壓片機的使用方法

Ⅰ 壓片的方法步驟

壓片機是一種小型、花籃式連續自動壓片機。它是葯化工、食品、電子等工業部門處理顆粒狀原料壓成片的必須設備之一。它適用於小批生產、實驗室、醫院等部門壓制葯片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等。它可壓制各種異型、環形片劑，並可壓制刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。、原料的處理：按配方的要求選用好的原料，並進行潔凈、滅菌、炮製和乾燥處理。乾燥處理後進行粉碎，粉碎細度可用100目篩進行篩選。

二、制粒大多數片劑都需要事先製成顆粒才能進行壓片，這是由原料物性所決定的。不同原料有不同的制粒方法，主要分為全粉制粒法、細粉與稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提純物制粒法等。其中全浸膏制粒法比較常用。製成顆粒主要是增加其流動性和可壓性。增加物料的流動性，減少細粉吸附和容存的空氣以減少片劑的松裂，避免粉末分層和細粉飛揚。

三、單沖壓片機的產量一般為50片/min，一般用於新產品的試制或小量生產；壓片時是由單側加壓(由上沖加壓)，所以壓力分布不夠均勻，易出現裂片，噪音較大。旋轉式壓片機，生產能力較高，是目前生產中廣泛使用的壓片機。

Ⅱ 中葯壓片機的調整使用

1、沖模的安裝與調整：
1.1沖模安裝前准備工作：拆下料斗、加料器。打開右門，轉動手輪清潔轉台工作面、模孔和所需安裝的沖模。旋轉壓力調節收輪，將壓力調到最小。拆下下沖裝卸軌。
1.2中模的安裝：將轉台上中模緊固螺釘旋出轉台外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘的頭部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩，將打棒穿入上沖孔，然後輕輕打入。中模進入模孔後，其平面不高出轉台平面為合格，然後將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然後將上沖桿插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現象為合格。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。
1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪，使轉台旋轉2周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況。無卡阻和碰撞現象為合格。要注意到最高點（即出片處），應高出轉台工作面0.1～0.3毫米。關閉所有門、開動電動機，空轉2分鍾，待運轉平穩後方可使用。
2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上，然後將滾花螺釘擰上，再調整調節螺釘，使加料器底面與轉台工作檯面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低，使底平面與轉台工作面平齊。將螺釘擰緊。
3、充填量的調節：充填調節由安裝在機器前面右邊的調節手輪控制手輪邊上有指示標志。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少，反之增加。調節時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。
4、片劑厚度（壓力）調節：片劑厚度（壓力）調節是由安裝在機器前面左邊的調節手輪控制，手輪邊上有指示標志。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減小）。當充填量調定後，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當的微調，直至合格。
5、輸粉量的調整：當充填量調妥後，調整顆粒的量。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘，調節料鬥口與轉台工作面距離，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整後，將螺釘旋緊。
6、速度的選擇：調節速度方法比較簡單，只要旋轉調節旋鈕，順時針為轉速增加，反之速度減低。關鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質量有直接影響。由於顆粒的性質、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同，故不能作統一的定，只能根據實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料，宜採用低使壓片。最高速度一般不超過25轉/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒，可以選擇較高速度。最佳的壓片速度可通過試壓、調整得到。建議持續壓片時的轉速不超過最高額定轉速的80%