米。

2、管材應水平堆放子平整的地上，避免彎曲，堆置高度不得超過2.0m，管件應逐層堆碼，不宜疊得過高。

3、搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。

4、不得用硬物敲打管材與管件，尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材，並保持切開干凈平整。

5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。

6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。 

7、熱熔連接時，管材與管件最大偏離角度不得超過5度。

8、管材彎曲時，彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍，嚴禁用明火加熱彎曲。 

9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋，連接時可使用麻或塑料袋密封，不可擰得過緊。 

10、兩根管道交叉重疊時，必須使用繞曲管。 

11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。 

12、直埋暗管封蔽後，應在牆面或地面標明管道的位置和走向，嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。

❻ PE管/熱熔機怎麼使用

1.將焊機各部件電源接通，電源應接地，同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。
2.將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查並清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統，進而損壞液壓器件；液壓導線接好後，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。
3.將待焊管材(管件)夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節或專用支架墊平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。
4.將機架打開，放入銑刀，旋轉鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處於中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。
5.啟動銑刀，閉合夾具，對管子(管件)的端面進行切削。
6.當形成連續的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最後關閉銑刀的順序進行。
7.取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。
8.檢查管子的同軸度。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格後方可進行下一步操作。
9.檢查加熱板的溫度是否適宜，加熱板的紅指示燈應表現為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起後，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。
10.測試系統的拖動壓力P0並記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可採用墊短管等方法解決。
11.將溫度適宜的加熱板置於機架上，閉合夾具，並設定系統壓力P1。
12.待管子(管件)間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至P2近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。
13.達到吸熱時間後，迅速打開夾具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發生碰撞；若已發生，應在已熔化的端面徹底冷卻後，重新開始整個熔接過程。
14.迅速閉合夾具，並在規定的時間內，均勻地將壓力調節到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。
15.達到冷卻時間後，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要將系統壓力降為零；若需移動焊機，應拆下液壓導線，並及時做好接頭處的防塵工作。

❼ 熱熔機如何使用

關於熱熔機的使用，蘇億教你怎麼做！
熱熔連接應按下列步驟進行：
接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作;.
切割管村，必須使端面表在於管軸線。
管材切割一般使用管子剪或管道切削機。
必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺;
管村與管件連接端面必須清潔、乾燥、無油;
用卡尺和合適的筆在管端測量並標繪出熱熔深度。

當管道採用電熔連接時，應符合下列規定：
a.應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;
b.電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，並應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，並標出插人深度，刮除其表皮;
c.校直兩對應的連接件，使其處於同一軸線上;
d.電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定;
e.在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力;.
f.電熔連接的標准加熱時間應由生產廠家提供，並應隨環境溫度的不同而加以調整。

❽ PE-RT管熱熔溫度PE-RT管怎麼焊接

PE-RT管通常採用兩種熱熔焊接工藝, 一種是PE-RT管熱熔承插焊接,；另一種是PE-RT管熱熔對接焊接。
1、PE-RT管熱熔承插焊接，熱熔機溫度控制在250-260°C。

2、PE-RT管材、管件承插時在模頭里停留時間要短，速度要快 管材與管件再拔出時 那一瞬間應迅速將管材管件進行承插。正常操作流程是將機器調至255°C，同時准備好要熱熔的pe-rt管材管件，待熱熔機器溫度達到設定溫度時，左手拿管右手拿管件均衡相對用力進行承插 直至左右手同時感覺到管材管件已到達承插深度時迅速將管材管件拔出模頭 ，瞬間快速將管材插入管件保持一定時間至溫度冷卻後，方可鬆手。這是PE-RT管熱熔承插焊接方法。

PE-RT管熱熔對接要分四個步驟:
1、 固定需對接的部分 將需焊接的PE-RT管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定後的管材、部件的中心線應在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。

2、 銑平PE-RT 管材端面 銑平前應用干凈的棉布將管端內外100mm以內擦拭乾凈，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。這里需注意兩個問題，一是止前應緩慢撤力，確保管端平滑（突然撤力銑刀會在管端留下槽殼），二是防止管端在加熱前產生二次污染。

3、 熱熔對接 加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現象要通過調節緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機加熱板預熱至210～220℃，然後熔融PE-RT 管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是，加熱板的溫度表示數只能做參考，其示數有時會因為環境溫度及本身質量等原因與實際有一些出入。熱熔達到設計要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少於管材壁厚的1/10，要達到兩端融合完全在一起才算達到標准。

4、 熔接面對接面 兩個熱熔面（PE-RT管與pe-rt管或PE-RT管與PE-RT 管件）均達到熔接要求後，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力後要立即將鎖扣鎖死，使介面處保持恆定的對接壓力，直至介面溫度降至環境溫度後才能將壓力解除，拆下固定裝置，這一環節注意降溫過程中不能移動管子，也不能有外力作用在管子上。5.固定機器裝置後，對熔融接合口的外觀進行檢查，對口熱熔環向高度、寬度成形應均勻、美觀，其高度2～4mm，寬度4～8mm為合格。
參考資料：GB/T28799.2-2012《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統》

❾ PE給水管的PE給水管熱熔連接施工步驟：

PE給水管熱熔對接安裝步驟：

1、將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上(夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

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PE給水管技術要求：

1、熔接：熱熔連接時，溫度必須到210±10℃，應注意避免過火燒焦。

2、埋地：在管溝內工作時，必須考慮必要的安全措施。

3、測試：推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應採取措施防止管道運動或損壞。

4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位設備所控制，可採用其它方法檢測聚乙烯管線，包括示蹤線、標示帶、檢測帶、畫線標示、電子標示系統和聲控管線示蹤方法進行探測。

5、氣壓：HDPE管道不能應用於高壓氣體輸送領域。

6、應用范圍：有些場合不推薦使用HDPE管道，請向供貨商咨詢其耐化學腐蝕性能。

7、靜電：HDPE管道拌有高的靜電，在易燃易爆氣體場合，應採取相應的消除靜電的措施。

8、沖擊性能：HDPE管道抗沖性好，用錘子去敲打管道，應注意管道會產生一定的回彈力。

9、盤卷：盤卷的小口徑HDPE管道象彈簧一樣儲存有能量，如果切開包裝帶，會產生較大的回彈力。

10、儲存：如果管材必須堆積儲存，那麼應避免過高堆積，並且應直排堆放，如果管道的堆放不適當，管材可能會發生變形。

11、重量：盡管HDPE管道較其它傳統管材輕，但仍具有一定的重量，因此在搬運和施工時應小心謹慎。

12、卸貨：必須使用正確的卸貨設施，應檢查所有用於搬運的工具是否符合要求。

參考資料：網路-PE給水管