常用的電機調速方法有

1. 電機的轉速和那些參數有關常見的調速方法有什麼

單相電機一般有兩種不同的啟動方式：
一種採用啟動電容移相啟動，這種啟動方式的電機一般是四極（兩對磁極）非同步電機，它的同步轉速是1500轉，同步轉速的計算方法是＝60（S）*頻率/2（磁極對數）。這種啟動方式的啟動力矩很小，最常見的是電風扇了。一般說來啟動電容只是用於啟動，啟動電容的大小直接影響的是啟動力矩。啟動後可以去掉的，有一種帶離心開關的電容啟動電機就是這種了，所以啟動電容的大小並不影響啟動後的轉速。
另一種是採用整流子換向的電機，目前市面上的電動工具幾乎都是這種結構。這種電極的轉速是無限的，只是轉速越高轉矩越小，轉速上升到轉矩和阻力矩平衡時就不再上升，一般在10000多轉以上。這種電機的優點是啟動力矩大，缺點是碳刷是易損件。

交流電動機的轉速由電源頻率和電動機的磁極對數共同決定。

因為磁極必然成對出現，所以電動機的磁極數肯定是偶數。常見
電動機的磁極數通常有2、4、6、8極，磁極再多就少見了。用得
最多的是2極和4極電動機，因為通用機械的設計轉速大多在這個
范圍。

交流電動機的同步轉速（與相同磁極數的發電機一樣的轉速）
可以由下面的公式算出：
n＝60f/p （轉/每分鍾）
f為電源頻率、p為磁極對數（即磁極數/2）

我國的電源頻率為 50Hz，還有些國家的電源頻率為 60Hz。

改變頻率或磁極對數。
直流電動機的話是增大電流

2. 直流電機的調速方法有哪些

1、改變電樞迴路電阻調速

當負載一定時，隨著串入的外接電阻R的增大，電樞迴路總電阻增大，電動機轉速就降低。

2、改變電樞電壓調速

連續改變電樞供電電壓，可以使直流電動機在很寬的范圍內實現無級調速。

3、採用晶閘管變流器供電的調速方法

變電樞電壓調速是直流電機調速系統中應用最廣的一種調速方法。

4、採用大功率半導體器件的直流電動機脈寬調速方法

(2)常用的電機調速方法有擴展閱讀：

特點

1、調速性能好。所謂「調速性能」，是指電動機在一定負載的條件下，根據需要，人為地改變電動機的轉速。直流電動機可以在重負載條件下，實現均勻、平滑的無級調速，而且調速范圍較寬。

2、起動力矩大。可以均勻而經濟地實現轉速調節。因此，凡是在重負載下起動或要求均勻調節轉速的機械，例如大型可逆軋鋼機、卷揚機、電力機車、電車等，都用直流電動機拖動。

原理

要使電樞受到一個方向不變的電磁轉矩，關鍵在於：當線圈邊在不同極性的磁極下，如何將流過線圈中的電流方向及時地加以變換，即進行所謂「換向」。為此必須增添一個叫做換向器的裝置，換向器配合電刷可保證每個極下線圈邊中電流始終是一個方向，就可以使電動機能連續的旋轉

參考資料來源：網路-直流電動機調速

3. 簡述常用的三相非同步電動機調速方法

三相非同步電動機常用調速方法：變極，變頻，改變轉差率。
三相非同步電動機轉速公式為：
n=60f(1-s)/p
從上式可見，改變供電頻率f、電動機的極對數p及轉差率s均可太到改變轉速的目的。從調速的本質來看，不同的調速方式無非是改變交流電動機的同步轉速或不改變同步轉兩種。

一、變極對數調速方法
這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的，特點如下：
具有較硬的機械特性，穩定性良好；
無轉差損耗，效率高；
接線簡單、控制方便、價格低；
有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；
可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
二、變頻調速方法
變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交－直－交變頻器。其特點：
效率高，調速過程中沒有附加損耗；
應用范圍廣，可用於籠型非同步電動機；
調速范圍大，特性硬，精度高；
技術復雜，造價高，維護檢修困難。
三、改變轉差率方法
繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。

4. 電機有幾種調速方式

交流電動機的調速方法可分為：改變同步轉速調速和不改變同步轉速調速兩大類。改變同步轉速調速主要有變頻調速和改變磁極對數調速兩種。不改變同步轉速調速又稱為改變轉差率調速，主要是：改變電源電壓調速和採用轉差離合器調速等。對於繞線式非同步電動機，可以採用轉子迴路串聯電阻的調速（較耗能）和串極調速等。

直流電動機的調速可反為：電樞繞組降壓調速、電樞迴路串聯電阻調速和弱磁調速（減少勵磁電流的調速）等三種。

同步電動機的調速則主要採用變頻調速。

以上都是從電氣方面進行的調速，當然也可以採用機械方面的原理進行速度調節的。

5. 電機調速有哪幾種方法

n=(U-IR)/KΦ,n轉速，U電樞電壓，I電樞電流，電樞迴路電阻，K有奠基結構決定的電動勢常數，Φ勵磁磁通。
所以調速有三種，1，調節電樞電壓，2，調節勵磁磁通3，改變迴路電阻
也就是：變轉差率調速
變極對數調速
電源變頻調速

6. 非同步電動機常用的調速方法有哪些

變頻調速 變極調速 改變轉差率調速

7. 直流電動機調速方法有哪三種各有何特點

直流電機的調速方法
一是調節電樞電壓，二是調節勵磁電流，
而常見的微型直流電機，其磁場都是固定的，不可調的永磁體，
所以只好調節電樞電壓，要說有那幾種調節電樞電壓方法，
常用的一是可控硅調壓法，再就是脈寬調製法(pwm)。
pwm的h型屬於調壓調速。pwm的h橋只能實現大功率調速。國內的超大功率調速還要依靠可控硅實現可控整流來實現直流電機的調壓調速。
還有弱磁調速，通過適當減弱勵磁磁場的辦法也可以調速。
直流電機的3種調速方法各有什麼優缺點?
不同的需要，採用不同的調速方式，應該說各有什麼特點。
1.在全磁場狀態，調電樞電壓，適合應用在0~基速以下范圍內調速。不能達到電機的最高轉速。
2.在電樞全電壓狀態，調激磁電壓，適合應用在基速以上，弱磁升速。
不能得到電機的較低轉速。
3.在全磁場狀態，調電樞電壓，電樞全電壓之後，弱磁升速。適合應用在調速范圍大的情況。這是直流電機最完善的調速方式，但設備復雜，造價高。

8. 直流電動機調速方法有哪三種各有何特點

直流電機的調速方法

一是調節電樞電壓，二是調節勵磁電流，
而常見的微型直流電機，其磁場都是固定的，不可調的永磁體，
所以只好調節電樞電壓，要說有那幾種調節電樞電壓方法，
常用的一是可控硅調壓法，再就是脈寬調製法(PWM)。

PWM的H型屬於調壓調速。PWM的H橋只能實現大功率調速。國內的超大功率調速還要依靠可控硅實現可控整流來實現直流電機的調壓調速。
還有弱磁調速，通過適當減弱勵磁磁場的辦法也可以調速。

直流電機的3種調速方法各有什麼優缺點?

不同的需要，採用不同的調速方式，應該說各有什麼特點。
1.在全磁場狀態，調電樞電壓，適合應用在0~基速以下范圍內調速。不能達到電機的最高轉速。
2.在電樞全電壓狀態，調激磁電壓，適合應用在基速以上，弱磁升速。 不能得到電機的較低轉速。
3.在全磁場狀態，調電樞電壓，電樞全電壓之後，弱磁升速。適合應用在調速范圍大的情況。這是直流電機最完善的調速方式，但設備復雜，造價高。

9. 直流電動機的調速方法有哪些各有什麼特點

直流電動機有三種調速方法 ：

1 、降低電樞電壓調速，基速以下調速 。

2 、電樞電路串電阻調速 。

3 、弱磁調速 基速以上調速 。

10. 電動機的調速方法有哪幾種

三相非同步電動機調速方法有：

1. 變極對數調速方法。用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的。適用於不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。

2. 變頻調速方法。改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。適用於要求精度高、調速性能較好場合。

3. 串級調速方法。串級調速是指繞線式電動機轉子迴路中串入可調節的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。本方法適合於風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。

4. 繞線式電動機轉子串電阻調速方法。繞線式非同步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。

5. 定子調壓調速方法。當改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。

6. 電磁調速電動機調速方法。電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。

7. 液力耦合器調速方法。液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處於其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。

拓展資料：

三相非同步電機(Triple-phase asynchronous motor)是靠同時接入380V三相交流電源（相位差120度）供電的一類電動機，由於三相非同步電機的轉子與定子旋轉磁場以相同的方向、不同的轉速成旋轉，存在轉差率，所以叫三相非同步電機。