⑴ 花生的榨油法
冷榨花生油：採用6個篩以上的精選優質花生米，通過去紅衣、60℃低溫冷榨、過濾工藝所生產的花生油。 制油工藝介紹 以北歐國家為主導的冷榨技術於96年問世以來，在發達國家得到了迅猛的發展，由於冷榨制油油品色澤淺，磷脂含量極其微小，營養因子尚未經過高溫破壞而得以最大限度的保存，毛油無需復雜的精煉，僅需物理過濾便可食用，被稱為「綠色環保營養油」。米糠油、橄欖油、山茶油、亞麻籽油、核桃油等高端油脂無不採用冷榨法製取，冷榨花生油在中國則處於起步階段，從取油工藝發展和消費者健康觀念提升來看，冷榨工藝將成為中國未來的主導制油工藝。 食用植物油的抽取一般有兩種方法：★壓榨法和★浸出法 【化學浸出油】是用化學制油方法將油脂從原料中分離出來的油品。主要採用「六號」溶劑油（六號輕汽油）將原料充分「浸泡」，然後高溫提取而成。這種生產方法出油率高、成本低，但由於生產過程中受到化學溶劑（六號輕汽油）的污染，油脂本身也有溶劑殘留。 【物理壓榨法】又分為以兩種： （1）熱榨：熱態蒸炒，帶皮壓榨的制油工藝。首先要先將原料入在鍋內熱炒，然後再經過榨油機器進行榨油，這樣的工藝優點是油香出油率高，且剩餘的殘油較低。但是缺點是經過熱榨後的原料在高溫加工後，原料本身的生物活性降低。 （2）冷榨就是減少了高溫加熱的工序，是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精製而成。它融合了現代的高科技過濾提純等技術，具有整個生產過程無污染，產品天然營養不受破壞，減少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。 花生油製取工藝流程比較： 1. 〖傳統物理壓榨工藝流程〗： 混級花生米→清理除雜→破碎→蒸炒→壓榨→毛油→精練→成品油 →飼料級花生餅 2. 〖冷榨工藝流程〗： 6個篩以上精選優質花生米→脫紅衣→花生仁→清理除雜→調質→冷榨→冷榨毛油→粗濾→清濾→優質冷榨油→優質花生餅→粉碎→花生蛋白粉 冷榨花生油9大健康優點 1、無蛋白質熱變性 2、無溶劑殘留 3、含天然抗氧化成分 4、無黃麴黴毒素 5、不含轉基因（GMO）成分 6、不含膽固醇成分 7、不含化學品和防腐劑 8、不破壞花生中各種營養成分 9、煙點高，油煙少
⑵ 食用油怎麼提煉出來的
1. 食用油的基本提取工藝有兩種：壓榨法和浸出法。
2. 壓榨法是通過物理壓力將油脂從油料中分離，這是一種源自傳統作坊的制油方式，現已實現工業化。
3. 壓榨法的優點是保持油中成分完整，因為不涉及化學物質。缺點是出油率相對較低。
4. 浸出法使用符合國家標準的溶劑，利用油脂與溶劑的互溶性，將油脂從處理過的固體油料中萃取出來，並通過工藝脫除溶劑。
5. 浸出法相比壓榨法，具有出油率高、加工成本低、生產條件好以及充分利用油料資源的特點。
(2)生產食用植物油的方法擴展閱讀：
6. 古代提取食用油的方法包括動物油脂和植物油脂。動物油脂是最初的提取方式，主要來自牛油、羊油和豬油。
7. 植物油脂的提取在我國歷史悠久，春秋時期的菽和漢朝時期的大豆都是主要的油料作物。
8. 花生油是出現較晚但目前應用最廣泛的植物油，清代的文獻中首次提到了花生油的使用。
⑶ 浸出和壓榨的區別
浸出和壓榨是食用油生產的兩種常見的工藝方法。在介紹它們之前，先要說明一點，它們都是國家許可的食用油生產方式，沒有優劣之分。
浸出和壓榨最大的區別在於獲取食用油的方式不同。壓榨主要是使用機械壓榨的方式將油脂從油料中提取出來，而浸出則是使用溶劑萃取的方式將油脂從油料餅中提取出來。由於提取方式的不同，在食用油生產過程中使用的生產設備也有不同。
壓榨使用的設備一般是榨油機，而浸出使用的設備是浸出設備和精煉設備。從設備成本上看，浸出設備的成本要比壓榨設備的成本高一些。但是使用浸出方法能獲取更多的食用油，殘油率在1%之下，而壓榨的殘油率一般在7-8%左右。
當選擇用浸出還是壓榨生產食用油時，要考慮產量，市場要求，成本預算等各種因素。只有仔細認真分析才能選到適合自己的生產方式。希望這條回答可以幫助到您。