㈠ 鋼材板料下料設備的選擇方法（計算方法）
鋼結構中，連接板是以外接矩形計算，若200*200*10厚
0.2*0.2*0.001*7850可直接計算出鋼板重量
單位千克。
㈡ 鋼材切割下料的方法是什麼
切割下料
鋼材的切割下料應根據鋼材的截面形狀､厚度以及切割邊緣質量要求的不同而分別採用的剪切､沖切､氣體切割､鋸切､摩擦切割和高溫熱源切割｡刨和銑加工是對切割的零件邊緣加工
㈢ 鋼板下料方法有哪些
較大得毛壞可用氣割 金屬帶鋸床，
㈣ 鋼板下料求方的簡易方法
在這里不能給你答案，請熟悉G101和901圖集，鋼筋是一門復雜的學科。沒有人一句話把你的問題解決，唯一的辦法就是看圖集，結合實際，滿足規范，而且能把鋼筋放下去，這就行了。
㈤ 方管鋼材下料技巧
方管的製作過程 方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、 磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含 O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁—硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當 Als(酸溶鋁)≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。 方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范圍之內，並使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化後進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求後，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠採取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然後通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格後入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介，從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理後即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然後，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化並放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 並出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然後在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，並有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施後還可以 最終微調成份，滿足優質無縫方管 無縫方管等鋼材的需求。
㈥ 鋼筋下料的詳細步驟
下料步驟？那不就是對照著鋼筋下料單把鋼筋切割彎曲加工么？然後註明那鋼筋是那道梁哪根柱！
鋼筋下料單就是鋼筋翻樣的單子，一般都由鋼筋工帶班負責翻樣，然後把翻樣單交給下料人員，下料人員就按照那單子配料，然後送去綁扎么？很簡單的哇。
鋼筋翻樣到還是很麻煩的，得詳細的列出每一道梁、每一根柱、每一塊板的鋼筋如何下料彎曲加工，以及畫出每一根鋼筋下料示意圖，然後下料人員按此下料並貼好標簽註明是哪條梁、哪根柱、哪塊板。