A. PDCA循環的八個步驟、使用方法
PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Adjust(調整)的第一個字母，PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理，並且循環不止地進行下去的科學程序。
1、P (plan) 計劃，包括方針和目標的確定，以及活動規劃的制定。
2、D (Do) 執行，根據已知的信息，設計具體的方法、方案和計劃布局；再根據設計和布局，進行具體運作，實現計劃中的內容。
3、C (check) 檢查，總結執行計劃的結果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題。
4、A (Adjust)調整，對總結檢查的結果進行處理，對成功的經驗加以肯定，並予以標准化；對於失敗的教訓也要總結，引起重視。對於沒有解決的問題，應提交給下一個PDCA循環中去解決。
P（Planning）——計劃職能包括三小部分：目標（goal）、實施計劃（plan）、收支預算（budget）。
D（design)——設計方案和布局。
C（4C)——4C管理：Check（檢查）、Communicate（溝通）、Clean （清理）、Control（控制）。
A（2A)——Act（執行，對總結檢查的結果進行處理）、Aim（按照目標要求行事，如改善、提高）。
以上四個過程不是運行一次就結束，而是周而復始的進行，一個循環完了，解決一些問題，未解決的問題進入下一個循環，這樣階梯式上升的。
PDCA循環是全面質量管理所應遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計劃的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照PDCA循環，不停頓地周而復始地運轉的。
分析現狀，找出存在的問題，包括產品（服務）質量問題及管理中存在的問題。盡可能用數據說明，並確定需要改進的主要問題。
分析產生問題的各種影響因素，盡可能將這些因素都羅列出來。
• 請注意：
① 要逐個問題、逐個因素詳加分析。
② 切忌主觀、籠統、粗枝大葉。
找出影響質量的主要因素。
• 請注意：
① 影響質量的因素往往是多方面的，從大的方面看，可以有操作者（人）、機器設備（機）、原材料（料）、工藝方法或加工方法（法）、環境條件（環）以及檢測工具和檢測方法（檢）等。即使是管理問題，其影響因素也是多方面的．例如管理者、被管理者、管理方法、使用的管理工具、人際關系等等。
② 每項大的影響因素中又包含許多小的影響因素。例如從操作者來說．既有不同操作者的區別，又有同一操作者因心理狀況、身體狀況變化引起的不同原因，還有諸如質量意識．工作能力等多方面的因素。
③ 在這些因素中，要全力找創影響質量的主要的、直接的因素，以便從主要因素入手解決存在的問題。
④ 切忌「眉毛鬍子一把抓」』、「丟了西瓜撿芝麻」。
⑤ 切忌什麼因素都去管，結果管不了而導致改進的失敗。
針對影響質量的主要因素制定措施，提出改進計劃，並預計其效果。
• 請注意：
①措施和活動計劃要具體、明確，切忌空洞、模糊 。
②措施和活動計劃具體織確「5W1H」的內容，也就是說，要回答：為什麼制定這一措施計劃，預計達到什麼目標，在哪裡執行這一措施計劃，由哪個單位或哪個人來執行，何時開始、何時完成，如何執行。
以上四步是 P ― 計劃階段的具體化。
按既定的措施計劃進行實施，也就是 D ― 執行階段。
• 請注意：執行中若發現新的問題或情況發生變化（如人員變動），應及時修改措施計劃。
根據措施計劃的要求，檢查、驗證實際執行的結果，看是否達到了預期的效果，也就是 C ― 檢查階段。
• 請注意：
①檢查效果要對照措施計劃中規定的目標進行。
②檢查效果必須實事求是，不得誇大，也不得縮小，未完全達到目標也沒有關系。
根據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有關標准、規程、制度之中，鞏固已經取得的成績。
• 請注意：
①這一步是非常重要的，需要下決心，否則質量改進就失去了意義。
②在涉及更改標准、程序、制度時應慎重，必要時還需要進行多次 PDCA 循環加以驗證，而且還要按 GB / T 19000 一 ISO 9000 族標準的規定採取控制措施。
③非書面的鞏固措施有時也是必要的。
根據檢查的結果提出這一循環尚未解決的問題，分析因質量改進造成的新問題，把它們轉到下一次 PDCA 循環的第一步去。
1、P計劃階段
找出存在的問題，通過分析制定改進的目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。
2、D執行階段
按照制定的計劃要求去做，以實現質量改進的目標。
3、C檢查階段
對照計劃要求，檢查、驗證執行的效果，及時發現改進過程中的經驗及問題。
4、A處理階段
把成功的經驗加以肯定，制定成標准、程序、制度（失敗的教訓也可納入相應的標准、程序、制度），鞏固成績，克服缺點。
但是要注意的是，習慣了PDCA的人很容易按流程工作，因為沒有什麼壓力讓他來實現創造性。所以，PDCA在實際的項目中有一些局限。