各種刀具的使用方法

㈠ 普車各種車刀的磨刀步驟

手工刃磨：1先將車刀前面，主後面和副後面等處的焊渣磨去，並磨平車刀的底平面。2粗磨主後面、副後面的刀桿部分，其後角應比刀片的後角大2°~3°，以便磨刀片的後角。3粗磨刀片上的主後面、副後面與前面，粗磨出來的主後面、副後面應比所要求的後角大2°左右。4精磨前面及斷屑槽。目的是磨出車刀的前角、刃傾角和斷屑槽。5精磨主後面和副後面。刃磨時將車刀底平面靠在調整好角度的台板上，將切削刃輕靠在砂輪端面進行刃磨。刃磨後的刃口應平直，並保證主後角與副後角的角度。（6磨負倒棱。刃磨時用力要輕，車刀要沿主切削刃後端向刀尖方向擺動，可以用直磨法和橫磨法磨削）7磨過渡刃。過渡刃有直線形和圓弧形兩種刃磨方法與精磨後刀面基本相同。8研磨。刃磨後的刀一般平整光滑，刃口呈鋸齒形，車削時會影響工件表面粗糙度。故手工刃磨後的車刀應用平整的碳化硅油石仔細研磨，以消除刀面和刀刃上殘留的痕跡和「鋸齒形缺陷」

㈡ 車床常用刀具種類及安裝方法

車床常用的一些刀具有很多，比如說鑽孔式的，砍削是的，拋光式的等等，這些安裝方法都是差不多的

㈢ 使用廚房刀具的注意事項有哪些

• 廚房刀具使用注意事項

4、廚房中的各種菜刀或水果刀不應懸掛在牆上，或插在刀架上，應該放入抽屜收好;廚房內也不應懸掛蒜頭、洋蔥、辣椒，因為這些東西會吸收陰氣。

1、經常磨刀：鋒利的刀比鈍刀更安全。鋒利的刀切割食材時，需用力氣小，更精準不易打滑，手也不容易累。

2、讓刀具完全可見：放置刀具時，將把手朝向自己，並確保放好後刀具不會意外落下，千萬不要讓抹布等遮擋住刀具，否則容易出現意外。把刀遞給別人是要注意不要將刀尖對著人。

3、使用合適的刀具：切蔬菜、切肉、切魚、切麵包、或做冷盤，都要用相應的刀具;切割不同食材、切成不同大小，也要用不同的刀。「術業有專攻」，開發各種用途的刀具是有原因的。

4、當刀具掉落時：刀具掉落時，千萬不要試著用手去接，這樣有可能嚴重受傷。

5、放置在安全的地方：鋒利的刀具對兒童很危險，一定要放在兒童拿不到的地方。

6、避免接觸熱源：千萬不要把刀放在灶具上或解除熱源，否則刀具容易損壞或造成燙傷。

注意：千萬不要以手指劃刀刃去試探刀具是否鋒利。

廚房刀具怎麼放?綜上所述，廚房刀具的擺放不僅僅關乎著日常安全的問題，還與家居廚房的風水直接相關，在擺放廚房刀具的時候你必須要能夠看看它該擺放在哪個位置才合適。要是你家裡有孩子，記得不要將刀具的位置擺得太低，太低了孩子能夠輕易拿到它。最好是能夠收納在櫃子或是箱子里，不會漏露在外被孩子看到，然後拿它來玩耍。

㈣ 銑刀使用方法有哪些

銑刀的使用方法
銑刀的裝夾
加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整?失落，以致工件報廢的景象，其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防銹油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動?失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔凈，擦乾後再進行裝夾。
當銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很乾凈，還是可能發生?失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。
銑刀夾緊後可能出現的另一標題是加工中銑刀正在刀夾埠處折斷，其緣由一般是由於刀夾使用光過長，刀夾埠部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。
銑刀的振動
由於銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景象。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當加工出的溝槽寬度偏小時，可以有目的地使刀具振動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0.02mm以下，否則無法進行穩定的切削。正常加工中銑刀的振動越小越好。
當出現刀具振動時，應考慮降低切削速度和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。
如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。
銑刀的端刃切削
正在模具等工件型腔的數控銑削加工中，賣被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由於刀具的撓度較大，易孕育發生振動並導致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在卧式數控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由於刀具自重所孕育發生的變形較大，更應非常注重端刃切削超卓出現的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速度。
切削參數的選用
切削速度的挑選主要取決於被加工工件的材質;進給速度的挑選主要取決於被加工工件的材質及銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應憑據實踐情況適賣調解切削速度和進給速度。
賣以刀具壽命為優先考慮要素時，可適賣降低切削速度和進給速度;賣切屑的離刃情況欠好時，則可適賣增大切削速度。
切削方式的挑選
接納順銑有益於防禦刀刃掩護，可進步刀具壽命。但有兩點需求注重：①如接納普通機床加工，應想法消弭進給機構的間隙;②賣工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜接納逆銑。
銑刀的維護
1、檢查機床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達到最短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
3、採用適合於該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。
4、確保採用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲得正確的切削效果，從而減小刀具磨損。採用正前角槽形的可轉位刀片，從而獲得平穩的切削效果以及最低的功率。
5、選用適合於工件寬度的銑刀直徑。
6、選用正確的主偏角。
7、正確的放置銑刀。
8、僅僅在必要時使用切削液。
9、遵循刀具保養及維修的規則，並且監控刀具磨損。

㈤ 車刀有哪些使用技巧

車刀種類和用途車刀是應用最廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用於各種車床上，加工外圓、內孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所佔比例逐漸增加。車刀的使用技巧：
一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內，並按所選擇的幾何參數刃磨後使用的車刀。
二、機夾車刀是採用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點：
（1）由於刀具耐用度提高，使用時間較長，換刀時間縮短，提高了生產效率。
（2）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。
機械夾固式車刀特點：
（1）刀片不經過高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。
（2）刀片重磨後，尺寸會逐漸變小，為了恢復刀片的工作位置，往往在車刀結構上設有刀片的調整機構，以增加刀片的重磨次數。
（3）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。
三、可轉位車刀可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍後可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片後，車刀又可繼續工作。
1、可轉位刀具的優點與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優點：
（1）刀具壽命高由於刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷。
（2）生產效率高由於機床操作工人不再磨刀，可大大減少停機換刀等輔助時間。
（3）有利於推廣新技術、新工藝可轉位刀有利於推廣使用塗層、陶瓷等新型刀具材料。
（4）有利於降低刀具成本由於刀桿使用壽命長，大大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
2、可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：
（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。
（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。
四、車刀刀片特點與要求
（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片後，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。
（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。
（3）排屑流暢刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，並容易觀察。
（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，製造和使用方便。

㈥ 西餐刀具的用法

一，西餐刀具的用法：
1 餐刀。西餐中餐刀有好多種，主要的有三種：一是切肉用的牛排刀，這種刀的鋸齒比較明顯，主要用於肉排的時候。二是正餐刀，這種刀的鋸齒不明顯或乾脆沒有，主要是用來配合餐又切割一些蔬菜、水果等軟一些的食品。牛排刀和正餐刀一般平行豎放在正餐盤的右側；如果牛排刀放在正餐刀的右側，一般說明牛排要先於其他主菜上桌，反之亦然。三是取黃油用的黃油刀，這種刀比較小一些，一般擺放在黃油盤或者麵包盤中。
2 餐叉。餐叉與餐刀相似，西餐中也有很多種，其中最常見、常用的是沙拉叉、正餐叉和水果叉。這三種又中最小的一個就是水果叉，橫放在正餐盤的上方，主要用來吃水果或者甜品。其次就是沙拉叉，也叫冷盤叉，主要用來吃沙拉和冷拼。最大的一個叫正餐叉，用來吃正餐熱菜。
3 餐勺。餐勺最常見的有三種：一是正餐勺，勺頭是橢圓形的，主要是在吃正餐、主食等時使用，起到輔助餐叉的作用。另一種是湯勺，一般是圓頭，主要用來喝湯。這兩種勺子一般平行豎放在餐刀的右側，湯勺放在正餐勺的外側。另外還有甜品勺，一般平放在正餐盤的上方，主要用來吃甜品，大小要明顯小於正餐勺或湯勺。
二 注意事項
1 西餐餐具最基本的使用方法就是「從外到里」使用各種餐具，一般先用最外側的刀、叉、勺，逐步到最內側的刀、叉、勺。
2 西餐刀叉在使用的過程中，根據擺放的位置不同，可以表示兩個寓意：稍息和停止。其中，稍息位置是將刀、叉分開擺放在餐盤上，此時表示就餐者暫時休息，過一會兒還會繼續進餐。而停止位置是將刀、叉合攏擺放在餐盤上，此時表示就餐者不準備繼續食用該菜，服務人員可以將盤撤走。
3 談話時可以拿著刀叉，無須放下，但若需作手勢時，就應放下刀叉，千萬不可手執刀叉在空中揮舞搖晃。應當注意，不管任何時候，都不可將刀叉的一端放在盤上，另一端放在桌上。

㈦ 硬質合金刀具常識及使用方法的圖書目錄

構成硬質合金刀具的各個要素
硬質合金刀片的損傷規律
切削刃的損傷及其分類
刀片材料種類的名稱
JIS（日本工業標准）規定的硬質合金刀片
合適的材料
硬質合金刀片材料
刀桿材料
釺焊材料
硬質合金刀片的研磨
硬質合金刀具的製造過程
硬質合金刀片的製造過程①
硬質合金刀片的製造過程②
硬質合金車刀的製造過程①
硬質合金車刀的製造過程②
硬質合金銑刀的製造過程①
硬質合金銑刀的製造過程②
硬質合金銑刀的製造過程③
關於硬質合金
硬質合金刀具的種類刀片的種類
選擇刀片的方法
機械夾固式刀具用的刀片（可轉位刀片）
可轉位刀片的規格
硬質合金車刀
夾持器
夾持器的規格
夾持器的形狀
硬質合金車刀的切削速度
刀尖圓弧半徑和加工面的關系
對切削刃進行珩磨
空心立銑刀
鑲齒式面銑刀
裝有可轉位刀片的面銑刀
面銑刀的裝配剛性
面銑刀的齒數
容屑槽
立銑刀的種類和選擇方法
三面刃銑刀的種類
三面刃銑刀的選擇方法
金屬鋸
銑刀的大小和進刀角
向上切削還是向下切削
切削刃的珩磨
麻花鑽
鑽頭各部分的名稱
鑽頭切削刃的作用
槍管鑽和BTA工具
鑽頭的使用方法
鉸刀的種類
鉸刀的選擇方法
鉸刀切削刃的名稱
鉸刀的使用方法
硬質合金刀具的基礎知識
車刀的切削刃角度
車刀切削刃角度的作用
車刀切削刃的應用實例
車刀的使用方法
銑刀的切削刃角度
前角
刃傾角
側前角
背前角
余偏角
二段前角
加工面的粗糙度
銑刀的使用方法
刀具的損傷及其對策
擦傷磨損
月牙窪
崩刃
熱龜裂
缺口
異常碎屑
積屑瘤的剝離
塑性變形
成片剝離
各種損傷的相互關系
與損傷有關聯的特性及其組成
加工中發生的故障及解決方法
例1 仿形車床上所用車刀的斷屑槽
例2 後角大小和刀具壽命關系的探討
例3 刀尖圓弧半徑和加工面精度的提高
例4 切削刃的缺損和切削刃的珩磨
例5 切削液的效果
例6 薄板切削時發生變形的對策
例7 加工硬化材料時銑刀齒數的選定
例8 對立銑刀進行珩磨的效果
例9 用面銑刀得到6s以下的表面粗糙度
例10 側面銑削加工場合切削刃的螺線
例11 用鉸刀加工孔時產生彎曲的對策
例12 用鉸刀加工時的加工餘量和表面粗糙度
例13 鉸刀切削刃的精度和加工面的表面粗糙度
例14 鉸刀的給油方法和加工面的表面粗糙度
例15 硬質合金麻花鑽的修磨
例16 用硬質合金麻花鑽進行深孔加工
例17 針對難切削材料的特殊鑽頭
例18 槍管鑽的使用實例
數據篇
車床加工的切削條件
精密鏜削加工的切削條件
面銑刀加工的切削條件
鑽頭加工的切削條件
鉸刀加工的切削條件
……

㈧ 如何安全使用刀具

無論在家中還是戶外，刀都是非常實用的工具。但如果使用不當，刀具也會對使用者和其他人造成危險。無論使用什麼刀，安全都是最基礎的。了解學習安全用刀常識，不但可以確保自身安全，也是對自己和他人的一種責任擔當。

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㈨ 銑刀種類及用途圖解 銑刀怎麼用

【簡介】銑刀，是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的餘量。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
【種類】
1、圓柱形銑刀
用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用於粗加工；細齒銑刀適用於精加工。
2、面銑刀
又稱盤銑刀，用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。
3、立銑刀
用於加工溝槽和台階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
4、三面刃銑刀
用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
5、角度銑刀
用於銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
6、鋸片銑刀
用於加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
7、T形銑刀
用來銑T形槽。

8、尖齒銑刀
在後刀面上磨出一條窄的刃帶以形成後角，由於切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用於細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，常用於粗齒銑刀。
9、鏟齒銑刀
其後面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍後只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用於製造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
【主要用途】
1．平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。

2．球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規則輪廓面。
3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對於陡峭面）小倒角。
4．成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀。
5．倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6．T型刀，可銑T型槽。
7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。
8．粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。

㈩ 車床刀具有哪些各有什麼用途

按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。

按結構形式分：鍛打刀、焊刀、機夾刀。

按用途分：外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。

鎢鈷類硬質合金它的代號是YG，其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。限於於加工鑄鐵、青銅。

鎢鑽鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)構成。常用牌號是YTl5、YT30等，其特點是：硬度為89～93HRA，耐高溫溫度為800～1000℃；限於於加工碳鋼、台金鋼等到塑性材料。

鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)和co構成。可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

(10)各種刀具的使用方法擴展閱讀：

車床類型：

普通車床

加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

轉塔和回轉車床

具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

自動車床

按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

多刀半自動車床

有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

仿形車床

能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床

主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。

鏟齒車床

在車削的同時，刀架周期地作徑嚮往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

專門化車床

加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

聯合車床

主要用於車削加工,但附加一些特殊部件和附件後還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工，具有"一機多能"的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。

馬鞍車床

馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件，適於車削工件外圓、內孔、端面、切槽和公制、英制、模數、經節螺紋，還可進行鑽孔、鏜孔、鉸孔等工藝，特別適於單件、成批生產企業使用。馬鞍車床在馬鞍槽內可加工較大直徑工件。機床導軌經淬硬並精磨，操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高，剛性強、精度高、噪音低等特點。