㈠ 高壓蒸汽滅菌鍋的原理、使用方法和注意事項。
原理:是基於水的沸點隨著蒸汽壓力的升高而升高的原理設計的。
使用方法:
加水——堆放——密封——設定滅菌溫度及時間——加熱(排放冷空氣)——滅菌——結束
加水:打開滅菌器蓋,取出滅菌桶,向容器內注入蒸餾水至水位線標志處;
堆放:堆放時物品之間應保持適當空隙;
密封:物品堆放好後,將滅菌器蓋蓋好,將手輪按順時針方向旋緊,使蓋與口密合,但不宜太緊,以免損壞密封圈;
設定滅菌溫度及時間:調節設定鍵設定所需滅菌溫度及時間;
加熱(排放冷空氣):接通電源,電源指示燈及加熱指示燈亮。開始加熱前將放氣閥旋至放氣位置,待冷空氣充分逸出後,關閉放氣閥;
滅菌:當溫度、壓力升至預置滅菌溫度值時,加熱燈滅,儀器進入恆溫控制狀態進行滅菌,計時器自動計時;
結束:待滅菌時間到達設置時間後,蜂鳴器發出警報,滅菌結束。關閉電源,待壓力降至零位時,打開放氣閥,待蒸汽完全放出後,打開容器,取出滅菌物品。
注意事項:
壓力蒸汽滅菌器的容器中存在著一定的壓力和溫度,屬於特種設備,如果使用操作不當,容易造成人身傷害事故,所以使用時應注意。經常檢查滅菌器電源線的接地是否良好,以確保人身安全。滅菌器應置於通風乾燥、無易燃易爆物品的室內使用。安全閥、排氣閥出廠時已校定位置,閥上的鉛封及螺絲不得任意拆啟。對堆放物品不得超過總容積的4/5位置。密封圈切勿附油,以免損壞膠質而造成漏氣。嚴禁對與蒸汽介質接觸引起爆炸或突然升壓性的化學物品滅菌。堆放滅菌器物品時,嚴禁堵塞安全閥、排氣閥的出氣孔,必須留出空位確保空氣暢通,否則安全閥和排氣閥因出氣孔堵塞不能工作,造成事故。滅菌液體時,應將液體灌裝在耐熱玻璃瓶中,以不超過3/4體積為好,瓶口選用棉花紗塞。切勿使用打孔的橡膠或軟木塞;在滅菌結束後,不準立即釋放蒸汽,必須待壓力表指針回零後方可排放余氣。對不同類型、不同滅菌要求的物品,如敷料和液體等,切勿放在一起滅菌,以免造成損失。壓力表使用日久後,壓力指示不正確或不能回復零位,應及時予以更換,平時應定期送有資質的單位進行校驗,若不正常,應換上新表。安全閥應定期檢查可靠性,如壓力表指針已超過0.165Mpa時安全閥不起跳則必須立即停止使用並更換合格的安全閥。消毒器使用時應消毒室內,有專人操作,不得在公共場所使用。插座必須裝有連接地線應確保電源插頭插入牢固。切勿損壞電線或使用非指定的電源線。電源線連接上的彈簧片為保護接地,應保持接觸良好。安全閥和壓力表使用期限滿一年應送法定計量檢測部門鑒定。消毒器物品之間留有間隙,順序地堆放在消毒器內的篩板上,這樣有利於蒸汽的穿透,可提高滅菌成效。加熱時注意把電源線插頭插緊,使插頭接地銅片與護罩緊密接觸,確保使用安全。加熱開始時打開排氣閥,消毒器內冷空氣會隨著加熱由閥孔溢出。當閥孔有急的蒸汽沖出時,將排氣閥關閉。消毒器壓力達到所需范圍時,適當調整或通斷熱源,使之維持恆壓,並開始計算消毒時間,按不同的物品和包裝保持所需消毒的時間。敷料、器械和器皿等消毒後需要乾燥時,可在消毒終了時將消毒器內的蒸汽由排氣閥排出,當壓力表指針回復到零位後稍待1-2分鍾,將蓋打開,並繼續加熱幾分鍾,這樣能使物品達到乾燥目的。溶液培養基等若在消毒後立即放汽,會因壓力突然下降引起瓶子爆破或消毒器內裝溶液溢出等嚴重事故。所以在消毒終後不應立即放汽,而應停止加熱使其自然冷卻20-30分鍾,使內在壓力冷卻而下降至零位(壓力表指針回到零位)後數分鍾,將排氣閥打開,然後略微打開蓋子(開一條縫),人離開消毒室,待其自然冷卻到一定程度再取出。
蘇州海思源
全自動高壓蒸汽滅菌器
㈡ 高壓滅菌鍋的使用方法
高壓滅菌鍋使用方法:1、在外層鍋內加適量的水,將需要滅菌的物品放入內層鍋,蓋好鍋蓋並對稱地扭緊螺旋。2、加熱使鍋內產生蒸氣,當壓力表指針達到 33.78kPa時,打開排氣閥,將冷空氣排出,此時壓力表指針下降,當指針下降至零時,即將排氣閥關好。3、繼續加熱,鍋內蒸氣增加,壓力表指針又上升,當鍋內壓力增加到所需壓力時,將火力減小,按所滅菌物品的特點,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然後將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷後再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然後才能開蓋取物。
成都一恆科技有限公司產品高壓力蒸汽滅菌器具有造型新穎美觀、結構合理、功能齊全、加熱迅速、滅菌徹底等優點。適用於醫療、科研、食品等單位對手術器械、敷料、玻璃器皿、橡膠製品、食品、葯液、培養基等物品進行滅菌。性能特點全不銹鋼材料製成,經久耐用;膠木星形螺桿,操作時不燙手;電加熱和外燃加熱可兩用;採用防干燒功能的加熱管,干燒時自動停止加熱,防止加熱管燒壞;壓力表同時顯示器內壓力和溫度,清晰明了;安全閥自動控制壓力和滅菌溫度,安全可靠;放汽閥可以排盡桶內冷空氣和冷凝水。
㈢ 怎樣正確使用高壓蒸汽滅菌鍋
高壓蒸汽滅菌鍋俗稱滅菌鍋,是對培養基(培養料)進行濕熱滅菌的設備。製作母種宜用小型手提式滅菌鍋或中型立式滅菌鍋。製作原種、栽培種或代料熟料栽培時,可用大型卧式滅菌鍋(滅菌櫃)。正確使用滅菌鍋,是安全生產的保障。
(1)滅菌鍋加水除部分滅菌鍋配有專用供汽鍋爐外,其他滅菌鍋均需添加適量清水,再由水產生蒸汽。為此,加水必須注意兩點:一是水質,二是水量。水質不僅要求清潔,而且最好用蒸餾水或去離子水,以免長期使用後產生水垢,影響設備正常使用。水量需按說明書要求加足,切忌過多或過少。(2)滅菌鍋裝載量為了便於蒸汽在滅菌鍋內暢通循環,每次裝載量要適當。一般提倡留下1/5~1/4的容積,既經濟又有效。特別是袋裝培養料,更要預留蒸汽通道,以免影響滅菌效果。(3)排氣升溫關閉滅菌鍋門,開始加熱升溫。當鍋內壓力達到0.04兆帕時,需將鍋內的冷空氣排凈,否則壓力與溫度不能同步上升,出現低溫高壓現象,影響滅菌效果(表5)。
表5 滅菌鍋內空氣排除程度與溫度的關系工作壓力 工作溫度(℃)兆帕(千克力/厘米2) 冷空氣 全排 冷空氣排 2/3 冷空氣排 1/2 冷空氣排 1/3 冷空氣未排0.035 (0.35) 109 100 94 90 720.07 (0.70) 115 109 105 100 900.11 (1.05) 121 115 112 109 1000.14 (1.41) 126 121 118 115 1090.175 (1.76) 130 126 124 121 1150.21 (2.00) 135 130 128 126 121(4)滅菌條件母種培養基的滅菌條件是:121℃、0.11兆帕,20~30分鍾;原種、栽培種培養基的滅菌條件是:126℃、0.14兆帕,1.5~2小時。
㈣ 高溫滅菌鍋的使用方法
在外層鍋內加適量的水,將需要滅菌的物品放入內層鍋,蓋好鍋蓋並對稱地扭緊螺旋。
加熱使鍋內產生蒸氣,當壓力表指針達到 33.78kPa時,打開排氣閥,將冷空氣排出,此時壓力表指針下降,當指針下降至零時,即將排氣閥關好。
繼續加熱,鍋內蒸氣增加,壓力表指針又上升,當鍋內壓力增加到所需壓力時,將火力減小,按所滅菌物品的特點,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然後將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷後再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然後才能開蓋取物。
控制方式
採用微電腦智能化全自動控制,控制滅菌壓力,溫度,時間;超溫自動保護置:超過設定溫度,自動切斷加熱電源;門安全連鎖裝置:內腔有壓力,門蓋無法打開,專利裝置;
低水位報警:缺水時能自動切斷電源,聲光報警,進口斷水檢測裝置;漏電保護:配置漏電保護裝置;溫度動態數字顯示,滅菌結束發出結束信號;
升溫、滅菌、排汽、乾燥過程自動控制,無須人工監管。
㈤ 高壓蒸汽滅菌鍋的原理、使用方法和注意事項分別是什麼
原理:是基於水的沸點隨著蒸汽壓力的升高而升高的原理設計的。
使用方法:
加水——堆放——密封——設定滅菌溫度及時間——加熱(排放冷空氣)——滅菌——結束
加水:打開滅菌器蓋,取出滅菌桶,向容器內注入蒸餾水至水位線標志處;
堆放:堆放時物品之間應保持適當空隙;
密封:物品堆放好後,將滅菌器蓋蓋好,將手輪按順時針方向旋緊,使蓋與口密合,但不宜太緊,以免損壞密封圈;
設定滅菌溫度及時間:調節設定鍵設定所需滅菌溫度及時間;
加熱(排放冷空氣):接通電源,電源指示燈及加熱指示燈亮。開始加熱前將放氣閥旋至放氣位置,待冷空氣充分逸出後,關閉放氣閥;
滅菌:當溫度、壓力升至預置滅菌溫度值時,加熱燈滅,儀器進入恆溫控制狀態進行滅菌,計時器自動計時;
結束:待滅菌時間到達設置時間後,蜂鳴器發出警報,滅菌結束。關閉電源,待壓力降至零位時,打開放汽閥,待蒸汽完全放出後,打開容器,取出滅菌物品。
3、注意事項:
1.每次滅菌前檢查水位是否在水位標志處;
2.加熱時必須將放氣閥撥至放氣位置,使滅菌器內冷空氣逸出,否則影響滅菌效果;
3.每次滅菌結束後應將滅菌器內水排凈,清洗水垢,更換新蒸餾水,以提高滅菌質量及延長使用壽命;
4.每次滅菌完必須待壓力降至零位,容器內蒸汽完全排除後方可打開;
5.不得將滅菌後的物品封閉在鍋內過夜;
6.不得過快放氣,注意安全,小心燙傷。
㈥ 誰知道高溫滅菌鍋怎麼使用
那要看你建造方式,一般的只要鍋里不缺水就可以啦!不過我在網上看到安徽省金農食用菌科技公司發明的「食用菌高效節能滅菌灶」最新技術,我引進了,他們有較詳細的使用方法。
㈦ 高壓消毒鍋的使用方法
高壓滅菌鍋
高壓滅菌鍋又名高壓蒸汽滅菌鍋,可分為手提式滅菌鍋和立式高壓滅菌鍋。它是利用電熱絲加熱水產生蒸汽,並能維持一定壓力的裝置。主要由一個可以密封的桶體,壓力表,排氣閥,安全閥,電熱絲等組成。
中文名
高壓滅菌鍋
組成
密封的桶體、壓力表
分為
手提式滅菌鍋、立式高壓滅菌鍋
又名
高壓蒸汽滅菌鍋
基本內容
又名高壓蒸汽滅菌鍋,利用電熱絲加熱水產生蒸汽,並能維持一定壓力的裝置。主要有一個可以密封的桶體,壓力表,排氣閥,安全閥,電熱絲等組成。
原理:利用高壓蒸汽穿透力強,滅菌效果好的特點設計的。
分類:手提式高壓滅菌鍋和自動高壓滅菌鍋。
高壓滅菌器的操作及工作原理「說明書」也就是所有的使用方式和一些特別注意的點,下面就為大家詳細的說明下高壓滅菌鍋在使用方法,注意事項及它的應用范圍來做個介紹,希望你們可以更多的了解高壓滅菌器。
一、高壓蒸汽滅菌器使用方法
(1)在外層鍋內加適量的水,將需要滅菌的物品放入內層鍋,蓋好鍋蓋並對稱地扭緊螺旋。
(2)加熱使鍋內產生蒸氣,當壓力表指針達到 33.78kPa時,打開排氣閥,將冷空氣排出,此時壓力表指針
下降,當指針下降至零時,即將排氣閥關好。
(3)繼續加熱,鍋內蒸氣增加,壓力表指針又上升,當鍋內壓力增加到所需壓力時,將火力減小,按所滅
菌物品的特點,使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間,然後將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷後再慢慢打開排
氣閥以排除余氣,然後才能開蓋取物。
二、高壓蒸汽滅菌器注意事項:
(1)待滅菌的物品放置不宜過緊。
(2)必須將冷空氣充分排除,否則鍋內溫度達不到規定溫度,影響滅菌效果。
(3)滅菌完畢後,不可放氣減壓,否則瓶內液體會劇烈沸騰,沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅
菌器內壓力降至與大氣壓相等後才可開蓋。又名:高壓滅菌器,高壓滅菌鍋,高壓蒸汽滅菌鍋,手提高壓滅菌器
,手提高壓滅菌鍋,手提式高壓滅菌器,手提式高壓滅菌鍋,手提式高壓蒸汽滅菌器,手提式高壓蒸汽滅菌鍋
(4)裝培養基的試管或瓶子的棉塞上,應包油紙或牛皮紙,以防冷凝水入內。
(5)為了確保滅菌效果,應定期檢查滅菌效果,常用的方法是將硫磺粉末(熔點為115℃)或安息香酸(熔
點為120℃)置於試管內,然後進行滅菌試驗。如上述物質熔化,則說明高壓蒸氣滅菌器內的溫度已達要求
,滅菌的效果是可靠的。也可將檢測滅菌器效果的膠紙(其上有溫度敏感指示劑)貼於待滅菌的物品外包裝
上,如膠紙上指示劑變色,亦說明滅菌效果是可靠的。
(6)現在已有微電腦自控型高壓蒸氣滅菌器,只需放去冷氣後,儀器即可自動恆壓定時,時間一到則自動
切斷電源並鳴笛,使用起來很方便。
㈧ 手提式高壓滅菌鍋的正確使用方法
手提式高壓滅菌鍋使用步驟:1.准備:首先將內層滅菌桶取出,再向外層鍋內加入適量的水,使水面與鍋內的擱架相平。加水不能太少,否則會引起燒干或者爆裂。也不能太多,要是加得太多水會隨排汽閥沖出對人造成傷害.
2. 放回滅菌桶,並裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠,以免蒸汽流通不暢而影響滅菌效果。
3.加蓋, 將兩對稱的螺栓同時旋緊,使螺栓松緊一致,以免漏氣。
4.加熱,當氣壓升至0.05MPa時同時打開排氣閥排除鍋內的冷空氣。待冷空氣完全排盡後,關上排氣閥,讓鍋內的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內壓力升到所需壓力時(一般為121°0.1MPa),切斷熱源停止加熱,當溫度下降時,再加熱維持壓力至所需時間時就停止加熱讓其自然降溫,當氣壓表降至0時打開排氣閥再打開鍋蓋取出滅菌物品.
㈨ 高壓滅菌鍋的正確使用方法是什麼
正確使用方法:
1、檢查高壓蒸汽滅菌鍋里的水是否足夠,關緊排水閥,將滅菌物品放進滅菌鍋。
(9)高溫滅菌鍋使用方法擴展閱讀
注意事項
1、汽未放盡前,不得開啟高壓鍋;
2、如果滅菌後的培養基在鍋內不及時拿出,需在蒸汽放盡後將鍋蓋打開,切忌將培養基封閉在鍋內過夜。
3、壓力表指針在0.05MPa以上時,不能過快放汽,以防止壓力急速下降,液體滾沸,從培養容器中溢出。
4、操作過程,請注意安全,小心燙傷。
在一個標准大氣壓下水的沸點是100攝氏度,壓力越高,與之對應壓力下的沸點越高,這里是高壓蒸汽鍋,說明壓力肯定大於一個標准大氣壓(通常情況下的地表面的大氣壓強就認為是一個標准大氣壓),也就是說高壓蒸汽鍋肯定要超過100攝氏度才能沸騰,才能產生蒸汽。
至少要等到水煮沸,排出一分鍾左右的蒸汽後再把安全閥關閉,這樣可以使高壓蒸汽鍋里的壓力迅速上升,原來沸騰的水因為壓力的快速上升而停止沸騰,壓力大,沸點高,水蒸汽就變成液體水,而放出大量的汽化潛熱,就是高溫高壓的目的,從而達到殺菌的目的。
在同一溫度下,濕熱的殺菌效力比乾熱大,其原因有三:
一是濕熱中細菌菌體吸收水分,蛋白質較易凝固,因蛋白質含水量增加,所需凝固溫度降低;
二是濕熱的穿透力比乾熱大;
三是濕熱的蒸汽有潛熱存在,每1克水在100℃時,由氣態變為液態時可放出2.26kJ(千焦)的熱量。這種潛熱,能迅速提高被滅菌物體的溫度,從而增加滅菌效力。
在使用高壓蒸汽滅菌鍋滅菌時,滅菌鍋內冷空氣的排除是否完全極為重要,因為空氣的膨脹壓大於水蒸汽的膨脹壓,所以,當水蒸汽中含有空氣時,在同一壓力下,含空氣蒸汽的溫度低於飽和蒸汽的溫度。
如果壓力未降到0時,打開排氣閥,就會因鍋內壓力突然下降,使容器內的培養基由於內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口,造成棉塞沾染培養基而發生污染。要100度以上,也就是對應壓力下的沸點後才能使水劇烈沸騰,將鍋內空氣更多的排除。