① 玻璃鋼怎麼烤漆
先看下是哪類樹脂的玻璃鋼，原則上其溫度不能太高，因此烤漆的溫度要低於玻璃鋼的容許溫度。對環氧或聚氨酯漆，一般建議60度烘烤2小時左右，具體要看漆種。
② 玻璃鋼油漆怎麼使用
玻璃鋼油漆為揮發性塗料，漆膜乾燥快，防腐性能好，施工方便，並且具有較好的耐潮濕、抗化學氣體以及耐鹽霧性能，底材除油除塵，噴塗玻璃鋼底材專用底漆，按照4： 1的比例加上稀釋劑及可噴塗，乾燥打磨及可噴上玻璃鋼油漆面漆，按照2：1的比例加上稀釋劑即可。常溫20℃，表干30分鍾，2~3個小時可指觸，完全乾燥24小時。
③ 玻璃鋼漆可以直接塗在玻璃鋼上嗎
玻璃鋼漆是以玻璃鋼底材專用樹脂加入填料、顏料、助劑等研磨而成。該漆具有優良的機械性能、對玻璃鋼底材的附著力極強。該漆耐濕熱性耐鹽霧性、耐候性和裝飾性優異。奇銳牌玻璃鋼漆給您最專業的解答！！
④ 普通玻璃鋼上怎麼噴漆啊需要打磨嗎噴彩漆之前需要底漆嗎一般的環氧底漆可以不
剛剛生產出來的玻璃鋼需要把表面的蠟除掉，拋光打磨，用洗衣粉洗等等。一定要清理干凈，另外噴漆的車間要空氣流通。
最好是先用底漆，在上面漆，再罩光油，這樣玻璃鋼的防腐才算完成。要注意底漆面漆光油都用同一種樹脂，丙烯酸底漆要用回丙烯酸的面漆，混合樹脂會咬底，影響工期不說還浪費成本
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⑤ 玻璃鋼表面用什麼油漆
用玻璃鋼專用油漆，自干型，雙組份。因玻璃鋼的密度不同，需來樣定製，不過常規可用基本玻璃鋼油漆，附著力好，不易脫落，用高檔漆那是太不劃算了。
⑥ 玻璃鋼噴漆怎麼處理
玻璃鋼產品塗裝前的表面處理：
1、除蠟：因璃璃鋼製品在加工過程中為了便於脫模，會在模具上打一層脫模蠟，所以產品表面有一層蠟存在，如果不清除干凈就會影響油漆的符差力，造成脫漆和油花等不良;
2、除蠟方法：用氣動打磨機加P180沙布片將產品表面仔細磨一遍，再檢查是否清理干凈，直到產品光亮面消失為止，打磨機磨不到的地方要用手工打磨，不可有一點遺漏，否則將會出現嚴重質量問題。
只需擦洗干凈，表面不帶污不帶油不帶水就可以，不過要用玻璃鋼專用油漆，還要分清是韌性還是硬性玻璃鋼。
⑦ 玻璃鋼噴漆怎樣處理
一、玻璃鋼產品塗裝前的表面處理：
1、除蠟：因璃璃鋼製品在加工過程中為了便於脫模，會在模具上打一層脫模蠟，所以產品表面有一層蠟存在，如果不清除干凈就會影響油漆的符差力，造成脫漆和油花等不良;
2、除蠟方法：用氣動打磨機加P180沙布片將產品表面仔細磨一遍，再檢查是否清理干凈，直到產品光亮面消失為止，打磨機磨不到的地方要用手工打磨，不可有一點遺漏，否則將會出現嚴重質量問題。
3、打磨處理：玻璃鋼產品做噴塗時,先需要有很好的平面效果,如果是大型比較厚的材料需要用電動角磨機用砂布輪粗打磨,如果是模具出來後已是比較平滑的表面,則需用氣動強力磨機磨機用粗砂紙打磨,然後對有缺陷的地方做膩子填埋,(膩子可以填埋玻璃鋼材料平面的凹凸不平面和麻點小坑,同時膩子可以增強油漆面的附著力,噴漆後油漆不會脫落)。打磨膩子用氣動中磨機配套120-320砂紙打磨,打磨完了,根據需要進行填眼灰(紅灰)修補膩子層,再用氣動精細磨機配套400-600號砂紙打磨,打磨完了後進行噴塗底漆,用精細磨機配套400-600號砂紙精細打磨,再噴面漆。如果對漆面光潔面要求不是特別高,可以省略填眼灰和底漆的工序,打磨膩子後直接噴面漆)。
當然，工廠也可以使用到除塵打磨系統。除塵打磨系統是使用專業的電動或氣動吸塵砂光機，配套工業電動集塵器，不用水的打磨方法，砂光機打磨出來的粉塵直接由聯動的集塵主機吸取到集塵桶內，沒有粉塵飛散，確保工作環境清潔和操作人員的身體健康。拒絕呼吸系統和職業病，通過專業工具的使用，大大提高打磨速度，減輕工作的勞動強度，縮短打磨和修補時間，從而顯著地提高工作效率。
二、玻璃鋼油漆上用漆選擇因素：
玻璃鋼上的油漆塗裝，只需要確保油漆的附著力和適用性兩個方面，即可選到合適的油漆配套。
附著力的保證：選用環氧淺灰底漆即可保證大多數塗裝需求的附著力，風電行業可選用風電專用玻璃鋼塗料。
油漆的適用性，根據玻璃鋼構件所處的環境，選用相應的耐候、超耐候、耐酸鹼、耐油的面漆品種。
根據玻璃鋼構件所處的環境，可以分別採用不同的油漆配套：
普通戶外環境，直接用丙烯酸聚氨酯面漆即可。
戶外超耐候塗裝：環氧底漆+氟碳面漆
室內環境：環氧底漆+聚氨酯面漆
室內潮濕環境，濕熱環境：環氧底漆+環氧面漆
酸性腐蝕環境，可以選用丙烯酸聚氨酯面漆，
鹼性腐蝕室內環境，可以選用環氧面漆
三、總之在玻璃鋼產品的背面使用油漆沒有什麼問題，在光面使用前提是要經過砂紙打磨，去除產品表面的蠟質，同樣增加油漆附著力，所謂玻璃鋼漆與玻璃鋼材料能較強的粘合力，是專用產品。
⑧ 怎麼在玻璃鋼表面上色
我用過淺灰色是噴塗的常溫氟碳油漆噴在玻璃鋼表面上，是亞光的，這個油漆是在鋼結構上做裝飾用的，你瞧瞧看
⑨ 玻璃鋼漆怎樣配製
要曉得樹脂型號就好
提供一個：
901樹脂：促進劑：氧化劑（鈷）
100：1.2：0.8