超聲清洗器使用方法

1. 超聲波清洗設備的使用方法有哪些

方法/步驟

1/1分步閱讀

1．將超聲波清洗機的三角電源插頭（插入帶有接地良好的單相220V±10%、50Hz交流電源插座上。

2．按動「超聲」按鍵，電源信號燈亮（此時槽內液體開始振動空化）。若需要加熱則先選擇加熱溫度（室溫~80℃可調、通常加熱溫度為50℃）然後按動「加熱」按鍵；不要讓超聲波內槽溶液在80℃以上的溫度下、長期開機工作。

3．將本機放置在通風乾燥的區域，機身兩側有通風孔，應定期清潔，以便氣流暢通無阻。

4．往清洗槽內注入清洗溶液、不能將過熱的清洗液驟然倒入清洗缸內、清洗溶液不能太少、不能在內槽無液體的狀態下開機、一般若不需加熱、液面大於內槽的1/3高度即可，若需加熱、液面高度應大於內槽的3/4高度。

5．清洗完畢後，需把超聲波清洗機的電源關掉，然後才可放掉需更換的清洗液體。

2. 有誰知道超聲波清洗設備的使用方法么

超聲波清洗機使用方法步驟如下：
1.需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，然後將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設備及清洗效果。
2.根據不同的產品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位最低不得低於60mm,而最高不得超過80mm。
3.接入220V/50Hz電源三芯插座，接通電源。
4.打開超聲波清洗機開關按鈕，綠色開關亮顯示正常工作。
5.按照物品的清洗要求，打開超聲波清洗機溫度控制進行溫度調節。
6.溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會停止工作，若低於設置的溫度，加熱器則會繼續自動加熱。
7.當加熱溫度達到產品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據產品清洗要求設置定時器的工作時間。
8.一般物品清洗在10分鍾至20分鍾，對於很難清洗的工件，可以適當延長清洗時間，保障清洗效果。
9.定時器位置可在1-20min內任意調節,也可調在常通位置。一般清洗在10~20min,對於特別難清洗的部件,可適當延長清洗時間。
10.清洗結束清洗槽取出清洗籃用溫水清洗或者在另外一個沒有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。
11.物品清洗完要進行乾燥、存放組裝。

3. 超聲波清洗機如何正確使用

通常清洗步驟
1．超聲波清洗
請參考超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗槽內清水
向清洗池內添加適量清水，液位高度以浸入即將清洗的零配件為標准，不得超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加熱
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線偏向適度的溫度（應為40℃上下）。清洗機在使用中，清潔劑的最高溫不可超出70℃。
4．超聲波清洗機添加清潔劑
待水溫升至40℃上下時，將零配件清潔劑添入清洗池中（通常一次5kg上下），緩緩攪動清水使之充分溶解（此時此刻也可以啟動超聲波或開啟鼓氣設備進行拌和）。
5．超聲波清洗機預備處理
清洗以前最宜做到先把零配件表面的污漬（如防塵罩任憑外表面會有一些塵土、氣缸體類的零部件則在外殼曲線變化處會積留許多厚且易除的油垢）簡易清洗一下，以便於延長清潔液使用壽命。
超聲波可以進行精密清洗，但對其泥類的廢棄物處理量較差，故預備處理中，應盡可能將黃泥或稀泥類的廢棄物除去。
6．超聲波清洗機零部件放置
將零配件放置於鋼筋料筐中輕輕地放進清洗池內，當一次性地放進的零部件許多時，應盡可能使它在料筐中分布均勻，不相重合。
7．超聲波清洗機開機
超聲波清洗機正常工作的時候，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並把它旋至合適的功率，此時此刻LED顯示器顯示現階段底端超聲工作功率值。
8．超聲波清洗機關機
在清洗環節中若想關機，先要將功率旋鈕設置成最低。再按下停止底超聲。清洗時間依據清洗表層狀況把握。
9．超聲波清洗機溢流
若清洗池液位上存有太多的浮油，理應打開清洗機的溢流設備把它清除，以避免被清洗工件的再次污染。
具體步驟如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清潔液，直到清潔液逐漸溢流（建議使用刮板類的器具向溢流口方向割除浮油以推動其快速流出），維持溢流排放閥常關防止出現意外溢流造成地面破壞。
10．超聲波清洗機預備處理
取下清洗好的零配件，用於壓縮空氣將零配件孔中的殘余清潔液完全徹底吹凈，並把表層烘乾（提議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機應用）。如果有條件，在清洗機周邊最佳配備水池。以便於對取出來的零配件進行漂洗。
11．超聲波清洗機清潔劑解決
當清洗機洗過太多的零部件後，清潔劑中油垢的含量會非常高，因之超因之超聲波的乳化作用。清潔劑會因為過臟發粘而變弱空化的能力，不適合正常使用。提議用戶設置儲水桶與清洗機搭配使用，以沉澱過臟的清潔劑，用以再次循環應用控製成本。
12．超聲波清洗機泡浸促進作用
許多零配件，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等都帶有這些零配件上的積碳，也有一些比較輕，很容易就會清洗干凈，但是有一些則非常重，這樣的情況下，對工件必要的泡浸軟化過程會獲得更佳的清潔實際效果。

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壓力清洗
1、高壓清洗
清洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/平方厘米)及以上的稱之為高壓清洗，它通常是依託高壓水柱(或是清潔液柱)的沖擊能量去做到水垢清洗的效果。因為沖擊能量比較大，通常的污漬都可以被清洗下去，並且被清洗件的盲區、盲孔及內腔都可以被清洗的很乾凈。若應用清潔液進行高壓清洗，在高壓沖向被清洗件的時候會形成大批量泡沫，使回收循環系統泡沫偏少從而影響清洗壓力的升高。故高壓清洗大多數選用清水(熱水)；如果需要清洗油漬較重的零配件，則選用溫度為80℃左右的熱水。偶爾根據需求也不宜使用低濃度的清潔液。
國內通常常見的高壓清洗壓力大概為1.5～2.0兆帕，在如此的壓力下清洗實際效果及經濟性都非常好。國內外的高壓清洗所採用的清洗壓力比較高，可達5兆帕左右；若應用熱水進行高壓清洗，則清洗壓力更高一些(5～7兆帕)。
高壓清洗是高壓射流技術在清洗上的實際應用。國外已用非常廣泛，對其高壓射流的基礎理論以及其應用作了很多的研究。國內已經將高壓清洗廣泛應用船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已經開始應用高壓清洗去清洗轉向架及車底部，所獲得的實際效果非常好，除了可以清除污漬外，銹跡、舊漆層等都可以被清洗下去。
為了降低對於環境的污染和節約用水，根據一套廢水循環處理裝置將污水凈化後重復使用。高壓水沖洗的成本費用並不是很高。
高壓清洗針對供液系統(大多為泵以及其驅動機構)和輸液系統(大多為高壓管道以及其連接裝置)的要求很高。除此之外，務必指明，高壓液柱或是水柱在近距離內對人體健康有危害功效，但在實際操作的時候要注意安全防範。
2、外壓清洗
清洗壓力在300～1000千帕范圍之內壓力清洗稱之為外壓清洗。外壓清洗的清潔效果也是很不錯的。主要特徵是因為清洗壓力比較低，並且對沖洗設備沒有要求。故設備簡潔明了，製造簡單。
常見的外壓清洗壓力為400～600千帕，通常採用鹼性清潔液及金屬清潔液做為清洗介質。內燃機車零、部件的壓力清洗，大多數為外壓清洗。
3、低壓清洗
清洗壓力在300千帕下列的壓力清洗稱之為低壓清洗。因為清洗壓力比較低，而液柱的沖擊能量也較為小，故有時候稱低壓清洗為淋洗或是漂洗。
低壓清洗主要運用於污漬水平較輕零配件的清洗；產品(比如軸承)生產流程外的清洗；或是做為清洗的最後一步工藝流程，用低壓水漂洗清洗件上殘余的清潔液。最終一類前提下，通常採用熱水清洗，便於省去清洗後的乾躁解決。

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4. 超聲波清洗機的使用方法是什麼

雖然超聲波清洗機的清洗原理都一樣，但是每個公司的產品在操作上面都會存在一些差異，在使用超聲波清洗機前建議先認真閱讀說明書。

5. 超聲波清洗機的使用方法是什麼

超聲波清洗設備的組成部分分為超聲波清洗槽和超聲波發生器。深受顧客喜愛的超聲波清洗設備是利用超聲波發生器產生高頻高壓通過電纜聯結線傳導給換能器，用高頻共振使清洗槽中的溶劑受超聲波作用達到清洗的目的。超聲波清洗設備的使用方法一般有以下幾個步驟。

一、安裝、加水、加溫以及加入清洗劑

根據超聲波清洗設備安裝說明書進行電控櫃與主機間的各種線路及電源連接，安裝上水管、放水管及溢流排放管。在清洗槽中加入適量清水，液面以浸沒清洗物為准。然後啟動電控加熱開關，將水溫調節到適當的溫度。待水溫上升到合適的溫度後，加入清洗劑，並使其充分溶解。

二、預處理和零件擺放

超聲波清洗設備主要用於精密件清洗，對泥類污垢處理能力弱，所以，需清洗物件在使用超聲波清洗設備清洗前，需要進行簡單的清潔，以便延長清洗液的使用時間。需清洗物件在擺放的時候需盡量分布均勻不相重疊。

三、開機、停機和溢流

超聲波清洗設備在正常使用時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波會同時啟動，向右旋轉調節旋鈕至合適的功率，顯示器會顯示當前底部超聲工作功率值。停機則是先將功率旋鈕調至小擋再按下停止底超聲。清洗槽液面出現過多浮油需打開溢流裝置將浮油排出。

四、清洗後處理

將清洗好的零件用清水漂洗後，用吹塵槍和空氣壓縮機將零件上殘留的液體吹凈。清洗劑反復使用後可用儲水桶沉澱以便循環使用減低成本。

根據超聲波清洗設備的使用方法我們可以看到，廣受好評的超聲波清洗設備屬於簡單易操作的清潔設備，因此在精密加工中使用的很廣泛。超聲波清洗設備不僅為人們節省了大量的人工清洗時間和人工成本，而且因其強烈的無孔不入超聲波流體射流，使得清洗很精確徹底。