粘鋼膠使用方法

1. 粘鋼膠的產品介紹

適用范圍
1.改造工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固。
2.土木工程中各種建築材料的自粘和互粘。
固化時間 基材溫度（℃） 5 15 25 35 安裝時間（min） ≥60 ≥45 ≥30 ≥20 固化時間（h） 90 72 48 24 技術參數 物理性能 外觀 A組分 粘稠液體 B組分 粘稠液體 粘度Pas A組分 15~25 B組分 5~15 力學性能 內聚抗壓強度 25℃3天 ≥50 內聚抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25 鋼-鋼粘接抗剪強度MPa 25℃3天 ≥20 鋼-鋼粘接抗拉強度MPa 25℃3天 ≥25 鋼-混凝土抗剪強度 25℃3天 C30混凝土破壞 耐久性能 鋼-混凝土抗拉強度MPa 25℃3天 ≥3.0（C30混凝土破壞） 人工老化抗剪強度 2000h 強度下降≤10% 使用方法
粘鋼加固施工要點：
混凝土及鋼板表面處理→加固構件卸荷→配製SHB-粘鋼結構膠→塗膠、粘貼→固定、加壓→固化→卸支撐→質量檢驗→防腐、封閉處理
包裝規格
塑料桶包裝
20kg/組
結構膠
結構膠指強度高（壓縮強>65MPa,鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa）,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內性能穩定，適用於承受強力的結構件粘接。
非結構膠強度較低、耐久性差，只能由於普通、臨時性質的粘接、密封、固定，不能用於結構件粘接。
建築工程使用年限一般在50年以上，構件承受較大復雜應力，直接關系人員的生命、財產安全，粘接膠種應採用結構膠。
在工程中結構膠應用廣泛，主要用於構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等
截止2012國內使用的結構膠基本上都是國外進口的，國內也有生產，如果要投資生產結構膠，投入還是比較大的，要有反應釜、研磨機、萬能試驗機、老化試驗箱、拉力計等先進的生產、檢測設備。

2. 上海悍馬HM120粘鋼膠使用方法

操作流程
1、加固設計
應由專業人員進行結構檢測及加固設計，並由專業施工隊進行加固施工。施工前按加固設計進行放線定位。
2、混凝土和鋼板表面處理
鑿除混凝土表面的粉刷層，對鋼材進行鑽孔、除銹、打磨，用
壓縮空氣
吹盡表面浮灰，並用丙酮清洗干凈；
3、配料
按A:B=2:1的重量比稱量，拌合膠粘劑時，應採用低速攪拌機充分攪拌，拌好的膠液色澤
應均
與，無氣泡，並應採取措施防止水、油、灰塵等雜質混入；
4、塗裝
結構膠
將拌好的膠液同時塗刷在鋼板和混凝土粘合面上，經檢查
無漏
刷後即可將鋼板與原構件混凝土粘貼；粘貼後的膠層平均厚度應控制在2mm~3mm。俯貼時，膠層宜中間厚，邊緣薄；豎貼時，膠層宜上厚下薄；仰貼時，膠層宜中間厚，邊緣薄。
5、固定、加壓
鋼板粘貼後應均與布點加壓固定。其加壓順序應從鋼板的一端向另一端逐點加壓，或由鋼板中間向兩端逐點加壓；不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時，應按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進行調整；
6、固化、養護
固化期間避免擾動固定、
加壓設備
，25℃時，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；固化溫度降低，固化時間應相應延長。外部
粘鋼加固
鋼板，應按設計要求進行防腐處理。

3. 灌注粘鋼膠的施工順序

灌注粘鋼膠是先固定，後灌膠施工。粘鋼膠是正好相反。

施工說明： 1、 鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，並用丙酮擦拭乾凈， 混凝土表面應進行打磨處理。 2、 該膠在室溫（25℃）時，甲乙比例按4：1使用，可操作時間為（30-45）分鍾。 配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鍾。然後按照甲組分：乙 組分=4：1的比例稱量好後倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3—5分鍾） 即可，冬季或氣溫較低時，甲乙組份也可按3：1的比例操作，如甲乙比例按3：1 使用，可操作時間變短。（註：在攪拌甲、乙兩組份膠時，不能同時使用同一個攪拌棒。） 3、 每次攪拌的膠水數量不得超過5公斤，以2公斤為宜。 4、 按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封牆，以防止 膠液流失。 5、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。最高不應超過0.5Mpa。 6、該膠最低使用溫度為5℃，如低於此溫度，應採取必要的升溫措施。

4. 環氧樹脂粘鋼膠怎麼施工

環氧樹脂的粘鋼膠施工簡單，步驟也不是很多。

1、處理混凝土的表面，為了就是保證基面平整、干凈、密實。

2、鑽孔植埋螺栓。鑽孔間距一般為20-40mm，距鋼板端部應在5-10mm中間。

3、鋼板打孔與表面處理

4、配膠。比例一定要掌握好，一次調膠量應該不能太多，用多少，配多少。

5、粘貼。將膠塗抹在混凝土表面和鋼板表面，粘合。

6、固定加壓，鋼板粘好後，可用u型夾具夾緊，或者用錨栓固定，適當加壓。

7、固化檢驗，在完成鋼板加壓24小時後，可用小錘輕輕翹起粘貼扁鋼，若固化面積超過90%，有效，否則無效。重貼。

8、部分鋼板，要進行防腐處理的。

步驟雖然不多，但是注意的點挺多的，施工要心細。希望麥臣加固的回答對你有所幫助。

5. 粘鋼膠的施工步驟

施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及製作→配製粘鋼型建築結構膠→塗敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，並將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然後再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，塗刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然後進行粘接並加壓，使膠從四周溢出。24小時後，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。用量配合比：A：B=4：1。用量：每平方米5-7kg左右。

6. 粘鋼膠使用方法，如何正確使用粘鋼膠

悍馬的粘鋼膠使用方法流程：加固設計→ 混凝土和鋼板表面處理 → 配膠 → 塗裝粘鋼膠 → 固定、加壓 → 固化、養護