鋼筋混凝土樁傳統常用的接樁方法

① 鋼筋混凝土預制方樁接樁如何接

咨詢記錄 · 回答於2021-10-14

② 有哪位親知道鋼筋混凝土樁打樁時樁長不夠時接樁的接頭形式有哪幾種形式

看相應的樁基標准圖，都有節點大樣

③ 鋼筋混凝土預制樁的打樁方法宜採用什麼方法

鋼筋混凝土預制樁的打樁方式宜採用重錘低擊。

樁的受力鋼筋直徑不應小於12毫米，一般配置4～8根主筋。為了抵抗錘擊和穿越土層，在樁頂和樁尖部分應加密箍筋，並把樁尖處的主筋彎起，並焊在一根芯棒上。

鋼筋混凝土預制樁具有製作簡便、強度高、鋼度大和可製成各種截面形狀的優點，是被廣泛地採用的一種樁型。

打樁的技術標准：

端承樁最後貫入度不大於設計規定貫入度數值時，樁端設計標高可作參考； 摩擦樁端標高達到設計規定的標高范圍時，貫入度可作參考。打入樁的樁位偏差，必須符合有關質量控制的規定。樁的承載力是否符合要求要進行檢驗。

打樁工程是隱蔽工程，施工中應做好每根樁的觀測和記錄，這是工程驗收時檢驗質量的依據。打樁質量的控制包括兩方面， 一是控制標高，二是控制好打樁的偏差，並且樁頂、樁身不被打壞。

打樁是隱蔽型工程的施工，因此施工時要做好觀測和記錄，包括樁的入土速度快慢，錘的落距大小，每分鍾的打擊次數多少等，將其作為驗收工程時鑒定樁質量的依據。

以上內容參考：網路——鋼筋混凝土

④ 橋梁工程中，鋼筋混凝土樁常用的接樁方法有

把樁基混凝土鑿到足夠砼強度的時候，清理干凈，立模澆築混凝土。

⑤ 接樁方式有幾種，如何選用

接樁：鋼筋砼預制樁如果長度過長，對樁的運輸、起吊等都會帶來諸多不便。如果基礎需要打入很深的樁時，先把預制好的第一根打入地面附近，然後採用某種技術措施，把第一根與第二根連接牢固後，繼續向下打入土中，這種樁與樁連接的過程就叫接樁。
接樁的方式：焊接法、法蘭接和漿錨法。
選用：焊接和法蘭接適用於各類土層樁體的連接。漿錨法，樁體適用於軟土層。
漿錨法：樁體適用於軟土層，且對一級建築樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。
焊接：適用於各類土層。適用於單樁承載力高、長細比大、樁基密集或者須穿過一定厚度較硬土層、沉樁較困難的樁。

⑥ 鋼筋混凝土方樁的施工方法與工藝

本工藝標准適用於工業與民用建築中的打鋼筋混凝土預制樁工程。

2.1 材料及主要機具：

2.1.1 預制鋼筋混凝土樁：規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定，並有出廠合格證。

2.1.2 焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定，一般宜用E4303牌號。

2.1.3 鋼板（接樁用）：材質、規格符合設計要求，宜用低碳鋼。

2.1.4 主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木摺尺等。

2.2 作業條件：

2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦了預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，並應妥善加以保護。

2.2.2 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建築物或構築物的使用或安全時，應會同有關單位採取有效措施，予以處理。

2.2.3 根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰作標志，以便於施打。

2.2.4 場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直。

2.2.5 打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量木少於2根。確定貫入度並校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。

2.2.6 要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。

3.1 工藝流程：

就樁樁機 → 起吊預制樁 → 穩樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 →

中間檢查驗收 → 移樁機至下一個樁位

3.2 就位樁機：打樁機就位時，應對准樁位，保證垂直穩定，在施工中不發生傾斜、移動。

3.3 起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然後應用索具捆住樁上端吊環附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對准樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要准確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4 穩樁。樁尖插入樁位後，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5 打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。

3.5.1 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2 打樁順序根據基礎的設計標高，先深後淺；依樁的規格宜先大後小，先長後短。由於樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行。

3.6 接樁

3.6.l 在樁長不夠的情況下，採用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應採取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續焊滿。

3.6.2 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點折曲矢高不得大於l‰樁長。

3.6.3 接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。

3.7 送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。

3.8 檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最後三次十錘的平均貫入度，不大於規定的數值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求後，填好施工記錄。如發現樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理。然後移樁機到新樁位。

3.9 打樁過程中，遇見下列情況應暫停，並及時與有關單位研究處理：

3.9.1 貫入度劇變；

3.9.2 樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈；

3.9.3 樁項或樁身出現嚴重裂縫或破碎。

3.10 待全部樁打完後，開挖至設計標高，做最後檢查驗收。並將技術資料提交總包。

3.11 冬期在凍土區打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍後進行。

4.1 保證項目：

4.1.1 鋼筋混凝土預制樁的質量必須符合設計要求和施工規范的規定，並有出廠合格 證。

4.1.2 打樁的標高或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。

4.2 允許偏差項目，見表2-5。

打鋼筋混凝土預制樁允許偏差 表2-5

項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

垂直基礎梁的中心線方向 100

沿基礎梁的中心線方向 150

2 樁數為1～3根或單排樁 100

3 樁數為4～16根 d/3

邊緣樁 d/3

中間樁 d/2

註：d為樁的直徑或截面邊長。

5.1 樁應達到設計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。

5.2 樁在起吊和搬運時，必須做到吊點符合設計要求，應平穩並不得損壞。

5.3 樁的堆放應符合下列要求：

5.3.1 場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。

5.3.2 墊木與吊點的位置應相同，並應保持在同一平面內。

5.3.3 同樁號的樁應堆放在一起，而樁尖應向一端。

5.3.4 多層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數一般不宜超過4層。

5.4 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁。不得由於碰撞和振動而位移。

5.5 打樁時如發現地質資料與提供的數據不符時，應停止施工，並與有關單位共同研究處理。

5.6 在鄰近有建築物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位採取有效的加固措施。施工時應隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發生安全事故。

5.7 打樁完畢進行基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁的位移和傾斜。

6.1 預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，並應增加養護期一個月後方准施打。

6.2 樁身斷裂。由於樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產生斷裂，沒有發現而致。應及時檢查。

6.3 樁頂碎裂、由於樁頂強度不夠及鋼筋網片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當等原因所造成。應加強施工准備時的檢查。

6.4 樁身傾斜。由於場地不平、打樁機底盤不水平或穩樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規定執行。

6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不幹凈、連接鐵件不平、焊接質量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應保證接樁的質量。

本工藝標准應具備以下質量記錄：

7.1 鋼筋混凝土預制樁的出廠合格證。

7.2 試樁或試驗記錄。

7.3 補樁平面示意圖。

⑦ 多節預制樁，兩根樁之間是怎麼連接的

節預制樁,兩根樁之間連接：

1、先張法預應力混凝土管樁,接樁均採用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁。

2、預制鋼筋混凝土方樁,有焊接法接樁和錨接法接樁(硫黃膠泥錨接法接樁),兩種方法。

3、靜壓預制混凝土開口空心樁,有角鋼綁焊接樁和硫黃膠泥接樁。

多節預制樁,兩根樁之間連接:

1、先張法預應力混凝土管樁,接樁均採用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面1m左右就可接樁。 混凝土預制方樁在沉樁中兩根樁的連接是採用1是兩端板間用焊接法。

2、是在預制中上下節樁按設計要求預留孔對接,即上節樁預留規定。

(7)鋼筋混凝土樁傳統常用的接樁方法擴展閱讀：

1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，並經過檢查辦理預檢手續。樁基的軸線和高程的控制樁應設置在施工區附近不受打樁影響的地點，並應妥善加以保護。

2、處理完高空和地下的障礙物，如影響鄰近建築物或構築物的使用和安全時，應會同有關單位採取有效措施予以處理。

3、場地應輾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩定垂直，必要時填鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，進行地面加固。

4、根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，並用白灰做上標志，便於施打。

5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數量不少於2根，確定貫人度並校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。

6、選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，做好技術交底。

⑧ 接樁的方法有幾種各適用於什麼情況

3種，分別是焊接法、法蘭接和漿錨法。具體要根據施工的環境來選用。

焊接和法蘭接適用於各類土層樁體的連接。漿錨法，樁體適用於軟土層。

漿錨法：樁體適用於軟土層，且對一級建築樁基或承受拔力的樁宜慎重選用。

焊接：適用於各類土層。適用於單樁承載力高、長細比大、樁基密集或者須穿過一定厚度較硬土層、沉樁較困難的樁。

預應力管樁一般分：PC樁（預應力管樁）和PHC樁（高強預應力管樁）

直徑分：300、400、500、550、600等規格

按抗裂彎矩和極限彎矩的大小分為：A、AB、B型耐打性按A<AB<B

(8)鋼筋混凝土樁傳統常用的接樁方法擴展閱讀：

接樁原因：按設計要求，樁頭預留800㎜高砼需進行剔鑿至設計標高，根據現場情況，部分樁頭砼剔鑿至設計標高後，樁頭仍有浮漿，按甲方、監理、設計要求，有浮漿的樁頭必須剔鑿至堅硬露出石子砼面。

施工前的准備工作

1）有浮漿的樁已剔鑿至堅硬露出石子砼面，達到設計及規范要求，並經甲方和監理驗收確認。

2）接樁高度范圍內樁身磚胎模牆已砌築完畢，基槽回填按設計已完成。 3）樁頭浮灰、泥土已沖冼或吹乾凈，樁頭沒有積水。

4）樁身剔鑿掉浮漿高度范圍內，螺旋箍筋已綁扎完畢，並經甲方和監理驗收。 5）接樁澆築砼振搗棒已備好，澆築人員已備齊，接樁界面劑已進場，接樁使用界面劑品牌已等到設計、甲方、監理審批同意。

⑨ 預制樁接樁的施工方法有哪些

預制鋼筋混凝土長樁受運輸條件和樁架高度限制

⑩ 鋼筋混凝土樁基礎有哪些施工方法

鋼筋混凝土預制樁打樁順序： 打樁時，由於樁對土體的擠密作用，先打入的樁被後打入的樁水平擠推而造成偏移和變位或被垂直擠拔造成浮樁；而後打入的樁難以達到設計標高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過大。

所以，群樁施工時，為了保證質量和進度，防止周圍建築物破壞，打樁前根據樁的密集程度、樁的規格、長短以及樁架移動是否方便等因素來選擇正確的打樁順序。

常用的打樁順序一般有下面幾種：由一側向單一方向進行，自中間向兩個方向對稱進行，自中間向四周進行。 第一種打樁順序，打樁推進方向宜逐排改變，以免土壤朝一個方向擠壓，而導致土壤擠壓不均勻，對於同一排樁，必要時還可採用間隔跳打的方式。

對於大面積的樁群，宜採用後兩種打樁順序，以免土壤受到嚴重擠壓，使樁難以打入，或使先打入的樁受擠壓而傾斜。大面積的樁群，宜分成幾個區域，由多台打樁機採用合理的順序進行打設。打樁時對不同基礎標高的樁，宜先深後淺，對不同規格的樁，宜先大後小，先長後短，宜防止樁的位移或偏斜。

為減少擠土影響，確定沉樁順序的原則應入下：

從中間向四周沉設，由中及外。

從靠近現有建築物最近的樁位開始沉設，由近及遠。

先沉設入土深度深的樁，由深及淺。

先沉設斷面大的樁，由大及小。

先沉設長度大的樁，由長及短。