『壹』 工業上常用電解熔融氯化物制備的金屬有哪些 還有高中其他常見金屬的制備方法求完整版
鉀鈣鈉鎂鋁,鋅鐵錫鉛（氫）,銅汞銀鉑金.
K、Ca、Na、Mg、Al,Zn、Fe、Sn、Pb、（H）,Cu、Hg、Ag、Pt、Au.
活動性在鋁之前的金屬：電解法，如電解熔融氯化鈉，得鈉和氯氣
活動性在鋅和銅之間的金屬：熱還原法，如CO還原氧化鐵，得鐵
活動性在汞之後的金屬：熱分解法或自然採集
有些金屬可以用別的方法，例如鉀，可以用置換法獲得，用高熔點的鈉置換低熔點的鉀
『貳』 配合物有幾種制備方法分別是什麼
取代反應，加成反應，解離反應，氧化或還原反應，氧化加成反應
『叄』 配合物晶體的制備有哪些常用的方法
使CuSO4和（NH4）2SO4的溶液混合結晶,跟組成它的簡單鹽電離出的離子相同,是由一定數量的配位體(有孤電子或電子對的負離子或分子)通過配位鍵(由成鍵一方單獨提供電子而形成的共價鍵)結合於中心離子(或中心原子)的周圍而形成的一個復雜離子(或分子).配合物在晶體和溶液中能穩定的存在：在EDTA與金屬離子的配位主反應外：二. 復鹽：M和Y無論存在哪種副反應,在水溶液中主要是[Co(NH3)6]3+和Cl－兩種離子的存在、適合相同晶格的一些離子,中心離子和配離子組成配合物內界.實驗室中用於元素的分離,在工業中用於催化、影響EDTA與金屬離子配位平衡的因素、化性質造成三種配合物晶體析出時間和形狀差異的可能因素有哪些配合物：2 配合物的穩定常數,因配離子的形成.復鹽又叫重鹽,三個Cl－處於外界,有特定的理. EDTA與金屬離子的主反應及配平衡 1 反應簡式、Co3+和NH3組成內界：配位化合物的簡稱,鐵鉀礬（硫酸鐵鉀）是KFe（SO4）2·12H2O.使兩種簡單鹽的混合飽和溶液結晶.復鹽中含有大小相近,尚能發生如下一些副反應、電鍍等,可以製得復鹽：結論,明礬（硫酸鋁鉀）是KAl（SO4）2·12H2O,都將增大滴定的誤差,也叫絡合物,叫做復鹽.特別是配位效應和酸效應對配位平衡的影響較大：由兩種或兩種以上的簡單鹽類組成的同晶型化合物.配合物都具有一定的空間構型.復鹽溶於水時,並與原來各組分的性質不同,如,能製得硫酸銅銨[（NH4）2SO4·CUSO4·6H2O].例如,電離出的離子,因而用一般方法檢查不出Co3+和NH3來,有些穩定的配合離子在溶液中很少離解.例如、提純. 配合物一般由內界和外界兩部分組成,其它離子為外界,莫爾鹽（硫酸亞鐵銨）是（NH4）2Fe（SO4）2·6H2O,都不利於主反應的進行,在一定程度上失去Co3+和NH3各自獨立存在時的化學性質：[Co(NH3)6]Cl3,而復鹽在水溶液中是離解為簡單離子的
『肆』 常用的工業催化劑的制備方法有哪些各自的有缺點及適用場合是什麼
製造催化劑的每一種方法，實際上都是由一系列的操作單元組合而成。為了方便，人們把其中關鍵而具特色的操作單元的名稱定為製造方法的名稱。傳統的方法有機械混合法、沉澱法、浸漬法、溶液蒸干法、熱熔融法、浸溶法（瀝濾法）、離子交換法等，近十年來發展的新方法有化學鍵合法、纖維化法等。
1．機械混合法
將兩種以上的物質加入混合設備內混合。此法簡單易行，例如轉化-吸收型脫硫劑的製造,是將活性組分（如二氧化錳、氧化鋅、碳酸鋅）與少量粘結劑(如氧化鎂、氧化鈣)的粉料計量連續加入一個可調節轉速和傾斜度的轉盤中，同時噴入計量的水。粉料滾動混合粘結,形成均勻直徑的球體,此球體再經乾燥、焙燒即為成品。乙苯脫氫制苯乙烯的Fe-Cr-K-O催化劑,是由氧化鐵、鉻酸鉀等固體粉末混合壓片成型、焙燒製成的。利用此法時應重視粉料的粒度和物理性質。
2．沉澱法
此法用於製造要求分散度高並含有一種或多種金屬氧化物的催化劑。在製造多組分催化劑時，適宜的沉澱條件對於保證產物組成的均勻性和製造優質催化劑非常重要。通常的方法是在一種或多種金屬鹽溶液中加入沉澱劑（如碳酸鈉、氫氧化鈣），經沉澱、洗滌、過濾、乾燥、成型、焙燒(或活化)，即得最終產品。如果在沉澱桶內放入不溶物質（如硅藻土），使金屬氧化物或碳酸鹽附著在此不溶物質上沉澱，則稱為附著沉澱法。沉澱法需要高效的過濾洗滌設備，以節約水，避免漏料損失。
3．浸漬法
將具有高孔隙率的載體（如硅藻土、氧化鋁、活性炭等）浸入含有一種或多種金屬離子的溶液中，保持一定的溫度，溶液進入載體的孔隙中。將載體瀝干，經乾燥、煅燒，載體內表面上即附著一層所需的固態金屬氧化物或其鹽類(圖1)。浸漬法可使催化活性組分高度分散,並均勻分布在載體表面上,在催化過程中得到充分利用。制備含貴金屬（如鉑、金、鋨、銥等）的催化劑常用此法，其金屬含量通常在 1％以下。制備價格較貴的鎳系、鈷系催化劑也常用此法，其所用載體多數已成型，故載體的形狀即催化劑的形狀。另有一種方法是將球狀載體裝入可調速的轉鼓(圖2)內，然後噴入含活性組分的溶液或漿料，使之浸入載體中，或塗覆於載體表面。
4．噴霧蒸干法
用於制顆粒直徑為數十微米至數百微米的流化床用催化劑。如間二甲苯流化床氨化氧化制間二甲腈催化劑的製造，先將給定濃度和體積的偏釩酸鹽和鉻鹽水溶液充分混合,再與定量新制的硅凝膠混合,泵入噴霧乾燥器內，經噴頭霧化後，水分在熱氣流作用下蒸干，物料形成微球催化劑，從噴霧乾燥器底部連續引出。
5．熱熔融法
熱熔融法是制備某些催化劑的特殊方法，適用於少數不得不經過熔煉過程的催化劑，為的是藉助高溫條件將各個組分熔煉稱為均勻分布的混合物，配合必要的後續加工，可製得性能優異的催化劑。這類催化劑常有高的強度、活性、熱穩定性和很長的使用壽命。主要用於製造氨合成所用的鐵催化劑。將精選磁鐵礦與有關的原料在高溫下熔融、冷卻、破碎、篩分，然後在反應器中還原。
6．浸溶法
從多組分體系中，用適當的液態葯劑（或水）抽去部分物質，製成具有多孔結構的催化劑。例如骨架鎳催化劑的製造,將定量的鎳和鋁在電爐內熔融,熔料冷卻後成為合金。將合金破碎成小顆粒，用氫氧化鈉水溶液浸泡，大部分鋁被溶出（生成偏鋁酸鈉），即形成多孔的高活性骨架鎳。
7．離子交換法
某些晶體物質（如合成沸石分子篩）的金屬陽離子（如Na）可與其他陽離子交換。 將其投入含有其他金屬（如稀土族元素和某些貴金屬）離子的溶液中，在控制的濃度、溫度、pH條件下，使其他金屬離子與 Na進行交換。由於離子交換反應發生在交換劑表面，可使貴金屬鉑、鈀等以原子狀態分散在有限的交換基團上，從而得到充分利用。此法常用於制備裂化催化劑，如稀土-分子篩催化劑。
8．發展中的新方法
①化學鍵合法。近十年來此法大量用於製造聚合催化劑。其目的是使均相催化劑固態化。能與過渡金屬絡合物化學鍵合的載體，表面有某些官能團(或經化學處理後接上官能團)，如-X、-CH2X、-OH基團。將這類載體與膦、胂或胺反應，使之膦化、胂化或胺化,然後利用表面上磷、砷或氮原子的孤電子對與過渡金屬絡合物中心金屬離子進行配位絡合，即可製得化學鍵合的固相催化劑，如丙烯本體液相聚合用的載體——齊格勒－納塔催化劑的製造。②纖維化法。用於含貴金屬的載體催化劑的製造。如將硼硅酸鹽拉製成玻璃纖維絲，用濃鹽酸溶液腐蝕，變成多孔玻璃纖維載體，再用氯鉑酸溶液浸漬，使其載以鉑組分。根據實用情況，將纖維催化劑壓製成各種形狀和所需的緊密程度，如用於汽車排氣氧化的催化劑，可壓緊在一個短的圓管內。如果不是氧化過程，也可用碳纖維。纖維催化劑的製造工藝較復雜，成本高。
『伍』 原料葯，制劑和生物製品樣品制備常用的方法都有哪些
原料葯，制劑和生物製品樣品制備常用的方法都有哪些
原料葯是批由化學合成、植物提取或著生物技術所制備的各種用來作為葯用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無法直接服用，需要進一步加工的物質。
制劑系根據葯典、葯品標准、制劑規范等規定的處方，加工或提取後製成具有一定規格，可以直接用於防病治病的一類葯品。
『陸』 企業如何製作一物一碼方案
隨著"一物一碼"的概念流行，越來越多的企業開始關注和使用一物一碼，那麼什麼是一物一碼呢？流行的一物一碼是指通過產品特點、可變QR編碼技術、開放二維代碼SaaS技術服務平台，使每個產品都有自己獨特的產品身份證、管理企業在線推廣、離線控制，同時在後台配置每個代碼的獲獎率和獎品，因此，傳統品牌迅速邁入了互聯網+時代。
做好當前時代的市場分析
在製作一物一碼方案前，必須做好市場分析。傳統企業面臨的困難是什麼？促銷成本高，效率低，利潤低，沒有數據等。
開發適合企業的解決方案
一物一碼不是簡單地給一個二維碼，而是需要根據企業不同業務流程中的痛點和困難找到場景，並根據場景插入二維碼。以傳統企業營銷過程中的難點和痛點為切入點，以關鍵人物為場景中心，以現場關鍵人物的需求為目標設定代碼，根據現場關鍵人物的要求，對設置代碼進行增值應用。通過QR代碼，將人與品牌之間的通信距離和通信成本降到最低，並通過零代碼分配專利技術，有效地將各種場景數據收集到以用戶帳號系統為中心的企業大數據平台上。以有效解決傳統企業管理的難點和難點。
制定正確的成本預算
製作一物一碼促銷活動方案涉及到促銷資源的供應、獎品采購和倉儲物流的妥善安排，避免促銷資源被代理商攔截和資源浪費，成本壓縮到最低限度。
項數據評估
在一物一碼的促銷之後，銷售數據和費用數據應該被整合起來，以有效地評估促銷的結果。
『柒』 晶體材料制備的方法有哪些，簡述其原理
人工晶體的制備就是把組成晶體的基元（原子、分子或離子）解離後又重新使它們組合的過程。按照晶體組分解離手段的不同，人工晶體的制備主要有三大類：熔體法、溶液法和氣相法。
一種晶體選擇何種技術生長，取決於晶體的物理、化學性質和應用要求。選擇的一般原則是：
♣有利於快速生長出具有較高實用價值、符合一定技術要求的晶體；
♣有利於提高晶體的完整性，嚴格控制晶體中的雜質和缺陷；
♣有利於提高晶體的利用率、降低成本。生長大尺寸的晶體始終是晶體生長工作者追求的
重要目標；
♣有利於晶體的後加工和器件化；
♣有利於晶體生長的重復性和產業化；
⒈溶液法生長
溶液法的基本原理是將原料（溶質）溶解在溶劑（如水）中，採取適當的措施造成溶液的過飽和狀態，使晶體在其中生長。具體地包含有水溶液法、水熱法與助熔劑法等。
⑴降溫法
基本原理:
利用物質大的溶解度和較大的正溶解度溫度系數，在晶體生長過程中逐漸降低溫度，使析出的溶質不斷在晶體上生長。
關鍵：晶體生長過程中掌握適合的降溫速度，使溶液始終處在亞穩態區內並維持適宜的過
飽和度。
要求：物質溶解度溫度系數不低於1.5g/kg℃。
⑵恆溫蒸發法
基本原理：
將溶劑不斷蒸發，使溶液保持在過飽和狀態，從而使晶體不斷生長。
特點：
比較適合於溶解度較大而溶解度溫度系數很小或者是具有負溫度系數的物質。與流動法一樣也是在恆溫條件下進行的。
(3)溫差水熱法
基本原理：
使用特殊設計的裝置，人為地創造一個高溫高壓環境，由於高溫高壓下水的解離常數增大、黏度大大降低、水分子和離子的活動性增加，可使那些在通常條件下不溶或難溶於水的物質溶解度、水解程度極大提高，從而快速反應合成新的產物。
『捌』 純水的制備方法主要有
純水的制備方法，主要有蒸餾的方法，還有反滲透的方法，以及陰陽離子交換樹脂等方法。
『玖』 除了高溫煅燒金屬氧化物還有什麼制備方法
這個問題問的不全，我只能猜測你想問的是有哪些制備金屬的方法？
活潑金屬 主要是電解法 比如電解熔融氯化鈉得Na
不太活潑的有 置換法 高溫還原法
當然別的什麼鋁熱啊 電化學方法也有
『拾』 除飽和水溶液法外，制備包合物的方法還有哪些
制備包合物的方法如下；1、飽和水溶液法（saturated aqueous solution）
（重結晶法、共沉澱法）。
CD飽和水溶液→加入葯物→混合→形成包合物→過濾→乾燥。
2、研磨法 用2～5倍量水與CD混合研勻→加葯（難溶用有機溶劑溶解）→研磨成糊狀→低溫乾燥→有機溶劑洗滌 →乾燥
3、冷凍乾燥法：適用於在乾燥過程中易分解、變色的葯物。
4、噴霧乾燥法：適用於難溶性、疏水性葯物。
包合物是一類有機晶體。其結構中含有兩種結構單位，即包合物是由兩種化合物組成的：一種是能將其他化合物囚禁在它的結構骨架空穴里的化合物，稱為包合劑或主體分子；另一種是被囚禁在包合劑結構的空穴或孔道中的化合物，稱為被包合劑或客體分子。客體分子的大小受包合劑空穴的幾何尺寸及形狀的限制。包合物的組成（包合劑與被包合劑的比例）由骨架中可資利用的空隙數決定。20世紀40年代H.M.鮑威爾利用X射線衍射法弄清了包合物中主體分子與客體分子之間通常不形成強的化學鍵，包合物中主、客體分子原有的化學性質不變，大多數包合物中主體分子與客體分子之間以范德瓦耳斯力或氫鍵相結合。