㈠ 鈣基潤滑脂與鋰基潤滑脂有何區別在使用功能上有什麼不同
鈣基脂是由動物脂肪酸+硬脂酸鈣皂稠化礦物油製成,由於含有動物脂肪的成分,所以有大約2%的水分,即使再加水10%也能使用。於是抗水性能好,適用於在潮濕多水的條件下使用。 使用溫度范圍:—10——60攝氏度;
鋰基脂採用羥基脂肪酸鋰皂稠化精製礦物油並加有抗氧防銹等添加劑,生產過程中脫水,水分極少。適用於多種潤滑方式。具有優良的機械安定性和氧化安定性,良好的抗水淋性和防銹性。可適用於潮濕和欲睡接觸的潤滑部位。 使用溫度范圍:—20——120攝氏度
㈡ 鋰基潤滑脂和鈣基潤滑脂的區別和用途
鋰基潤滑脂與鈣基潤滑脂的區別是:鋰基潤滑脂不易溶於水,而鈣基潤滑脂易溶於水。
鋰基潤滑脂起到與水接觸或潮濕的車軸、軸承和機器行走連接扭轉的繞被軸桿等潤滑封閉的作用。鈣基潤滑脂應用在乾燥無水的車軸、軸承和機器行走連接扭轉的繞被軸桿等潤滑上。
㈢ 鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂的區別
1、製作材料不同:
(1)鈣基潤滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油製成的,而合成鈣基潤滑脂是用合成脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油製成的。
(2)鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羥基硬脂酸)鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油製成,而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂,稠化中等粘度的礦物潤滑油製成。
2、特點不同:
(1)鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質,能適用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑;鈣基潤滑脂具有良好的剪斷安定性和觸變安定性,在使用中經過攪動再靜止時,脂仍然能保持在作用面上,產生封閉作用而不至於甩出。
(2)鋰基潤滑脂具有良好的機械安定性,特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤滑脂,通過電子顯微鏡可見其皂纖維形成雙股的、纏結在一起的扭帶狀。
3、應用范圍不同:
(1)鈣基潤滑脂可以用於潤滑中小電機、水泵、拖拉機、汽車、冶金、紡織機械等中轉速、中負荷的滾動和滑動軸承。鈣基潤滑脂主要是應用於壓縮杯內,因而得杯脂之稱。
(2)鋰基潤滑脂用於飛機、汽車、坦克、機床和各種機械設備的軸承潤滑;工作溫度-20~120℃內各種機械設備的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。
(3)鈣基潤滑脂的作用及常用方法擴展閱讀
鋰基潤滑脂的組成成分:
(1)基礎油。基礎油是潤滑脂分散體系中的分散介質,它對潤滑脂的性能有較大影響。
(2)稠化劑。稠化劑是潤滑脂的重要組分,稠化劑分散在基礎油中並形成潤滑脂的結構骨架,使基礎油被吸附和固定在結構骨架中。潤滑脂的抗水性及耐熱性主要由稠化劑所決定。
(3)添加劑。一類添加劑是潤滑脂所特有的,叫膠溶劑,它使油皂結合更加穩定,如甘油與水等。
參考資料來源:網路-鈣基潤滑脂
參考資料來源:網路-鋰基潤滑脂
㈣ 鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂的區別 PDF
顏色:鈣基脂為亮黃色均勻油膏,鋰基脂為亮棕色均勻油膏。
使用溫度:鈣基脂為-10度到80度,鋰基脂為-20到120度
鈣基脂抗水性好,因為本身含有水分,與少量水能互溶。
綜合所有因素鋰基脂肯定要比鈣基脂性能優越,鋰基脂相當於是鈣基脂的升級產品。
㈤ 鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用於哪些場合
1)鈣基潤滑脂:耐水,可在潮濕的工作場合使用,但不耐高溫,使用的溫度范圍-10——60度;
2)鈉基潤滑脂:耐高溫,但不耐水,使用的溫度范圍-10——110度;
3)鋰基潤滑脂:具有耐熱性、抗水性能,使用的溫度范圍-20——1200度。
㈥ 機油、黃油、鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂的區別是什麼各自的用途是什麼
機油它一是起到潤滑作用的,二它還能起到冷卻的作用,它的顏色是黃色的,黑色的一般是齒輪油。
縫紉機油與機油的作用是一樣的,只是縫紉機油它不油衣服,而機油弄到衣服上是不會洗掉的,就是洗掉看不見印記了,但是油到衣服的地方也會非常容易臟,灰塵會很容易吸到上面。
自行車用什麼油都可以,機油
黃油都行,不過機油會在不久就滴落沒有了,而黃油不會滴落。
鈣劑和鋰基潤滑脂用途是一樣的,但是鈣基在高溫後會變得很稀,而鋰基的不會,而且鋰基的抗壓性也比鈣基的好。
齒輪咬合的要是沒有像齒輪箱有箱體保護的,會流淌出去的,要用鈣基或鋰基潤滑脂。
一般齒輪箱要用齒輪油,一般的,非車體齒輪箱大家用
雙曲線齒輪油
是黑色的很稠的
你的齒輪箱有多小,大型的都用齒輪油,小小的,可以用黃油也就是鈣基的,但是不要填滿。
㈦ 鈣基潤滑脂有什麼特點想了解下。
(1)由於鈣皂和水生成水化物,只有在水化物的形態下,鈣皂才能在礦油中形成高度分散的纖維。鈣皂的水化物在100℃左右便水解,這就就是鈣基潤滑脂在100℃以上漸漸喪失稠度的原因,這就限制了鈣基潤滑脂的使用溫度范圍。一般不超過60℃,如果超過這一溫度,鈣基潤滑脂就會變軟甚至流失,因而不能保證潤滑。
(2)鈣基潤滑脂具有良好的抗水性,通水不易乳化變質,能適用於潮濕環境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。
(3)鈣基潤滑脂具有良好的剪斷安定性和觸變安定性,在使用中經過攪動再靜止時,脂仍然能保持在作用面上,產生封閉作用而不至於甩出。
(4)鈣基潤滑脂具有較好的泵送性,因為鈣基潤滑脂的纖維較短,具有較低的強度極限。在使用同一礦油和製成同樣稠度時,鈣基潤滑脂比其它皂基(如鈉基或鋁基)潤滑脂更易於系送。
鈣基潤滑脂盡管是30年代的老品種,但是,現我國還是使用得較多的一個品種,可以用於潤滑中小電機、水泵、拖拉機、汽車、冶金、紡織機械等中轉速、中負荷的滾動和滑動軸承。鈣基潤滑脂主要是應用於壓縮杯內,因而得杯脂之稱。早期鈣基潤滑脂俗名"黃油"。
㈧ 鋰基潤滑脂和鈣基潤滑脂的區別和適用范圍。
不同在成分、價格、性能上。鋰基脂價高可用於高速運轉的軸承中如每分鍾10000轉以上;鈣基脂只適合在5000每分轉以下。勉強在用於10000每分轉以下。鋰基脂可耐105度的溫度而鈣基脂只能在80度以下。但它們都能防水。
㈨ 鈣基潤滑脂和鋰基潤滑脂的區別及各自應用場合。
相對而言鈣基抗水要好點,比方說鐵路換鐵軌位置,相對少些
鋰基多用在相對溫度高點的地方,比方說電機軸承,用量較多
㈩ 鈣基潤滑脂適用於什麼條件
鈣基潤滑脂適用於放水要求較高的工況,但是,耐高溫性能差。