水性光油使用方法

㈠ 光油(主劑，固化劑，稀釋劑比例是多少

油漆：固化劑：稀釋劑2:1:15~20%，具體需要依油漆的濃度給稀釋劑做增減。

底漆分二種1K和2K。1K為金屬漆，只需用稀料兌稀就可以噴，很快乾，不過1K的金屬底漆需要在表層再噴塗清漆，清漆也稱為光油。

2K的稱之為素色漆，這種漆類似於清漆，必須加固化劑才會干，1K底漆跟稀料的比例為1：1左右。2K漆跟固化劑和稀料的比例是2：1：0.5。清漆跟固化劑的比例跟2K接近。

固化劑（對羥基苯磺酸又答稱苯酚磺酸）分子式是C12H10N2O4S，分子量為278.2838，該物質主要用於樹脂固化，酸性回鍍錫答工藝中最主要的添加劑，同時也具有酸性樹脂發泡的作用，用於有機中間體。

(1)水性光油使用方法擴展閱讀：

水性上光油根據產品用途主要分為：高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為：墨鬥上光工藝、水鬥上光工藝（用普通膠印機的水、墨斗）、專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。

水性上光油的溶劑主要是水，揮發性幾乎為零，且流平性能非常好。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處，如乾燥速度較慢，容易造成產品尺寸不穩定等工藝故障，因此，在使用中適當添加乙醇，以提高水性溶劑的乾燥性能，改善水性上光油的加工適性。

㈡ 請問如何才能使水性光油上光達到最佳效果呢

水性上光油的應用，必須根據不同的上光方式、紙張的類型、產品質量等因素綜合考慮，同時如果要取得滿意的上光效果。還必須掌握好水性光油的使用方法。藍鉑化工告訴您需要掌握的以下三個因素：
1)塗布量：均勻適量的塗層成膜後，光澤好，耐磨性高。如果塗布量小，水性光油不能形成完整連續的塗膜，導致光澤差，起不到應有的保護和裝飾的效果。但如果塗布量大，則塗膜厚，會增加上光成本，同時也影響乾燥速度，嚴重的會出現黏背的情況。我們一般建議，濕塗膜在4～10g /㎡，具體塗布量則需要客戶根據紙張及設備特性不同而有所差別。
2)黏度：對於離線輥的上機黏度一般建議在18～25秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒(DIN4，25℃)?宜。黏度過低，起不到保護和裝飾的功能;黏度高，則可能出現流平不好，乾燥慢的現象。水性光油和稀釋劑一般是水，也可以根據具體情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。
3)乾燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透乾燥同時兼有交聯固化。常見的乾燥裝置有熱風乾燥和紅外線乾燥。一般認?紅外線乾燥效果最好。因?水性光油的主要溶劑是水，而水的流化熱是比較高，所以在乾燥速度要比油性慢。同樣道理，在乾燥溫度上要比油性光油高。一般建議在80～100℃，烘道在2m 左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現塗膜不幹，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高，乾燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在後加工中出現折斷，爆裂情況。

㈢ 紙張水性上光油的使用應注意那些問題

應注意：1、水性上光油粘稠度測量。粘稠度的測量是通過將液體流過同一個下部有孔的被子的時間來判斷的，還有一種常見的測量辦法是物體在液體內部運動所受的阻力來測定。水性上光油是通過前一種測量辦法來確定上光油的粘度，測量儀器是DIN53211標準的4mm口徑測量杯，水性上光油的粘稠度一般會用S(秒)作為測量單位。國內水性上光油的粘稠度從15S—80S不等。上光機進行上光時的水性光油的粘稠度要保持在20—50秒為宜，膠印機使用上光油一般粘度保持在30—60S為宜。2、如何稀釋水性上光油。如果購買的水性上光油粘度較大，需要稀釋使用。水性上光油的溶劑是水，因此可用水直接稀釋，但在稀釋過程中要掌握好水的用量。水中按1:1加入乙醇可減少固化時間，但會影響上光亮度。如果迫不得已建議不要自行稀釋，因為在兌水稀釋的過程中沒有標准儀器測量，因此很容易出現兌水過量的現象。3、上光後乾燥應注意哪些問題。(1)在上光操作過程中應隨時檢查乾燥狀況，尤其是吸收性差的承印材料，墨量較大或上光塗布量較大的上光中。檢查辦法是在印刷設備中的收紙裝置抽取濕/濕上光樣，觀察印有油墨的上光部位的乾燥時間，一般15—30秒為正常，如出現乾燥時間較長可少量噴粉調節。(2)雙面上光時，應選用濕封閉性較好的上光油，同時要保證先上光面完全乾燥。後上光面可少量噴粉促使乾燥。(3)如果想加快乾燥和光澤度，可使用紅外線照射，但也會有背面蹭臟的危險。(4)、熱風乾燥是水性上光油最靠譜的乾燥方式。熱風乾燥時要注意垂直送風，並保證有效的排風條件。(5)通過機器塗布乾燥後的光膜會有輕微氣味，這種氣味對人體無害，因此請用戶不必擔心。希望我的回答對你有幫助，望採納！

㈣ 水性光油可以用到那些地方有什麼優點

水性光油可以用在印刷包裝、彩盒印刷、禮品盒印刷、包裝盒印刷、印刷加工、畫冊印刷、絲網印刷等。藍鉑 化工科技專業研發生產水性光油、UV光油、環保吸塑油~~

藍鉑水性光油優點如下：
（1）透明度強，保存性好。在它所塗布的印刷品上可長時間保存，在長期強烈日光的照射下，水性光油不易 泛黃，不變色。
（2）結膜速度快。水性光油的乾燥過程30%是通過蒸發，70%靠材料滲透吸收，乾燥(濕氣對乾燥裝置的影響) 迅速，約幾秒即可完成。當上光油尚含20%～30%的水分時就可結膜。因此不需採用任何烘乾方法。若使用紅外 線或熱風乾燥方法，乾燥速度更快。
（3）耐磨性好。包裝類印刷品需要很強的耐磨性，尤其是煙盒，在速度高達300～500包/分鍾的高速運轉中要 承受很大的機械負荷。因此，印刷品上光而提高耐磨性，水性光油能滿足這一要求。
（4）上光成品平整度好、抗卷力強。凹印印刷中一個頭痛問題是承印物經過幾個色組的連續乾燥，紙張含水 率極低，特別容易捲曲。應用水性光油給軟包上光，產品經切大張，然後燙金分切，仍保持較好的平整度和抗 卷性。
（5）熱封性能好。目前煙包廣泛採用PP薄膜作為外包裝。

㈤ 水性光油是什麼水性光油都用在什麼上面

我給你說一下，各種光油的區別以及水性光油作用，你就明白了：
1）作為透明保護漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起到保護作用。
2）作為手感漆，其光度和亮度很好，摸起來手感很好。 最早的光油是指桐油，那時候還沒有合成樹脂，只有土漆、生漆之類的東西。在農村很多地方，直接把桐油塗刷在新做的木桶、木盆之類東西上，起到防水、保護、裝飾作用。那時的桐油用途相當廣，漆匠把桐油加工後用在傢俱、建築、美術等很多行業上。
水性光油的特點： 水性光油（或稱分散型上光劑）具有無色、無味、無有機揮發物，成本低、材料來源廣，有良好的耐折性、耐磨性、光澤性和耐化學葯品性，經濟衛生等特點。根據產品用途可分為：高光澤、亞光澤、普通光澤3種。
從加工工藝上可分為：墨鬥上光工藝、水鬥上光工藝（用普通膠印機的水）、墨斗專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。水性光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染，已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視。
水性光油在膠印機上的使用方法比一般溶劑型光油更為方便，主要是控制好光油的粘度，網紋輥的深度和烘箱的溫度。水性光油在膠印機上使用時，在方式上不同於油性上光。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗，利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點是光亮度不夠，牢度不強，易掉色，也不能濕疊濕上光，尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應用塗布的方法進行水性上光的，它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理，通過金屬網紋輥和刮墨刀，轉移上光油於橡皮布或樹脂版上，後塗布於承印物上。
水性光油具有技術先進、使用方便、經濟實用、無毒無污染等優勢，具有廣泛的發展前景，一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油，在印刷工業中占據主導地位。

㈥ 水性光油能不能加水

一般成品水性光油可直接上機使用,必要時可加水降低光油的黏度以控制塗布量。
水性上光油在上光機上使用方法：
被印紙張應乾燥無灰，且平整。將上光機存液槽洗凈，上光油充分攪拌均勻倒入存液槽內，開啟循環泵，開動上光機，開啟烘道加熱，調整上光機輥筒間隙，然後根據上光要求調整上光油粘度，可以加入清水混合稀釋（過多稀釋會使光澤度和其他性能降低），在上光機上使用時一般加水10～40%，烘道乾燥溫度90～150度。如果耐磨、光澤要求高的話，推薦添加不超過10%的水。讓循環泵循環混合均勻。當烘道溫度、輥筒間隙、機器轉速、光油黏度達到要求，上光塗層達到所需效果後即可批量上光。上光工序完畢，用清水洗凈機器輥筒、存液槽、存液盤、管道、循環泵等。

㈦ 我們在使用水性光油時應該注意哪些因素

應用水性光油上光時要注意以下幾點。
（1）對紙張定量的要求。定量低於90g/m²的紙張，水性上光後吸收水分，易產生尺寸變形問題。若進行兩面上光操作，一般要求紙張定量≥135g/m²。
（2）印刷油墨的選擇。採用水性光油上光應盡量選用耐鹼性好的油墨，因為水性光油呈鹼性，會使耐鹼性差的油墨發生水化和色偏。
（3）稀釋的要求。塗布過程中，必須合理控制水性光油的黏度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內進行。水性光油的稀釋一般採用乙醇和水，比例為1：1的混合液，加入量為水性光油質量的10%～30%，不可過大，應嚴格控制。
（4）塗布量的控制。塗布量與承印物對所用光油的吸附性、光油的黏度、上光目的等因素有關。使用水性光油之前，應確認承印物對水性光油的吸附性能。一般成品水性光油可直接上機使用，必要時可加水降低光油的黏度以控制塗布量。同時，上光的目的也是一個重要的影響因素，一般來說，為了防止印品擦傷及增強光澤而進行濕疊濕（或濕疊干）的上光處理時，水性光油的塗布量大約為2～8g/m²；若進行UV上光前的打底，水性光油塗布量約為2～4g/m²；壓光整飾中，水性光油塗布量約為10～20g/m²。
（5）乾燥時間的控制。與溶劑揮發型光油的乾燥方式不同，水性光油採用揮發乾燥和滲透乾燥相結合的乾燥方式。多色印刷時，如果最後一色組塗布光油，那麼光油的乾燥時間將會比較長，因為在前面印刷過程中紙張已吸收了較多的溶劑。提高光油層乾燥速度的方法有以下兩種：一是採用紅外線或熱風乾燥的方法，紙張上的水性光油在乾燥過程被加熱，其中的水分高溫蒸發，經排風管排走；二是添加乙醇，但要結合水性光油的黏度而定，不能隨意調節。
（6）存儲條件的控制。水性光油在常溫下存儲即可，最適宜的存儲溫度為20～25℃，存儲期可達半年。特別注意的是要避免溫度過低（0℃以下）使其凍結，水性光油嚴重凍結後，即使再融化也不能完全恢復到良好的狀態，會導致光澤度、耐摩擦性、抗黏結性等性能下降。水性光油結冰後可放在室溫下或用溫水浴融化，並充分搖勻。具體可以咨詢藍鉑UV工程師，給予解答。

㈧ 使用水性高光油要注意哪些事項

一、注意使用的稀釋比例
用戶使用產品時，必須注意水性高光油配比、稀釋度對於作用的介質而言是關鍵的。通常，水性高光油稀釋過量會影響其的光澤性及柔韌性，在稀釋比例不均衡的情況下還會影響水性光油的平滑性。而且，在企業的生產過程中，各個產品包裝企業的生產工藝不盡相同，因此，對於水性高光油的稀釋配比不同。
二、注意參考樣品
由於使用的介質多樣，不同的介質需要不同的水性高光油的配置方法，因此，建議用戶運用的過程中，首先要參考產品的樣品再進行操作。而且，在水性高光油的應用過程中，大部份會有輔助性材料一起進配製，因此，用戶使用水性高光油前應進行試驗，以免其與輔助性材料產生反應，導致不必要的損失。
三、注意製作工序
用戶在運用水性高光油時，必須要注意製作工序的問題，工序的先後對產品的質量有極大的影響。因此，用戶對於製作過程盡量不要進行其它的操作，如果必須要進行，建議用戶在後續進行，否則會嚴重影響到產品的性能。

㈨ 水性光油的各項特性

（1）環保及安全性
水性上光油以水作為分散介質，在印刷過程中可用水稀釋，用水清洗設備，不會產生含芳烴類的有害氣體，不易燃燒和爆炸，生產和儲存都非常安全。 溶劑型上光油可分為芳烴類及醇類。芳烴類上光油由於含有大量的苯類有害物質，在印刷過程中會嚴重損害操作者的身體健康，並污染環境，而且易燃易爆；而醇類上光油相對而言毒性較低，但也存在易燃易爆問題，生產過程中的安全問題較為突出。
（2）設備適應性
水性上光油主要主要由水溶性樹脂和水分散型樹脂組成，改變二者的配比，可以靈活調節上光油的黏度。它的這一特性，使得水性上光油可以適應幾乎所有印刷設備的要求。水性上光油為揮發乾燥型，紅外線、熱風等乾燥裝置均可用於水性上光油的乾燥。 溶劑型上光油是以樹脂溶液形式存在的，黏度可調范圍小，對設備適應性較差。 UV上光油需要專門的紫外光固化設備與之配套。
（3）光澤度
<1>在加工高光澤類產品時，UV上光油具有一定的優勢，溶劑型上光油次之，水性上光油最差。水性上光油塗層光澤度較低，一方面是由於水分子揮發速度慢，在水分揮發過程中易使塗膜凹凸不平；另一方面是由於水性上光油中乳液類樹脂粒子的存在，使塗膜的表面平整性受到影響。為了提高水性上光油塗層的光澤度，一方面要盡可能降低乳液粒徑，使塗膜的平整度相應提高。近年來隨著微乳聚合技術的發展，水性上光油的光澤也在不斷提高。另一方面，可以在水性上光油中加入少量的高沸點溶劑，潤漲乳液粒子，促使其形成平整性較好的塗膜。經過以上改進，水性上光油塗層的光澤度可以達到90%以上，已接近UV上光油的塗層光澤水平，可滿足一般高光澤產品的要求。
<2>在亞光、無光產品領域，要使塗膜達到亞光或無光的效果，一種方法是在上光油中加入消光劑；另一種方法是在同一體系中採用兩種互不相溶的樹脂。在溶劑型上光油中，樹脂是以溶液形式存在的，互不相溶的兩種樹脂不可能存在於同一體系中，只能採用添加消光劑的方法來達到控制光澤的目的，這無形中就增加了產品成本。而在水性上光油中，樹脂以水分散體的形式存在，這就為同一體系中存在兩種互不相溶的樹脂創造了條件，通過改變兩種樹脂的配比，可以靈活地調節產品的光澤，從而達到亞光或無的的效果。可以說，在亞光、無光上光領域，水性上光油有著得天獨厚的優勢。
<3>防水性
在水性上光油體系中，由於水溶性樹脂中大量羧基的存在及乳液中乳化劑親水性能的影響，水性上光油的防水性一度受到制約。近年來，隨著乳液無乳聚合技術的進步及功能性疏水助劑的出現，水性上光油在防水性能方面已有了較大提高，可滿足一般印刷品對防水性能的要求。
<4>上光產品平滑性
由於水性塗料爽滑類助劑的大量出現，水性上光油的爽滑性問題已得到徹底解決，其在印刷品平滑性方面的表現已不亞於任何溶劑類產品。

㈩ 光油怎麼塗啊淚!! bjd 化妝

在上光油之前將消光噴厚點（注意要等消光干透再上光油，一般要30分鍾左右），用00的面相筆來塗，不要太急，每次就沾一點點光油，塗一塊地方，不需要一下子就把整個嘴唇都塗滿的。另外消光的種類和模型漆/光油的種類必須是屬性相反的（例：消光是油性的，模型漆/光油必須是水性的），不然也會導致溶妝。
關於拉絲的問題……我想你的光油應該是變稠了，稍微加點稀釋或緩干能解決。
上光油如果還是不熟練，可以先用頭蓋練練。（就是在頭蓋上找一小塊地方按化妝步驟排幾條線，然後上光油，練到不會溶裝，自己滿意為止）