呂焊機的使用方法

『壹』 鋁焊機怎麼焊鋁

鋁焊機
實際上是將
鋁及鋁合金
材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可採用
焊絲
或
金屬
填充，也可採用兩
工件
自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成永久性連接的
工藝設備
。
鋁焊機採用低電壓
大電流
電能
，將電能通過
電弧
瞬間轉換為
熱能
，採用高
純度
氬氣
作為焊接時的
保護氣體
，避免焊接時產生
氣孔
、雜質，同時交流
氬弧焊
和MIG
氣保焊
均具有一定的
陰極
清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的
氧化膜
。因為鋁焊機
體積
小，操作簡單，使用方便，焊接
效率
高，
焊縫
成形好，
熔深
大，能焊透鋁及
鋁合金板
達到優質的結合效果，且焊接
強度
同
母材
同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。
鋁焊機在使用過程中會產生
弧光
，弧光中含有
紅外線
、紫外線，同時也會產生金屬
蒸汽
和煙塵等有害物質，
鎢極氬弧焊
中的
鎢棒
含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由於採用氬氣作為保護氣體，不宜在
有風
的焊接場操作。

『貳』 鋁焊機怎麼使用

鋁焊機的使用與普通的氬弧焊機是一樣的，只是它多了一個清理效果。在使用的過程中一般把清理效果的電位器調整到中間的位置，那樣清理的寬度可以適合普通的鋁焊，氣體延時在鋁焊過程中一定要有，要不然焊接過後沒有氣體保護的鎢針會發黑。在焊接的時候一定要看到溶池的時候在去填絲，與普通的氬焊還是有些不同的。

『叄』 瑞凌wsme-315b焊鋁應該怎麼調節

WSME315B瑞凌款，五個按鈕焊鋁依次為：面板，氬焊，AC(交流) 無頻，2T。十個旋鈕為：起弧電流，峰值電流，基值電流，收弧電流，電流緩升，等等，只要調節峰值電流和清理脈寬即可。其它都打到最小。

鎢極氬弧焊是用鎢棒作為電極加上氬氣進行保護的焊接方法。採用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，採用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。

因為體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到優質的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。

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鎢極氬弧焊適用性：

1、鎢極氬弧焊，以人工或自動操作都適宜，且能用於持續焊接、間續焊接（有時稱為『跳焊』）和點焊，因為其電極棒是非消耗性的，故可不需加入熔填金屬而僅熔合母材金屬做焊接，然而對於個別的接頭，依其需要也許需使用熔填金屬。

2、鎢極氬弧焊是一種全姿勢位置焊接方式，且特別適於薄板的焊接—經常可薄至0.005英寸。

3、鎢極氬弧焊的特性使其能使用於大多數的金屬和合金的焊接，可用鎢極氬弧焊焊接的金屬包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、難熔金屬、鋁合金、鎂合金、鈹合金、銅合金、鎳合金、鈦合金和鋯合金等等。

4、鉛和鋅很難用鎢極氬弧焊方式焊接，這些金屬的低熔點使焊接控制極端的困難，鋅在1663F汽化，而此溫度仍比電弧溫度低很多，且由於鋅的揮發而使焊道不良，表面鍍鉛、錫、鋅、鎘或鋁的鋼和其它在較高溫度熔化的金屬，可用電弧焊接，但需特殊的程序。

5、在鍍層的金屬中的焊道由於「交互合金」的結果。很可能具有低的機械性質為防止在鍍層的金屬焊接中產生交互合金作用，必須將要焊接的區域的表面鍍層清除，焊接後在修補。

『肆』 鋁焊機如何使用方法

1.氬弧焊機的使用要執行國家標准JGJ33—2001。
2.檢查並確認電源是否符合要求，接地裝置安全穩定可靠。
3.要根據要焊接材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。
4.檢查並確認氬氣管、冷卻水管不受外壓和無泄漏。
5.冷卻水要保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量要正常，不得斷水施焊。
6.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾染油脂。安裝好，要進行試驗，並確認無障礙和漏氣。
7.高頻引弧的焊接機，其高頻防護裝置要保證良好，亦可通過降低頻率進行防護；絕對不得發生短路，振盪器的電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
8.使用氬弧焊時，操作者要戴防輻射面罩，釷鎢棒的打磨要有抽風裝置，貯存時要放在鉛盒裡。鎢極粗細要根據焊接厚度來確定，更換鎢極時，必須切斷焊接電源。磨削鎢極端頭時，作業員必須戴手套和口罩，磨削完來的粉塵，要及時清除，釷、鈰、鎢極對人體有害，不得隨身攜帶。
9.焊接作業附近嚴禁裝置有震動的其他機械設備，嚴禁放置易燃、易爆物品。工作場所要保持良好的通風。
10.焊接操作及配合作業人員必須按照規定穿戴好勞動防護用品。並嚴格採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故等安全措施。
11.氮氣罐和氬氣罐與焊接地點不要靠得太近保持3米距離以上，並要直立固定放置，嚴禁倒放或橫放。
12.現場使用的焊機，要有防雨、防潮、防曬的護罩，並裝設必要的消防器材。
13、作業元高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方要採取防火措施，並要有專人看護。
14.當需焊接壓力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，要先消除容器及管道內壓力，消除可燃氣體和溶液，然後沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，要先用蒸汽、鹼水沖洗，並打開蓋口，確認容器清洗干凈後，再灌滿清水進行焊接。在容器內進行焊接時要採取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器要留出氣孔，必要時與焊件間要絕緣；容器外要設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和兼的容器內進行焊接。
15.對受壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16.焊接銅、鋁、錫等有色金屬時，要保持通風良好，焊接人員要戴防護面罩、呼吸濾清器和採取其他防毒措施。
17.當清除焊縫時，要戴好防護眼鏡，頭部要避開焊渣敲擊飛濺方向。
18.雨天不得在露天焊接。在潮濕地帶作業時，操作人員要站在鋪有絕緣物品的地方，並要穿絕緣膠鞋。
19.作業後，要切斷電源，關閉氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手、臉和其他外露的皮膚。——漢高繼續

『伍』 焊鋁合金用什麼焊機

鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可以，這兩種焊機都能夠有效的破除在焊接過程中產生的氧化鋁薄膜，保證焊接質量。

主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

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鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝，以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸，就會很快帶走工件的熱量，加速了熔池的凝固，不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.5MPa。

壓力過小達不到預設反變形的目的，但是壓力過大，又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹系數大，高溫塑性差，焊接時易產生較大的熱應力，可能會使鋁合金結構產生裂紋。