量具的使用方法

A. 普通車床常用量具使用方法

游標卡尺:測量前先調零.測量時應將兩量爪張開到略大於被測尺寸,固定量爪,移動游標,制動螺釘擰緊,讀出度數

B. 關於帶表卡尺量具保養和正確使用的方法

游標類量具的原理和正確的使用方法
1、游標類量具分：游標卡尺、深度游標尺、高度游標卡尺、帶表卡尺、電子數顯卡尺。2、游標類量具原理：是利用尺身刻線間距與游標刻線間距之差進行讀數的量具。註：帶表卡尺是利用精密齒條和齒輪傳動把直線位移轉化為表指針角位移在尺身和表盤上讀數的量具。3、游標類量具的用途：測量工件內外尺寸、寬度、厚度、深度和孔距、劃線等。4、卡尺的使用與保養4.1、檢查與校對零位使用卡尺前，應先檢查外觀是否正常，移動尺身時是否平穩，有無卡滯現象。如正常再檢查其零位。具體方法是將兩量爪緊密貼合，在光亮處觀察有無明顯光隙。再觀察游標與主尺的零刻線是否對准，如對准可以使用，否則，進行修復後才能使用。4.2、注意事項：1）掌握好測力：測量力對於卡尺來說是一個影響准確度的重要因素，測量時要掌握好量爪與工件表面接觸時的壓力，測量面與工件接觸後，量爪應能沿工件表面滑動，但不能有松動、跌落的手感。有微動裝置的卡尺應使用微動裝置。2）注意減少測量孔徑的誤差：用內量爪測量孔徑時，應先將固定量爪接觸孔壁，再移動活動量爪找出最大尺寸，這樣的測得值才是孔徑尺寸。否則，測得值是弦長或其它尺寸。3）讀數時應在光亮處，水平放置卡尺，視線盡可能地垂直於所讀的刻線，以減小視覺誤差。4）維護與保護卡尺是機械加工行業中常用的計量器具之一，使用前應先將工件表面油垢及灰塵擦凈，去掉毛刺，擦凈量爪測量面，以保證測量准確度。測量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。不能向卡尺內噴油。不能用卡尺測量正在運動或熾熱的工件，也不要將卡尺放在強磁場附近，以免受磁力線影響而磁化。
用畢應將卡尺及測量面擦拭乾凈，長期不用應在測量面上塗防銹油，然後放在盒內，大尺寸卡尺應平放而不能豎放，防止尺身彎曲變形。5、高度游標卡尺的使用和保養：5.1、測量高度尺寸時，先將高度尺的底座貼合在平板上，移動尺框的測高量爪，使其端部與平板接觸，檢查零位是否正確。在零位正確的基礎上，將測高量爪提高到略大於被測工件的尺寸，擰緊微動裝置的緊固螺釘，調節微動裝置，即可讀得被測高度。5.2、用杠桿表代替測量爪做為零位指示。5.3、劃線時，按所需尺寸調節尺框並緊固，然後用劃線量爪劃線，劃線時底座應貼合平板做平穩移動。5.4、移動高度尺時，應握持底座移動，不允許抓住尺身，否則易使高度尺跌落或尺身變形。5.5、使用時，應檢查底座工作面是否有毛刺、劃痕、底座工作面與平板是否清潔等。

C. 機械量具使用方法

機械量具使用方法
1.量具的量程要滿足測量范圍。
2.量具的測量精度等級要滿足被測尺寸的精度要求。例如：卡尺測一般精度的尺寸；千分尺測較高精度的尺寸。
3.正確控制測量力的大小。
4.正確、准確讀數。
5.量具需定期「周檢」。
6.量具放置正確，不能和工具共同放置。主要保養、清潔量具。

D. 如何正確使用量具

提問者採納
游標卡尺(數字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規格： 不同規格的量具，具有不同的量程范圍。 游標卡尺具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我們根據工件的大小，選擇相應的卡尺。 卡尺用於測量長度(寬度、高度)、深度、台階、內徑、外徑等a.取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內，是否有合格標簽，上述項目明確後，方可使用。 b.用外量爪測量長度(寬、高)或圓柱外徑，用內量爪測量圓孔內徑，槽的寬度，用深度尺測 量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、台階尺寸。 c.測量時用用軟布、軟紙輕輕擦去測量面污物，並歸零，用手推、拉動游標尺，滑動輕 快，無阻滯感，無誤時方可使用。 d.用上述方法測量，一般測量3次，取平均值。 D．讀數方法： 數字顯示的卡尺直接讀取數據，表盤顯示為主尺值加表盤數據，每小格表示0.02。 E．量具游標卡尺注意事項： a. 使用前檢查准用證(標簽)，使用有效期。 b. 調零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。 c. 滑道順暢，無異物。 d. 使用後清潔、潤滑、防銹(加油)，歸位保管。 e. 不可用於其它用途(如畫圓等)。 f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內，避免摔傷、碰傷。 1 測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩乾凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。
2、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鑽頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在不穩定的物品上或桌上，免因振動而使量具掉下來損壞。尤其是帶表卡尺等，應平放在專用盒子里。
3、量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。
正確地使用精密量具是保證產品質量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養工作。

E. 各種工量具正確保管和使用方法

捲尺的磁性端頭及使用方法
一種測量裝置包括一個諸如帶有一個尺帶的捲尺的測量機構(12)，測量機構有一個帶有鉤子(28)的端頭鉤(24)，以及一個諸如磁體(30)的用於選擇性地將尺帶固定到一個物體，例如管子的機構，選擇性的固定機構連接到測量機構的端頭鉤。
主權項
1.一種測量裝置，包括：測量工具，該測量工具有一個端頭鉤；以及磁性工具，該磁性工具嵌在端頭鉤內。

鋼捲尺•鋼尺•直角尺的基本使用和常用的標定方法
鋼捲尺•鋼尺•直角尺的基本使用和常用的標定方法
（1）.直接讀數法
測量時鋼捲尺零刻度對准測量起始點，施以適當拉力（拉尺力以鋼捲尺鑒定拉力或尺上標定拉力為准，用彈簧秤衡量），直接讀取測量終止點所對應的尺上刻度。
（2）.間接讀數法
在一些無法直接使用鋼捲尺的部位，可以用鋼尺或直角尺，使零刻度對准測量點，尺身與測量方向一致；用鋼捲尺量取到鋼尺或直角尺上某一整刻度的距離，余長用讀數法量出。
(3).鋼捲尺測量中的幾種誤差
較精確的鋼捲尺出廠時和使用一段時間後都必須經過檢定並註明檢定時的溫度、拉力與尺長。尺上標注的長度為名義長度，其與實際長度的差值稱為尺長改正Δl，尺子受到不同的拉力時會使尺長改變。為避免這項改變，要求使用鋼捲尺時按照尺上標注拉力進行。鋼捲尺在不同溫度下其尺長也會變化因此必須採用以溫度t為變數的函數來表示尺長，這就是尺長方程式，其一般形式為：
lt=l+Δl+α•l(t-t0)
式中 lt 鋼捲尺在溫度t時的實際長度；
l 鋼捲尺名義長度；
Δl 尺長改正數，即鋼捲尺在溫度t0時實際長度與名義長度之差；
α 鋼捲尺熱膨脹系數；
t0 鋼捲尺檢定時的溫度；
t 鋼捲尺使用時的溫度。
鋼捲尺的使用中，產生誤差的主要原因有下列幾種：
a. 溫度變化的誤差
一般鋼捲尺的熱膨脹系數為α=1.25x10-5,對每米每度溫差變化僅八萬分之一，但相同的鋼捲尺在溫差較大的環境下還是會產生較大的長度變化，影響測量結果。溫度變化的誤差在尺長方程式中已考慮了。
b. 拉力誤差
拉力大小會影響鋼尺的長度，在測量時如果不用彈簧稱衡量拉力，會產生誤差。鋼的彈性模量E=2X106 KG/CM2，根據胡克定律，30米的尺長在±5 公斤拉力誤差時會產生±1.8毫米的長度誤差。
c. 鋼尺不水平的誤差
測量水平距離時鋼捲尺應盡量保持水平，否則會產生距離增長的誤差。對於30米的尺長，尺的兩端高差達0.4米時會產生約2.6毫米的誤差，相對誤差為1/11200。

以上，希望對你有所幫助。

F. 測量儀器的正確使用方法是什麼

鋼捲尺：要考慮三差改正，量距進行往返測量； 經緯儀：嚴格對中、定平，角度觀測要盤左盤右一測回； 水準儀：嚴格定平，水準路線要閉合或附合，前後視線等長。 全站儀：儀器專人專用，責任到人，愛護儀器。 所有儀器測量時要撐傘保護儀器，不得讓儀器日曬雨淋。 測量員不準遠離儀器，以免有人亂動，損壞儀器。 讀數前後檢查儀器是否安平。 校正儀器時，動作要「輕、穩、慢」，不得用蠻力。 丈量時鋼尺應力求抬平、拉直，拉力要均勻。嚴防鋼尺扭曲打結，嚴防鋼尺受重物碾壓。丈量完畢後用軟布或棉紗擦拭鋼尺，將粘附的塵土擦去，再塗少許機油，以防生銹。 使用完儀器注意保持儀器清潔。冬季使用後要等儀器收回後與室內溫度相同時，再進行擦拭。以防儀器驟冷驟熱，使表面及鏡片上產生結露，使儀器受損。

G. 鉗工量具使用方法

鉗工常用量具與工具帶測深桿的游標卡尺；銼刀；可調節式鋸弓；手錘；角尺；普通劃規；台虎鉗；劃線盤；開口扳手（雙頭）；開口扳手（單頭）；活動扳手；方形整體扳手；六方形整體扳手；內六角扳手；鋼尺；卡規。刀具的切削定義銼齒的切削角度；鋸齒的切削角度；刮刀頭部形狀和角度；平面刮刀；鏨削切削角度；車削；銑削；鑽削；刨削；外圓磨削；平面磨削。劃線步聚實例平面劃線；以兩個互相垂直的平面（或線）為基準；以兩條中心秒年2為基準；以一個平面和一條中心線為基準；劃中心線與底面及頂面線；劃底面加工線；劃線樣板。在v形架中劃圓柱體中心線。鋸、銼、鏨基本條件不同加工表面用的銼刀（板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼）；扁鏨；尖鏨；油槽鏨；尖鏨的應用（鏨槽）；尖鏨的應用（分割曲線形板料）；油槽鏨的應用；鋸割的應用；扁鏨的應用（鏨削平面）。鑽、擴、鍃、鉸麻花鑽；擴孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃圓柱埋頭孔；鍃孔口凸台平面；整體式圓柱鉸刀（手用）整體式圓柱絞刀（機用）；可調節手鉸刀；成套錐鉸刀（粗鉸刀）；成套錐鉸刀（精鉸刀）；螺旋槽鉸刀。攻絲、套絲與刮、研磨普通鉸杠（固定式）；普通鉸杠（活絡式）；丁字鉸杠（固定式）；粗柄機用或手用絲錐；細柄機用或手用絲錐；短柄螺母絲錐；長柄螺母絲錐；圓板牙；圓板牙架；三角刮刀；柳葉刮刀；蛇頭刮刀；校準平板；角度角尺；研磨環；固定式光滑研磨棒；固定式帶槽研磨棒；可調節式研磨棒。矯正、彎曲與繞彈簧用扭轉法矯直條料；用板手初步板直；螺旋壓力工具矯直軸類零件；矯直角鋼外翹方法；用抽條抽平薄板料；常見的幾種彎形形式（彎整圓形、彎直角形、彎任意角度）；彎多角形工件順序；彎管工具；手工繞彈簧方法。鉚接、焊接與粘接鉚釘的種類；搭接連接（兩塊平板）；搭接連接（一塊板折邊）；對接連接（單蓋板式）；對接連接（雙蓋板式）；角接連接（單角鋼式）；角接連接（雙角鋼式）；膠接接頭典型結構（板件接頭、圓柱形接頭、錐形及盲孔接頭、角接頭）；焊接接頭的基本類型（角接接頭、對接接頭、搭接接頭、T形接頭）。減速器裝配方法減速器的結構；箱體與各有關零件配裝；錐齒輪組件；減速器零件配鍵預裝示意聯軸器與離合器及軸承安裝剖分式滑動軸承；圓錐滾子軸承游隙的調整；圓錐孔軸承的安裝；推力球軸承的裝配和調整；用壓力法安裝圓柱孔軸承；凸緣式聯軸器的裝配；滑塊聯軸器；牙嵌離合器；圓錐摩擦離合器。

H. 數控機床常用量具的使用方法求大神幫助

有百分表，游標卡尺，千分表等一些，使用都很簡單方便的。

機床的選擇 車削：車床 CA6140 平面磨削：平面磨床 M820 外圓磨削：萬能外圓磨床 M1432A 絲杠磨削：絲桿磨床 S7432 1）機床的主要規格尺寸應與加工零件的外廓尺寸相適應。 2）機床的精度應與工序要求的加工精度相適應。 3）機床的生產率與加工零件的生產類型相適應。 4）機床選擇應結合現場的實際情況 2.6.2刀具的選擇 數控車床上用的刀具應滿足安裝調試方便，剛性好，精度高，耐用度好等要求，根據零件的外形結構，加工需要如下刀具：45°硬質合金端面車刀，菱形外圓車刀，外切槽刀，外螺紋刀，中心鑽，鍵槽銑刀。 2.6.3 夾具的選擇 單件小批生產，應盡量選用通用夾具；大批大量生產，應採用高生產率的氣液傳動的專用夾具。夾具的精度應與加工精度相適應。 2.6.4 量具的選擇 （1）單件小批生產應選用通用量具；大批大量生產應採用各種量規和一些高生產率的專用檢具。量具的精度應與加工精度相適應。
（2）工時定額與勞動生產率 工時定額(To)是指在一定的生產條件下制訂出來的完成單件產品（如一個零件）或某項工作（如一個工序）所必須消耗的時間。 包括基本時間（Tb）、輔助時間（Ta）、技術服務時間(Tc)、組織服務時間（Tg）、休息和生理需要時間（Tn）。其中： Tc Tg Tn=（Tb Ta）хβ 則工時定額 To=（Tb Ta）х（1 β） 勞動生產率是指工人在單位時間內製造的合格品數量，或者指製造單件產品所消耗的勞動時間。勞動生產率一般通過時間定額來衡量。 （3）切削用量的選擇 1）主軸轉速的確定 ①車外圓是主軸轉速 主軸轉速應根據允許的切削速度和工件的直徑來選擇。計算公式為:n=1000v/ITd。 ②車螺紋是主軸轉速 在車削螺紋時，車床的主軸轉速將受到螺紋的螺距P大小，驅動電機的升降頻特性，以及螺紋插補運算速度等外種因素影響對於不同的數控系統，推薦不同的主軸轉速選擇范圍。公式為N≤(1200/P)-K式中，P—被加工螺紋螺距，K—保險系數，一般取80. 2）進給速度的確定 進給速度是數控機床切削用量中的主要參數。 確定進給速度的原則: 當工件的質量要求能得到保障時，為提高生產率，可選擇較高的進給 速度，一般在100～200mm/min范圍內選取。 再切斷加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一 般在20～50mm/min范圍內選取。 當加工精度，表面粗糙度要求較高時，進給量應選小一些，一般在 20～50mm/min范圍內選取。 3）背吃刀量的選擇 背吃刀量根據機床，工件，刀具的剛度來決定，在剛度允許的條件下 應盡可能使背吃刀等於工件的加工餘量，這樣就可以減少走刀次數，提高
生產率，為了保證加工表面質量，可以留少許加工餘量，一般為0.2～0.5 mm。車削用量的具體規劃如下：精車時，首先盡可能大的背吃刀量，其次 選擇一個較大的進給量，最後確定一個合適的切削速度，精車時，加工表 面要求較高，加工餘量不大且均勻，因此選擇較小的背吃刀量和進給量。 刨削和銑削加工切削用量包括主軸轉速（切削速度）進給速度，被吃刀量和側吃刀量。切削用量的大小對切削力，切削功率，刀具磨損，加工質量和加工成品均有顯著的影響。為了保證刀具的耐磨度，切削用量的選擇方法是：先選擇被吃刀量或側吃到量，其次確定進給速度，最後確定切削速度。

I. 量具的正確使用

游標卡尺(數字顯示、表盤顯示、刻線顯示) A．使用范圍及規格： 不同規格的量具，具有不同的量程范圍。 游標卡尺具有不同的量程范圍，常用的量程范圍為0～150mm、0～200mm、0～300mm、 0～500mm等，我們根據工件的大小，選擇相應的卡尺。 卡尺用於測量長度(寬度、高度)、深度、台階、內徑、外徑等a.取出卡尺，明確精確度，查看是否在有效期限內，是否有合格標簽，上述項目明確後，方可使用。 b.用外量爪測量長度(寬、高)或圓柱外徑，用內量爪測量圓孔內徑，槽的寬度，用深度尺測 量槽、盲孔深度，用階梯尺測量階梯、台階尺寸。 c.測量時用用軟布、軟紙輕輕擦去測量面污物，並歸零，用手推、拉動游標尺，滑動輕 快，無阻滯感，無誤時方可使用。 d.用上述方法測量，一般測量3次，取平均值。 D．讀數方法： 數字顯示的卡尺直接讀取數據，表盤顯示為主尺值加表盤數據，每小格表示0.02。 E．量具游標卡尺注意事項： a. 使用前檢查准用證(標簽)，使用有效期。 b. 調零，是否在零位，測量面清潔，光滑無異物、銹蝕。 c. 滑道順暢，無異物。 d. 使用後清潔、潤滑、防銹(加油)，歸位保管。 e. 不可用於其它用途(如畫圓等)。 f. 卡尺與包裝盒一一對應，攜帶過程中必須放在盒內，避免摔傷、碰傷。 1 測量前應把量具的測量面和零件的被測量表面都要揩乾凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標卡尺、百分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。
2、量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鑽頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在不穩定的物品上或桌上，免因振動而使量具掉下來損壞。尤其是帶表卡尺等，應平放在專用盒子里。
3、量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標卡尺劃線，拿百分尺當小榔頭，拿鋼直尺當起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當玩具，如把百分尺等拿在手中任意揮動或搖轉等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。
正確地使用精密量具是保證產品質量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養工作。

J. 圖解常用量具的使用方法和測量實例的介紹

《圖解常用量具的使用方法和測量實例》是2007年機械工業出版社出版的圖書，作者是才家剛。