鋁焊機使用方法

1. 鋁焊機如何使用方法

1.氬弧焊機的使用要執行國家標准JGJ33—2001。
2.檢查並確認電源是否符合要求，接地裝置安全穩定可靠。
3.要根據要焊接材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
4.檢查並確認氬氣管、冷卻水管不受外壓和無泄漏。
5.冷卻水要保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量要正常，不得斷水施焊。
6.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾染油脂。安裝好，要進行試驗，並確認無障礙和漏氣。
7.高頻引弧的焊接機，其高頻防護裝置要保證良好，亦可通過降低頻率進行防護；絕對不得發生短路，振盪器的電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
8.使用氬弧焊時，操作者要戴防輻射面罩，釷鎢棒的打磨要有抽風裝置，貯存時要放在鉛盒裡。鎢極粗細要根據焊接厚度來確定，更換鎢極時，必須切斷焊接電源。磨削鎢極端頭時，作業員必須戴手套和口罩，磨削完來的粉塵，要及時清除，釷、鈰、鎢極對人體有害，不得隨身攜帶。
9.焊接作業附近嚴禁裝置有震動的其他機械設備，嚴禁放置易燃、易爆物品。工作場所要保持良好的通風。
10.焊接操作及配合作業人員必須按照規定穿戴好勞動防護用品。並嚴格採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故等安全措施。
11.氮氣罐和氬氣罐與焊接地點不要靠得太近保持3米距離以上，並要直立固定放置，嚴禁倒放或橫放。
12.現場使用的焊機，要有防雨、防潮、防曬的護罩，並裝設必要的消防器材。
13、作業元高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方要採取防火措施，並要有專人看護。
14.當需焊接壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，要先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，要先用蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水進行焊接。在容器內進行焊接時要採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器要留出氣孔，必要時與焊件間要絕緣；容器外要設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和兼的容器內進行焊接。
15.對受壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16.焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，要保持通風良好，焊接人員要戴防護面罩、呼吸濾清器和採取其他防毒措施。
17.當清除焊縫時，要戴好防護眼鏡，頭部要避開焊渣敲擊飛濺方向。
18.雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業時，操作人員要站在鋪有絕緣物品的地方，並要穿絕緣膠鞋。
19.作業後，要切斷電源，關閉氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手、臉和其他外露的皮膚。——漢高繼續

2. 鋁材有幾種焊接方法如何焊接

一、鋁材焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG 或 MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。脈沖熔化極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣)。

鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、激光電弧復合焊、激光焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法，幾種工藝均具有優越性，並可對厚板鋁合金進行焊接。

二、鋁材焊接焊前准備

1、焊前清理。鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污，清除質量直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產生的傾向和力學性能等。

2、墊板、鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、碳素鋼板、不銹鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。

3、可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為 100℃——200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減少氣孔、減小變形等缺陷。

鋁材焊接方法及焊前准備的內容有很多，一般來說專業的技術人員是能夠處理好鋁材焊接的各項事宜。而普通的消費者購買鋁材的時候，它已經是現成的產品或是已經焊接好，在焊接上並不需要消費者特別的操心等。

3. 鋁的焊接方法有幾種

鋁的焊接方法常規的有氣焊，氬弧焊，或者脈沖氣體保護焊三種，每種的適應場合不一樣。
1、氣焊上手比較簡單，也是最傳統的一種焊接方式，一般用於薄一些的產品焊接，根據溫度的不同也可以有選擇地選擇低溫179度的焊接方式（比如WEWELDING M51配合M51-F的助焊劑焊接），低溫385-430度的低溫焊接（比如WEWELDING 53和303焊絲焊接），及580-620度的焊接（比如4047的鋁硅焊絲配合鋁焊粉的焊接）
2、氬弧焊相對氣焊來說焊接的產品更加全面一些，但是又和氣焊相互補充，一般情況下氬弧焊對於0.8-10毫米左右厚度的鋁合金都可以採用WSME400B的鋁焊機焊接了，為什麼又和氣焊形成補充呢，因為有些部位比如小角度，有些尺寸比如超薄部位，就用氬弧焊焊接了。
3、脈沖氣體保護焊機焊接更加適合結構件的焊接，優點是效率高，適合批量焊接生產，但是相對氬弧焊接來說焊縫的質量要差一些，所以高壓鋁容器的產品，用氬弧焊的相對就比較多一些。

4. 鋁焊機怎麼使用

鋁焊機的使用與普通的氬弧焊機是一樣的，只是它多了一個清理效果。在使用的過程中一般把清理效果的電位器調整到中間的位置，那樣清理的寬度可以適合普通的鋁焊，氣體延時在鋁焊過程中一定要有，要不然焊接過後沒有氣體保護的鎢針會發黑。在焊接的時候一定要看到溶池的時候在去填絲，與普通的氬焊還是有些不同的。