在降壓啟動時常用的降壓方法

⑴ 降壓啟動的三種方法

1、自耦減壓啟動
自耦減壓啟動是籠型感應電動機(又稱非同步電動機)的啟動方法之一。它具有線路結構緊湊、不受電動機繞組接線方式限制的優點，還可按允許的啟動電流和所需要的啟動轉矩選用不同的變壓器電壓抽頭，故適用於容量較大的電動機。
2、手動控制Y-△降壓啟動
Y-△降壓啟動的特點是方法簡便、經濟。其啟動電流是直接啟動時的1/3，故只適用於電動機在空載或輕載情況下啟動。
3、定子繞組串聯電阻啟動控制
電動機啟動時，在電動機定子繞組中串聯電阻，由於電阻上產生電壓降，加在電動機繞組上的電壓低於電源電壓，待啟動後，再將電阻短接，使電動機在額定電壓下運行，達到安全啟動的目的。

⑵ 什麼是降壓啟動常見的降壓啟動方法有哪幾種

降壓啟動是指電機啟動電流近似與定子的電壓成正比，因此要採用降低定子電壓的辦法來限制啟動電流，即為降壓啟動又稱減壓啟動。作用是降低電機啟動電流。

常見降壓啟動方法：

轉子串電阻降壓啟動、電抗降壓啟動、Y/Δ起動控制線路、延邊三角啟動、軟啟動及自耦變壓器降壓啟動。

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應用：

在實際使用過程中，發現需降壓啟動的電機從11KW開始就有需要的,如風機、在啟動時11KW電流在7-9倍(100A)左右，按正常配置的熱繼電器根本啟動不了,（關風門也沒用）熱繼電器配大了又起不了保護電機的作用，建議用降壓啟動。而在一些啟動負荷較小的電機上，由於電機到達恆速時間短，啟動時電流沖擊影響較小，所以在3KW左右的電機，選用1.5倍額定電流的斷路器直接啟動。

⑶ 三相降壓啟動有多少種方法

常用的降壓起動方法有以下幾種：
（1）星 三角降壓起動：起動時將定子三相繞組作星形連接，以限制起動電流，待轉速接近額定轉速時再換接成三角形，使電動機全壓運行。採用這種起動方法，起動電流較小，起動轉矩也較小，所以一般適用於正常運行為三角形接法的、容量較小的電動機作空載或輕載起動。也可頻繁起動。啟動電流為角接時的三分之一。
（2）自耦變壓器降壓起動：將自耦變壓器高壓側接電網，低壓側接電動機。起動時，利用自耦變壓器分接頭來降低電動機的電壓，待轉速升到一定值時，自耦變壓器自動切除，電動機與電源相接，在全壓下正常運行。這種起動方法，可選擇自耦變壓器的分接頭位置來調節電動機的端電壓，而起動轉矩比星 三角降壓起動大。但自耦變壓器投資大，且不允許頻繁起動。它僅適用於星形或三角形連接的、容量較大的電動機。
（3）延邊三角形降壓起動：起動時，定子繞組接成延邊三角形，以減小起動電流，待電動機起動後，再換接成三角形，使電動機在全壓下運行。這種起動方法，可通過調節定子繞組的抽頭比，來取得不同數值的起動轉矩，從而克服了星 三角降壓起動電壓偏低、起動轉矩較小的缺點。它適用於定子繞組有中間抽頭的電動機，也可作頻繁起動。轉子迴路串入電阻起動 起動時，在轉子迴路中串入電阻作星形連接，以減小起動電流、增大起動轉矩，使電動機獲得較好的起動性能。這種起動方法，只適用於線繞式非同步電動機。

⑷ 電動機降壓啟動的方法有哪些及各降壓的原理

降壓啟動的方法有：
1。電阻降壓或電抗降壓啟動。在定子電路串接電阻或電抗，起動電流在電阻或電抗上將產生壓降，降低了電動機的定子繞組上的電壓，起動電流也從而得到減小。
2。自耦補償起動。利用自耦變壓器降低加到電動機定子繞組的電壓，以減小起動電流。
3。星--三角起動。起動時用星形連接，這樣，起動時接成星形的定子繞組電壓和電流都只有三角形連接的1/1.732,而線路電流只有接成三角形直接起動時線路電流的1/3。
4。延邊三角形起動。這時定子繞組的相電壓有所降低，起動電流也隨之下降。

⑸ 電動機降壓啟動的方法有哪些降壓的原理是什麼

電動機降壓啟動的方法有直接、降壓、變頻啟動三種方法。

（1）直接啟動為全電壓啟動。

（2）降壓啟動為降低啟動電壓來達到限制啟動電流。

（3）變頻啟動為改變電源頻率達到限制啟動電流，具體原理根據現場要求，來確定具體的啟動方法有不同的方式達到。

⑹ 三相非同步電動機降壓啟動的方法有哪四種

三相非同步電動機常用的降壓起動方法有：定子串電阻（或電抗器）降壓起動、星-三角（Y一△）降壓起動、自耦變壓器降壓起動及延邊三角形降壓起動。

三相非同步電動機定子繞阻串接起動電阻時，由於起動電阻的分壓，使定子繞組起動電壓降低，起動結束後再將電阻短接，使電動機在額定電壓下正常運行，可以減小起動電流。

這種起動方式不受電動機接線形式的限制，設備簡單、經濟，在中小型生產機械中應用較廣。

正常運行時定子繞組接成三角形運轉的三相非同步電動機，可採用星三角降壓起動方式。起動時，每相繞組的電壓下降到正常工作電壓，起動電流下降，電動機起動旋轉，當轉速接近額定轉速時，將電動機定子繞組改接成三角形，電動機進入正常運行狀態。

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當向三相定子繞組中通入對稱的三相交流電時，就產生了一個以同步轉速n1沿定子和轉子內圓空間作順時針方向旋轉的旋轉磁場。

由於旋轉磁場以n1轉速旋轉，轉子導體開始時是靜止的，故轉子導體將切割定子旋轉磁場而產生感應電動勢（感應電動勢的方向用右手定則判定）。

由於轉子導體兩端被短路環短接，在感應電動勢的作用下，轉子導體中將產生與感應電動勢方向基本一致的感生電流。

轉子的載流導體在定子磁場中受到電磁力的作用（力的方向用左手定則判定）。電磁力對轉子軸產生電磁轉矩，驅動轉子沿著旋轉磁場方向旋轉。

通過上述分析可以總結出電動機工作原理為：當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相對稱交流電後，將產生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組。

從而在轉子繞組中產生感應電流（轉子繞組是閉合通路），載流的轉子導體在定子旋轉磁場作用下將產生電磁力，從而在電機轉軸上形成電磁轉矩，驅動電動機旋轉，並且電機旋轉方向與旋轉磁場方向相同。

⑺ 三相交流非同步電動機常用的降壓啟動方法有哪些

1. 三相交流非同步電動機常用的降壓啟動方法有：Y-Δ降壓起動；自耦變壓器降壓啟動；三相電阻降壓啟動；軟啟動器降壓啟動。

2. Y-Δ降壓起動，適用與定子繞組為△連接的電動機，採用這種方式啟動時，可使每相定子繞組降低到電源電壓的58％，啟動電流為直接啟動時的33％，啟動轉矩為直接啟動時的33％。啟動電流小，啟動轉矩小。

3. 自耦變壓器降壓啟動，通常用於要求啟動轉矩較大而啟動電流較小的場合，採用自耦變壓器降壓啟動，電動機的啟動電流及啟動轉矩與其端電壓的平方成比例降低，相同的啟動電流的情況下能獲得較大的啟動轉矩。如啟動電壓降至額定電壓的65％，其啟動電流為全壓啟動電流的42％，而啟動轉矩僅為全壓啟動轉矩的42%。

4. 三相電阻降壓啟動，一般用於輕載啟動的籠型電動機，且由於其缺點明顯而很少採用。定子迴路接入對稱電阻，這種啟動方式的啟動電流較大而啟動轉矩較小。如啟動電壓降至額定電壓的65％，其啟動電流為全壓啟動電流的65％，而啟動轉矩僅為全壓啟動轉矩的42%,且啟動過程中消耗的電能較大。

5. 軟啟動器降壓啟動，啟動平穩，對電網沖擊少；不必考慮對被啟動電動機的加強設計；啟動裝置功率適度，一般只為被啟動電動機功率的5～25%；允許啟動的次數較高；但目前設備造價昂貴；主要用於大型機組及重要場所。

⑻ 什麼叫三相非同步電動機的降壓起動有哪幾種常用的方法各有何特點

三相非同步電動機常用的降壓起動方法有：定子串電阻（或電抗器）降壓起動、星-三角（Y一△）降壓起動、自耦變壓器降壓起動及延邊三角形降壓起動。
三相非同步電動機定子繞阻串接起動電阻時，由於起動電阻的分壓，使定子繞組起動電壓降低，起動結束後再將電阻短接，使電動機在額定電壓下正常運行，可以減小起動電流。
這種起動方式不受電動機接線形式的限制，設備簡單、經濟，在中小型生產機械中應用較廣。
正常運行時定子繞組接成三角形運轉的三相非同步電動機，可採用星三角降壓起動方式。起動時，每相繞組的電壓下降到正常工作電壓，起動電流下降，電動機起動旋轉，當轉速接近額定轉速時，將電動機定子繞組改接成三角形，電動機進入正常運行狀態。

⑼ 常見的降壓啟動有哪四種

1、Y－△啟動方式：Y－△啟動適用與定子繞組為△連接的電動機，採用這種方式啟動時，可使每相定子繞組降低到電源電壓的58％，啟動電流為直接啟動時的33％，啟動轉矩為直接啟動時的33％。啟動電流小，啟動轉矩小。 2、三相電阻降壓啟動方式：電阻減壓啟動一般用於輕載啟動的籠型電動機，且由於其缺點明顯而很少採用。定子迴路接入對稱電阻，這種啟動方式的啟動電流較大而啟動轉矩較小。如啟動電壓降至額定電壓的65％，其啟動電流為全壓啟動電流的65％，而啟動轉矩僅為全壓啟動轉矩的42%,且啟動過程中消耗的電能較大。3、自耦變壓器降壓啟動方式：這種方式通常用於要求啟動轉矩較大而啟動電流較小的場合，採用自耦變壓器降壓啟動，電動機的啟動電流及啟動轉矩與其端電壓的平方成比例降低，相同的啟動電流的情況下能獲得較大的啟動轉矩。如啟動電壓降至額定電壓的65％，其啟動電流為全壓啟動電流的42％，而啟動轉矩僅為全壓啟動轉矩的42%。4、軟啟動器降壓啟動方式：其特點是啟動平穩，對電網沖擊少；不必考慮對被啟動電動機的加強設計；啟動裝置功率適度，一般只為被啟動電動機功率的5～25%；允許啟動的次數較高；但目前設備造價昂貴；主要用於大型機組及重要場所。