威樂機械密封正確的安裝方法圖片

『壹』 立式排污泵機械密封的安裝步驟都有哪些

1. 位置的確定安裝機械密封的工作長度根據總裝圖要求，彈簧的壓縮量取決於彈簧座在軸上的定位尺寸。耐腐蝕泵在確定其安裝位置之前，須固定轉軸與密封腔殼體的相對位置，以殼體垂直於軸的端面為基準在軸上做記號，再通過計算求出彈簧座的定位尺寸位置；

2.安裝前，軸（或軸套）、壓蓋應達到無毛刺、軸承狀況良好；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的區域可以薄薄地塗上一層潤滑劑（需要保證其不與膠圈發生反應，一般為油或肥皂水），以進行潤滑。浮裝式非補償環不帶防轉銷的結構，不宜塗油，乾式裝入壓蓋，以防止環旋轉。先將非補償環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，以免密封環損傷；然後將補償環組件裝入。彈簧座或傳動座的緊固螺釘應分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前；

3.應檢查立式泵是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面上，用手推補償環做軸向壓縮，松開後補償環能自動彈回無卡滯現象，然後將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

『貳』 油缸油封的安裝方法

全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查並重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。

按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

啟動前應保持密封腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環碎裂。

對於利用泵外封油系統的機械密封，應先啟動封油系統。停車後最後停止封油系統。

熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

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液壓缸的結構形式多種多樣，其分類方法也有多種：按運動方式可分為直線往復運動式和回轉擺動式；

按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式；按結構形式可分為活塞式、柱塞式、多級伸縮套筒式，齒輪齒條式等；

按安裝形式可分為拉桿、耳環、底腳、鉸軸等；按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。

在液壓系統中使用液壓缸驅動具有一定質量的機構，當液壓缸運動至行程終點時具有較大動能，如未作減速處理，液壓缸活塞與缸蓋將發生機械碰撞，產生沖擊、雜訊，有破壞性。為緩和及防止這種危害發生，因此可在液壓迴路中設置減速裝置或在缸體內設緩沖裝置。

『叄』 水泵機械密封安裝步驟

1、首先，認識下泵用機械密封的結構及原理，一般分為兩大部分，動環和靜環，圖中，泵用密封為平面密封，是通過兩個光滑的平面，在旋轉過程中阻止液體在密封內外的流動。

5、兩個密封件的就夠比較簡單，取下動環靜環，換上新的機械密封，然後在原步裝回，就可以了。

『肆』 如何正確拆卸手錶後蓋及手錶後蓋的安裝方法

1．首先用鑷來子夾源住表軸，取下表帶。如圖所示

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手錶後蓋的作用是固定機芯、防塵、防水等。多採用不銹鋼製成。背面可腐蝕出文字及圖案，它與表殼一般有三種裝配方式。

1、按蓋直接與表殼緊密配合（按時）（防水性較差）

2、擰蓋表殼與後蓋上均有羅紋與擰緊（防水性強）

3、羅絲底表殼與後蓋採用羅絲固定，一般多見於方形表殼（防水性強）

『伍』 油封安裝方法

1、將海綿護套套裝於剖分處兩端，在內圓周均勻塗抹約0.5mm的潤滑脂，如下圖所示。

『陸』 機械密封的安裝方法

預裝：

就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。

把動環密封圈裝入動環內孔，組成動環組件在彈簧座上先後裝上彈簧和推環，把傳動螺釘擰入推環，調整彈簧的預壓壓縮量，組成補償緩沖機構，對准銷子把動環組件裝入補償緩沖結構，組成傳動組件。

把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。

總裝：

把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封室內，完成機械密封的裝配。

用深度游標卡尺測量動環密封端面至密封腔端面的距離和靜環密封端面至端蓋端面的距離，實際的機械密封的壓縮量也就是比壓，在實際工作中可適當調整比壓的大小。

機械密封彈簧壓縮量過大影響機封壽命，反之機封易泄露把靜環密封圈套在靜環上，裝入靜環密封室內，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件。

『柒』 水泵上的機械密封怎麼安裝啊是不是塞進去就行了要使勁按嗎

1、首先拆機封，根據水泵的品牌拆除機封的步驟也是不同的，例如GDLF水泵在拆封前先要將電機拆除，用螺絲刀將螺絲拆除。