㈠ 求搖臂鑽床使用說明和注意事項
液壓搖臂鑽的使用注意事項：
1、不能在使用液壓搖臂鑽鑽孔時用紗布清除鐵屑，也不允許用嘴吹或者用手擦拭，應該使用專用工具、刷子。
2、操作搖臂鑽者要認真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四會"(①會使用、②會保養、③會檢查、④會排除故障)。
3、嚴格按照液壓搖臂鑽的潤滑圖表規定進行加油，做到"五定"(①定時、②定點、③定量、④定質、⑤定人)，注好油後應將油杯(池)的蓋子蓋好。
4、在鑽孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鑽孔深度調整合適，然後將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調整鑽孔深度的自動走刀時，應先使鑽頭接觸工件，再把進給撞塊按要求調到深度數值，並鎖緊。
6、操作人員需要注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續使用，以防發生意外。
7、工作中液壓搖臂鑽的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必須處於夾緊狀態。
8、工作後需要將各手柄置於非工作位置上，主軸箱停放應靠近立柱，搖臂適當降低，再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固，鑽透孔時必須在底面墊上墊塊，不然會鑽傷設備。
㈡ 搖臂鑽床的日常操作規程都有哪些內容
搖臂鑽床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鑽床。它可以用來鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等。按機床夾緊結構分類，搖臂鑽可以分為液壓搖臂鑽床和機械搖臂鑽床。在各類鑽床中，搖臂鑽床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用於帶有多孔大型零件，是一般機械車間常見的機床。下面簡單介紹下搖臂鑽床的日常操作規程：
一、搖臂鑽床使用前的檢查
1、仔細查閱設備交接班記錄情況，了解上一班設備的使用情況和存在的問題。
2、檢查設備各相關部件是否有工具、雜物存在，如果有這些現象必須將其清理並將設備擦拭乾凈。
3、檢查設備操作台，導軌等看是否有設備碰撞，如果發現有碰撞情況及時做好記錄。
4、檢查設備安全保護裝置，設備按鈕開關裝置是否完好。
5、檢查設備的操作手柄、閥門、開關是否處於正確位置，刀架是否能正常放置。
6、檢查設備電氣箱內線路是否連接正確。
7、檢查設備油路系統是否符合規定，封閉良好。油標、油線等工具是否能夠正常使用。
8、設備長期沒有使用的情況下，需要按照說明書規定的開車程序進行設備空運轉試驗。
二、搖臂鑽床使用中的注意事項
1、嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
2、工件裝夾必須牢固可靠。鑽小件時使用工具夾持，不準用手拿著鑽。
3、使用自動走刀時要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
4、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時要停車進行。
5、鑽頭上繞有長鐵屑時要及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用風吹、用手拉等操作。
6、精鉸深孔時拔取圓器和銷棒，不可用力過猛以免手撞在刀具上。
7、不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。
8、使用搖臂鑽時橫臂回轉范圍內不準有障礙物。
9、橫臂和操作台上不準存放物件，工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
二、搖臂鑽設備使用後清理
1、將設備液壓、氣動、電路、油路、冷卻系統等操作手柄、閥門和開關放到關閉位置上。
2、機床停止運行後，將設備電源和設備各按鈕原件關閉。
3、清除設備使用過程中遺留的鐵屑，將操作台不用的工具清除並將設備油污擦拭乾凈。
以上就是搖臂鑽床的日常操作規章制度，嚴謹的操作流程是避免事故的關鍵。
㈢ 搖臂鑽床的使用要點有哪些
搖臂鑽床一種打孔設備，可以用來鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等，在各類鑽床中，搖臂鑽床操作方便靈活、適用范圍廣、具有典型性，特別適用於單件或批量帶有多孔大型零件的鑽孔工藝，是一般機械車間常見的機床。在使用搖臂鑽床時應該根據操作規程進行，在機床操作前要對機床進行全方位的檢查，在機床使用後也要對設備進行一定程度的保養。下面簡單介紹下搖臂鑽床的使用要點有哪些：
一、搖臂鑽床使用前的准備事項：
1、仔細查閱設備交接班記錄情況，了解上一班設備的使用情況和存在的問題。
2、檢查設備各相關部件是否有工具、雜物存在，如果有這些現象必須將其清理並將設備擦拭乾凈。
3、檢查設備操作台，導軌等看是否有設備碰撞，如果發現有碰撞情況及時上報並做好記錄。
4、檢查設備安全保護裝置，設備按鈕開關裝置是否完好。
5、檢查設備的操作手柄、閥門、開關是否處於正確位置，刀架是否能正常放置刀具。
6、檢查設備電氣箱內線路是否連接正確。
7、檢查設備油路系統是否符合規定，封閉良好。油標、油線等工具是否能夠正常使用。
8、放假期間設備沒有連續使用的情況下，需要按照說明書規定的開車程序進行設備空運轉試驗。
二、搖臂鑽床使用時的注意事項
1、搖臂鑽床攻絲要使用專用攻絲油進行塗抹，從而大大提高切削精度，現已運用於多種高難度的材料的切削。能夠保護刀具及保持工件的光潔度，對工件具有良好的保護作用。
2、將搖臂鑽床設備調到初始位置，轉速調整到最低速度。用較低的速度進行攻絲可以更好的操作，而且不容易毀壞絲錐。
3、攻絲時候手的位置左手搭在主軸上，右手握著鑽床的正反向手柄。
4、在進行攻絲操作時候鑽頭正轉左手用力，加強攻絲的力度當攻絲入扣之後，左手只需要握住手柄即可。當工件加工差不多時候，開始反轉手柄，這樣不容易損壞絲錐。
5、攻絲速度也要隨著材料的不同進行選擇，像銅、塑料可以選用高速旋轉，像鋼鐵材料最好選用低速旋轉。
6、硬度強的材料必須用高端攻絲油進行散熱，當看到鑽頭溫度過高的情況要停止設備旋轉，防止設備絲錐斷裂。
三、搖臂鑽設備使用後的整理
1、將設備液壓、氣動、電路、油路、冷卻系統等操作手柄、閥門和開關放到關閉位置上。
2、機床停止運行後，將設備電源關閉，將設備各按鈕原件關閉。
3、清除設備使用過程中遺留的鐵屑，將操作台不用的工具清除，將設備油污擦拭乾凈。