食用油加工方法

⑴ 食用油的製作方法

1. 冷壓（壓榨油）採收→清洗→烘培→冷壓》植物纖維過濾（冷壓橄欖油、花生油、芝麻油和茶油）。
   
   
   2.精製 （浸出油） 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製（一般像精製椰子油、大豆油、玉米油和菜子油）。
   
   
   3.氫化 採收→清洗→薄片→化學溶劑萃取→蒸餾→去膠質→精製→漂白→除味→加防腐劑→氫化（氫化棕櫚lv油、人造奶油和酥油）。

   所謂氫化，就是在每個植物油分子里加兩個氫原子，使原本順式脂肪酸變成反式脂肪酸。變成常溫下（25℃）是固態，相當穩定。反式脂肪酸對人體相當有害！
   

⑵ 食用油怎麼提煉出來的

榨油機壓榨或浸出設備浸出後的油叫毛油或者原油；

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗稱中性油）。除中性油外，毛油中還含有非甘油酯物質（統稱雜質），其種類、性質、狀態，大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的，精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉設備根據工作原理分為間歇式精煉設備、半連續精煉設備和全連續精煉設備。

食用油精煉設備分類：

• 間歇式精煉設備：精煉過程是步驟批次進行的，產能相對有限；適合小型油廠；

• 半連續設備：精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進行的，需要等待；而脫臭工段是連續性進行的不需要等待，適合中型油廠；

• 全連續精煉設備：精煉過程是全連續的，自動化程度高，產能高，人工成本低，適合中大型油廠

食用油精煉設備設備工藝流程：

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油；


1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性，在原油中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液，使原油中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中，除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外，磷脂是能凝結沉澱的主要物質。

2.鹼煉脫酸

各種未精煉的原油都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括鹼煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。鹼性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色，是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用，在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質，從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理後，不僅能改善油的色澤，去除膠質，還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質，從而為油的進一步精製(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異，在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂，汽液表面接觸，水蒸氣被揮發性臭味成分飽和，按其分壓比逸出，從而達到去除臭味成分的目的。

經過上述「工藝」精煉後的植物油就叫精煉油。

⑶ 食用油怎麼提煉出來的

目前有壓榨與浸出兩種基本工藝。

壓榨法利用施加物理壓力把油脂從油料中分離出來，來源於傳統
作坊的制油方法，現在的壓榨法已經是工業化的作業。壓榨法由於不涉
及添加任何化學物質，榨出的油各種成分保持較為完整，但缺點是出油
率低。

相對於壓榨法這種非常古老的生產方法，浸出法選用符合國家相關
標準的溶劑，利用油脂與所選定溶劑的互溶性質，通過溶劑與處理過的
固體油料中的油脂接觸而將其萃取溶解出來，並用嚴格的工藝脫除油脂
中的溶劑。

與壓榨法相比，浸出法制油粕中殘油少，出油率高；加工成本低、
生產條件良好；油料資源得到了充分的利用。

(3)食用油加工方法擴展閱讀

古代人提取食用油方法

動物油脂，這是最開始獲取食用油的辦法，從動物的脂肪里提取，基本都是牛油、羊油、豬油這幾種最為常見。

植物油脂，這種用植物油料作物榨取油料的辦法在我國歷史最為悠久，春秋時期五穀之一的菽就是主要的油料作物，還有漢朝時期天下大都用芝麻榨油，因為這種油料作物出油率高，因此被喜愛。

植物油中花生油是出現最晚的，也是現在植物油中運用最多的一種食用油，清檀萃《填海虞衡志》中開始出現花生油：落花生為南果中第一，以其資於民間者最廣「。

⑷ 食用油加工工藝

食用油加工工藝與質量控制
粗油脂組分與品質、
粗油脂預處理、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫臘、
油脂精煉工藝與質量控制

⑸ 現在的食用油到底是怎麼加工的，加了什麼不好的東西嗎

經常做飯的人一定知道食用油是廚房中最常見的調味品之一，由於油的燃點比較高，在短暫的加熱時間後可以加快烹飪的速度，同時也可以改善菜餚的色澤和增加營養成分。 那麼食用油的組成成分和製作工藝是怎樣的呢，今天就來為大家解析一下吧。

浸出的工藝是從油料中使用食用級別的溶劑來萃取油脂的一種手段；而壓榨又分為冷榨和熱榨，兩者都是採用物理方法從油料中壓榨來獲取油脂。主要的區別是壓榨的溫度不同：冷榨法的溫度一般不超過60℃，而熱榨法的溫度通常在60℃以上。

使用浸出方法得到的油，出油率一般要比壓榨法更高，但是成品油的味道和微量營養成分在浸出的過程中會有一定的損失，所以含量不如壓榨油。

在安全性方面，國家相關標准體系的浸出油、熱榨油和冷榨油是一致的，都可以安全食用。

⑹ 那些食用油是浸出法加工的呢

浸出法是油脂提取的一種方式，什麼油都可以用這種方法制的。

⑺ 食用油製作工藝哪種好

食用油製作工藝通常有兩種，壓榨法製取工藝及浸出法製取工藝。從安全和環保上看，壓榨油由於能夠保持原有營養，油的品質比較純；而浸出油則很難滿足人們追求食品天然、環保的消費心理。

⑻ 食用油有哪幾種加工工藝,它們都有什麼區別

葵花籽油為例子，加工工藝主要分三種，熱榨，冷榨和浸出工藝

以葵花籽油給你舉個例子

一、葵花籽熱榨油設備生產流程：

葵花籽→脫殼機去殼→殼仁分離→蒸炒鍋蒸炒→榨油機壓榨→過濾→熱榨毛油→去精煉車間

二、葵花籽冷榨油設備生產流程：

葵花籽→脫殼→殼仁分離→榨油機壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間

三，預榨浸出製取工藝流程：

預榨工藝流程：葵花籽→清理→剝殼→殼仁分離→壓胚→蒸炒→預榨→毛油

浸出工藝流程：

溶劑 溶劑回收

↓ ↓

葵花籽餅→ 浸出器→混合油處理→毛油

↓

溶劑回收←濕粕蒸脫→成品粕

毛油精煉工藝流程是一樣的：

毛油→水化脫膠→鹼煉脫酸→吸附脫色→高溫脫臭→冬化脫蠟（非必須）→成品油

精煉工段主要設備；精煉罐 脫色罐 脫臭罐 蒸汽發生器 導熱油爐 真空泵 過濾機等

⑼ 原始食用油加工方法

把原料加熱蒸炒 壓成餅裝 放入容器中 並用木頭擠壓 把原料中的食用油擠壓出來

⑽ 道道全食用油採取什麼生產工藝

公司主導產品「道道全」牌食用油以洞庭湖區優質菜籽為原料，採用傳統和現代相結合的生產工藝，推出了以物理壓榨菜籽油為主,涵蓋茶籽油、玉米油、大豆油、調和油、餐飲專用油的六大系列、十九種規格產品，以油色金黃清亮、香味濃郁純正、營養豐富健康、食用衛生安全而深受消費者的信賴，先後三次被評為「湖南名牌產品」稱號；