減水劑使用方法

『壹』 引氣減水劑怎麼用

兼有引氣和減水功能的外加劑
1、氣泡結構好，氣泡半徑小，抗凍指標高，用於高耐久性的混凝土結構，如水壩、高等級公路、熱電站冷卻塔、水池水工、港口等。
2、撒除冰鹽的混凝土公路及橋梁。
3、高和易性混凝土工程。
4、泵送混凝土。
摻量
本產品為粉狀，水溶性好。AH－1摻量為0.01％～0.03％，適用於一般抗滲防凍耐久性混凝土；AH－2摻量為0.6％～0.7％，適用於泵送砼施工。
產品主要性能
1、摻AH系列引氣劑能提供混凝土坍落度、流動性和可塑性。
2、減少混凝土泌水和離析，提供混凝土的均質性。
3、提供混凝土的抗折強度，當含氣量為3％－5％時，抗折強度提高10％－20％。
4、摻AH系列引氣劑彈性模量較低，剛性較小，柔韌性好。
5、混凝土的熱擴散及傳導系數降低，提高了混凝土的體積穩定性，增強了野外結構的耐候性，延長了道路混凝土的使用壽命。
6、大大提高了混凝土抗凍性、抗鹽漬性、抗滲性、耐硫酸鹽侵蝕及抗鹼集料反應性能。
使用技術特點
1、AH系列引氣劑與水泥、砂、石一起加入攪拌機，攪拌時間需延長1分鍾－2分鍾。
2、建築工程混凝土摻量應選低限，水工混凝土摻量應選高限。
3、抗凍融要求較高的混凝土，以及冬季施工砼，其摻量應根據混凝土含氣量的要求，通過試驗確定。
4、引氣劑也可配製溶液使用，但必須充分溶解。
5、引氣量受配製混凝土的材料及配製操作環境溫度影響，故必須盡量保持穩定才能控制含氣量波動。
6、高頻振搗不超過20秒。

『貳』 減水劑的使用方法是一樣的嗎

使用方法大同小異，使用過程不一樣，一般根據工程不同，石材不同，使用過程都不一樣。這裡面存在很多變數，包括聚羧酸母液的不一樣。

『叄』 使用減水劑時的做法及注意事項有哪些

減水劑是由減水、緩凝、保塑、引氣等組成，它具有高效減水、緩凝、引氣、增強、降低早期水化熱、延緩砼坍落度損失等特點，對各種水泥適應性強，對鋼筋無銹蝕。在使用減水劑時的做法及注意事項有：
1、減水劑使用時，可直接摻入砼拌合物中，延長攪拌時間30～60秒即可，如有條件，採用「後摻法」效果更佳。液體產品可直接配入砼拌合水中使用，但注意計量准確。
2、首次使用減水劑或更換水泥，必須進行試驗試配，確定最佳摻量，達到用戶要求方可使用。
3、在試驗和實際生產中，應嚴格控制高效緩凝減水劑的摻量，摻量過小達不到應有的緩凝減水效果，摻量過大則可能造成砼超緩凝或嚴重泌水、離析。

『肆』 聚羧酸減水劑粉劑的使用方法

1、根據混凝土設計要求，經實驗調整用水量或砂率，達到坍落度，強度、凝結情況都滿足要求的減水劑摻量。
2、適用於高性能混凝土、高強度混凝土、大流動混凝土。用於高於C50混凝土時還應按照有關技術規范選好原材料，確定適當的攪拌工藝，並取得一定數量的實驗數據。使生產的混凝土流動性能滿足施工要求，混凝土強度應具有一定的富餘系數。
3、本品可與拌和用水同時摻入混凝土中，混於水摻入混凝土效果更佳。
安全和注意事項
1、本品為弱鹼性固體，無毒、無腐蝕性，為對環境無污染產品。但不可食用，當接觸到人的身體和眼睛時，應盡快用清水沖洗，對部分人體造成過敏現象時應及時就醫治療。
2、本品應存儲於內襯塑料袋的紙板桶中，避免雨淋水及雜物混入。
3、本品保質期為12個月。

『伍』 混凝土減水劑如何使用。

可以先摻，就是和水泥一起混合；也可以和水一起混合，這樣容易混合均勻；也可以後摻，就是混凝土攪拌後挺一會加入（能發揮外加劑的最大效力，但施工麻煩）；或者到工地上之後再加入（提高流動性）。

『陸』 萘系減水劑的使用方法

粉劑0.5%-1.0%,推薦摻量0.75%；
液體1.0%-2.0%，推薦摻量1.5%，根據砼的等級增強，摻量可適當增大。
每到一批貨，必須實驗，達用戶要求方可使用。

『柒』 如何使用萘系減水劑

不同意樓上的說法，萘系減水劑的濃度是不一樣的，不能一概而論，首先要看你要求的濃度是多少的。當你的濃度定下來以後，比如說濃度是30%，如果你還不知道摻加量是多少的話，那麼則根據固體摻量法去計算，這里有一個經驗的摻量值，就是0.75%，具體計算方法是：膠材用量*0.75%/固含量（30%），這樣的話，不同的固含量或者濃度計算出來的減水劑（每方）用量是不一樣的。計算出來後還要做混凝土實驗確定，根據混凝土的實際情況進行摻量的微調。

『捌』 聚羧酸高效減水劑的使用說明

1、聚羧酸高效減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.5%，常用摻量為0.8%～1.5%。使用前應進行混凝土試配試驗，以求最佳摻量。
2、聚羧酸高效減水劑不可與萘系高效減水劑混合使用，使用聚羧酸高效減水劑時必須將使用過萘系高效減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈否則可能會失去減水效果。
3、使用聚羧酸高效減水劑時，可以直接以原液形式摻加，也可以配製成一定濃度的溶液使用，並扣除HK－1聚羧酸高效減水劑自身所帶入的水量。
4、由於摻用聚羧酸高效減水劑混凝土的減水率較大，因此坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量。
5、聚羧酸高效減水劑與絕大多數水泥有良好的適應性，但對個別水泥有可能 出現減水率偏低，坍落度損失偏大的現象。另外，水泥的細度和儲存時間也可能會影響聚羧酸高效減水劑的使用效果。此時，建議通過適當增大摻量或復配其它緩凝組分等方法予以解決。或者請聯系我們，我們將為您及時解決。
6、摻用聚羧酸高效減水劑後，混凝土含氣量有所增加（一般為2%～5%）有利於改善混凝土的和易性和耐久性，如需在蒸養混凝土中使用或有其它特殊要求，請聯系我們，我們為您及時解決。
7、由於聚羧酸高效減水劑摻量小、減水率高，使用聚羧酸高效減水劑配製C45以上的各類高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有顯著的技術經濟效益；用於配製C45以下等級混凝土，雖然HK－1聚羧酸高效減水劑的成本偏高，但可以通過增加礦物摻合料用量，降低混凝土的綜合成本，同樣具有一定的技術經濟效益。

『玖』 減水劑的使用說明

聚羧酸系高性能減水劑
1、摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.0%，常用摻量為0.4%～1.2%；使用前應進行混凝土試配試驗，以求最佳摻量；
2、不可與萘系高效減水劑復配使用，與其它外加劑復配使用時也應預先進行混凝土相容性實驗；
3、坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量；
4、注意混凝土表面養護。
萘系高效減水劑
1、 摻量范圍：粉劑：0.75-1.5%; 液體:1.5-2.5% 。
2、 採用多孔骨料時宜先加水攪拌，再加減水劑。
3、 當坍落度較大時，應注意振搗時間不易過長，以防止泌水和分層。
HSB脂肪族高效減水劑
1、通過實驗找出最佳摻量，推薦摻量為1.5-2%；
2、HSB與拌和水一並加入砼中，也可以採取後加法，加入HSB砼要延長攪拌30s；
3、由於HSB的減水率較大，砼初凝以前，表面會泌出一層黃漿，屬正常現象。打完砼收漿抹光，顏色則會消除，或在砼上強度以後，顏色會自然消除，澆水養護顏色會消除的快一些，不影響砼的內在和表面性能。

『拾』 聚羧酸系減水劑的使用說明

1、DH-4004型聚羧酸系高性能減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.5%，常用摻量為0.8%～1.5%。使用前應進行混凝土試配試驗，以求最佳摻量。
2、DH-4004型聚羧酸系高性能減水劑不可與萘系高效減水劑混合使用，使用聚羧酸系高性能減水劑時必須將使用過萘系高效減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈否則可能會失去減水效果。
3、使用聚羧酸系高性能減水劑時，可以直接以原液形式摻加，也可以配製成一定濃度的溶液使用，並扣除聚羧酸系高性能減水劑自身所帶入的水量。
4、由於摻用聚羧酸系高性能減水劑混凝土的減水率較大，因此坍落度對用水量的敏感性較高，使用時必須嚴格控制用水量。
5、聚羧酸系高性能減水劑與絕大多數水泥有良好的適應性，但對個別水泥有可能出現減水率偏低，坍落度損失偏大的現象。另外，水泥的細度和儲存時間也可能會影響聚羧酸系高性能減水劑的使用效果。此時，建議通過適當增大摻量或復配其它緩凝組分等方法予以解決。
6、摻用聚羧酸系高性能減水劑後，混凝土含氣量有所增加（一般為2%～5%）有利於改善混凝土的和易性和耐久性，如需在蒸養混凝土中使用或有其它特殊要求，請聯系我們，我們為您及時解決。
7、由於聚羧酸系高性能減水劑摻量小、減水率高，使用聚羧酸系高性能減水劑配製C45以上的各類高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有顯著的技術經濟效益；用於配製C45以下等級混凝土，雖然聚羧酸系高性能減水劑的成本偏高，但可以通過增加礦物摻合料用量，降低混凝土的綜合成本，同樣具有一定的技術經濟效益。