激光使用方法和技術

Ⅰ 激光切割機怎麼用

首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的。其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動；「向後」按鍵代表的是激光頭向下動；「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動，「向右」按鍵代表是的向右移動。

然後看到菜單裡面有著很多功能，其中向右方向鍵代表的是平台下降，向左方向按鍵代表的是平台上升。當材料占據的空間較大的時候，可以巧用這個菜單中的升降平台的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。

激光切割機屬於大型機器，一般一站式服務的廠家都會進行專業的使用培訓。領創激光——中國智能激光裝備領導者，中意合資，國家級高新技術企業。公司專注於高功率激光成套設備的研發生產銷售和服務，包括平面激光切割機 、激光切管機 、 激光焊接機、 三維激光切割機 、自動上下料系統 等。公司擁有南北兩大生產基地，蘇州工廠、滄州工廠，廠房總佔地面積達70000多平方米，在全國設置20餘個辦事處，為客戶提供最全面的激光解決方案和售後服務。

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Ⅱ 光纖激光打標機的使用方法

先用畫圖軟體把圖做成線條形式，然後導出plt格式，再在打標軟體開始菜單中輸入矢量文件即可
完成的步驟如下:
1.首先建立一個鍵盤變數文本：建立文本〉使能變數文本〉增加〉鍵盤。
2.輸入提示信息後點擊確定後我們會得到對應的的界面
3,選擇高級按鈕後可以看見支應的對話框彈出來的.激光打標機
4,勾選使能分割字元串修改指定名字的文本對象，點擊增加按鈕這時候會出現對應的所示對話框。在字元串中第一個字元的位置：在text1文本中起始字元是鍵盤變數文本的字元串中的第幾個字元。從字元串中提取的字元總個數：從設定的第一個字元在鍵盤變數文本的字元串中提取幾個字元。想要修改字元內容的文本對象的名稱：輸入想要把分割讀取的字元修改哪個固定文本的名稱。
我們這里增加兩個條件，一個是修改text1的對象，從第1個字元開始取3個字元，另外一個是修改text2的對象，從第4個字元開始取4個字元。設置完畢結果又會彈出對應的有關對話框。
視頻教程：https://tieba..com/p/5312008379

Ⅲ 激光加工工藝及應用

激光加工是無接觸的方式，不會產生工具與工件表面的摩擦阻力，也不會直接對工件進行沖擊，工件幾乎不會發生變形，且激光是對局部進行加工，對非激光照射的部分幾乎沒有影響，所以激光加工是高速、高效、高精度的加工方式。激光加工技術是光與機電技術的結合，激光光束的移動速度、功率密度和方向等都可以調節，易與數控系統配合來對復雜工件進行加工，可由此對其實現不同層面和范圍的應用。

一
激光模切技術
激光模切技術是根據在軟體中設計好的工件圖樣，將激光束聚焦後直接對材料表面完成模切或壓痕效果的一種切割方法。激光模切技術具有切割精度高、模切產品粗糙度低、模切加工時間短、生產效率高等特點。由於無須更換模切刀版，也可實現不同版式工件之間的快速轉換，這樣節省了傳統模切刀版調整時間，尤其適用於輕薄、異形工件的加工。

典型的激光模切系統應該包括有激光器、掃描系統、控制系統、冷卻系統、惰性氣體保護室、廢料清除系統以及反饋系統。激光在模切加工中扮演「模切刀」的角色，其對最終的加工效果的影響是模切機各組成部分中最大的，目前市場上用於激光加工的激光器主要有YAG激光器、CO2激光器和半導體激光器等。最常使用的是出波長能被非金屬很好吸收且能夠產生連續激光或非連續激光脈沖的CO2激光器。

二
激光雕刻技術
激光雕刻機的主要組成為：激光器（提供激光光束，包括聚光腔、反射鏡）、聚焦系統（使高功率密度的激光能量聚集在小面積上，達到最佳的雕刻效率）、導光系統（改變激光照射方向）、工作台（用於承載或移動被雕刻工件）、控制面板（調整和控制電源及激光器）、水冷系統（調控激光器內的溫度）。由於主要是對非金屬材料加工，所以激光雕刻與模切一樣常選用CO2激光器。為實現高速點陣雕刻和適量雕刻，激光雕刻大多採用振鏡式導光系統。三
激光焊接技術
激光焊接技術主要用於對金屬及塑料製品進行焊接加工。以前金屬焊接大多採用電阻焊接工藝，但電阻焊存在耗電量大、熱影響區大、介面不美觀、可焊材料厚度受限等問題，所以激光焊接技術的應用越來越廣泛。激光焊接金屬的作用機理是用激光輻射金屬表面，通過激光與金屬的耦合作用使待焊接部位在極短時間內瞬間熔化甚至氣化，再冷卻凝固結晶而形成焊縫。激光焊接可分為熱傳導焊接和深熔焊兩種，前者會發生激光的功率密度較小，輻射能只作用於金屬表面，材料下層則靠熱傳導受熱熔化；深熔焊會產生小孔效應，即輸入激光能量很大，遠大於傳導及散熱的速率時，照射區域會在極短時間發生氣化形成小孔，孔內壓力形成動態的平衡，光束可以直接照射到孔底。小孔吸收射入的所有能量使孔壁金屬熔化，由此可形成尤其窄而深的焊縫，且改變焊接參數可以使焊縫熔深在較大范圍內變化，所以實際更多採用深熔焊接方式。

接下來討論用於焊接金屬的激光器的選擇。金屬焊接大多採用YAG激光器，因為YAG激光比 CO22激光更易於被金屬吸收，且受等離子體影響較小，焊接操作靈活。但YAG激光器運作時易產生大量熱損耗，使激光腔溫度升高產生激光熱透鏡效應，從而降低激光功率和能量轉化效率。YLR光纖激光器是以光纖為基材，摻雜不同的稀土離子的光纖傳輸傳輸，具有體積小、成本低、激光功率高等優點，焊接熔深和速度更高，較YAG激光器更勝一籌。

激光焊接金屬過程幾乎不會產生碎屑廢渣，且無需添加粘合劑，具有速度快、精度高、熱影響區小、深寬比大、焊縫美觀等優點，易實現自動化，可產生良好的社會和經濟效益，已成為金屬包裝氣密性封裝等的主要方式。

對於塑料材料工件而言，傳統的塑料焊接主要採用超聲波焊接、摩擦焊接、振動焊接、熱板焊接等技術，而實際時加工既要考慮其密封性能, 又要防止加工過程中會受到污染, 塑料激光焊接的高精度和無接觸性正好可以滿足這樣的要求。