A. 葯材乾燥的常用方法有哪幾種
1.曬干法，可將葯材薄攤在水泥板或石灰曬場上曬干，也有把葯材攤開放在席子上置陽光下曝曬，如有條件搭架子，把席子放在架上則乾燥得更快。晚上將葯材堆起或蓋好，防雨、露和防風颳走。經多次攤曬至乾燥為止。日曬法適用於不要求保持一定顏色和不含揮發油的葯材，如黨參、薏苡等。2.陰干法陰乾的方法，通常是將葯材放在通風的室內或蔭棚下，避免陽光直射，利用空氣流通，使葯材中的水分自然蒸發而達到乾燥目的。此法主要用於花類及芳香性的葯材。3.烘乾法，此法是利用火炕或放在烘房架子上烘烤，使葯材乾燥，尤適用於陰濕多雨的季節。烘烤芳香葯材和含揮發油的果實、種子等葯材，溫度要低一些，一般不超過40℃。有些葯材，如生地等，則用炕或焙的方法處理。
以上乾燥方法，對於不同的中草葯可靈活選用，但必須注意乾燥溫度，只有適宜的乾燥溫度才能使有效成分不受影響，而又能達到乾燥的目的。特別是採用烘乾法，一定要嚴格掌握與控制好溫度。一般用50～60℃乾燥，可抑制植物體內酶的作用，而避免苷與生物鹼成分的分解。除特殊乾燥外，一般為了防止花和全草類葯材因水分引起的發酵、腐爛、變色或成分因加熱而變化較多時，乾燥應用40℃以下低溫處理為好，其中以20～30℃為宜。根及地下莖類葯材以30～65℃為宜；漿果類以70～90℃為宜。植物體中所含的有效成分不同，乾燥的適溫也異，含揮發油類者，宜25～30℃，含苷與生物鹼類，宜50～60℃；含維生素類，宜70～90℃。
B. 食品的乾燥方法有哪些
乾燥包括自然乾燥和人工乾燥。前者是藉助陽光或流動空氣將食品曬干或晾乾，例如稻禾、油料、堅果、水果等在收獲以後進行晾曬；後者又稱脫水,是應用機械化生產線在較短時間內完成乾燥過程,例如蔬菜、水果的脫水，麥乳精、果汁的真空乾燥。至於食品的焙烤、油炸，除水分蒸發以外，還發生了一系列化學變化，都不屬於食品乾燥范圍。
原理 新鮮食品的腐敗變質是酶和微生物引起的許多化學變化造成的。酶是食品本身的組成部分，需要適當的水分，才能發揮其作用,如將食品的水分降到1％以下，酶的活性就會消失。乾燥雖不能殺死微生物，但在食品乾燥的同時，微生物也失去水分，其後處於休眠狀態，逐漸死去（見食品微生物）。食品經過乾燥，由於酶和微生物都失去活性，因而能長期保藏。如果乾燥後的食品一旦受潮，在適宜的溫度下，酶的活性會部分恢復，殘存的微生物也能再次繁殖起來，食品仍會腐爛變質。
新鮮食品中的水分可分為3類:①可用簡單方法或熱力作用除去的毛細管水或表面張力作用下所附著的水，稱為游離水或自由水；②和蛋白質等膠體結合、一般不易蒸發的水，稱物理結合水；③按定量和其他物質牢固結合，不能用簡單方法分離的水,叫化學結合水。這3種水中，只有游離水才能被酶和微生物所利用。游離水的多少以水分活度Aw表余坦談示：
食品干藏
食品干藏
式中P為食品的蒸汽壓,P0為純水在同一溫度下的飽和蒸汽壓。任何食品都含有水溶性物質，會降低食品的蒸汽壓，因此P總是低於P0，即Aw總是小於1。例如水分含量高的魚、肉、水果、蔬菜，其Aw為0.98～0.99；水分低的大米、大豆，Aw為0.60～0.64。各種微生物的生長對Aw的要求不同:細菌為0.91～0.99,酵母菌為0.88～0.91，黴菌為0.80～0.88。Aw在0.75以下，絕大多數的微生物都不能生長。所以將食品乾燥到Aw小於0.75，即可長期保藏，但嗜高鹽細菌、嗜高滲酵母、嗜旱性黴菌例外。
食品的乾燥速度決定於物料的性狀，如化學組成、形態、表面面積、堆層厚度等和乾燥條件中的乾燥機的類型、乾燥溫度、濕度、空氣流速、大氣壓等。不同乾燥過程所需時間相差很大，如自然晾曬的葡萄乾、哈密瓜干一般需數豎碰星期,而用噴霧乾燥法製造乳粉、蛋粉,只要幾秒鍾。乾燥過程的時間無論長短，其水分變化可用圖1 中的3條典型曲線來說明。這3條曲線是同一乾燥過程中同時發生的3種現象。信橋曲線1代表乾燥曲線,即食品中絕對水
C. 常用於抗生素生產的乾燥方法有哪些
乾燥方法 乾燥就是從各種物料中去除濕分的過程,各種物料可以是固體、液體或氣體,固體又可分大塊料、纖維料、顆粒料、細粉料等等,而濕分一般是物料中的水分,也可以是其它溶劑.在此以水分為對象.乾燥設備的乾燥方法有三類：（1） 機械脫水法 機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出.常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法.機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水後物料含水率仍然很高,一般為40～60％.但機械脫水法是一種最經濟的方法.（2） 加熱乾燥法 也就是我們常說的乾燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分.除去物料中的水分需要消耗一定的熱能.通常是利用空氣來烘乾物料,空氣預先被加熱送入乾燥機,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出乾燥器.物料經過加熱乾燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率.（3） 化學除濕法 是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由於吸濕劑的除濕能力有限,僅用於除去物料中的微量水分.因此生產中應用很少. 在實際生產過程中,對於高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之後再採取其它乾燥方式進行乾燥.
D. 常見的乾燥方法有哪些
常壓對流乾燥法、接觸式乾燥法、輻射乾燥法、減壓乾燥法
常壓對流乾燥法：固定接觸式（箱式、隧道式、輸送帶式、泡沫乾燥）；懸浮接觸式（氣流乾燥、流化床乾燥、噴霧乾燥、膨化乾燥）特點：A通過介質傳遞熱量和水分；B溫度梯度和水分梯度方向相反；C適用范圍廣，設備簡單易操作，能耗高。
接觸式乾燥法：滾筒乾燥。特點：A物料與熱表面無介質；B熱量傳遞與水分傳遞方向一致；C乾燥不均勻、不易控制、製品品質不高.
輻射乾燥法：紅外線乾燥、微波乾燥（紅外乾燥特點：A乾燥速度快，效率高；B吸收均一，產品質量好；C設備操作簡單，但能耗較高。微波乾燥特點：A乾燥速度快；B加熱均勻，製品質量好；C選擇性強；D容易調節和控制；E可減少細菌污染；F設備成本及生產費用高。）
減壓乾燥：冷凍乾燥。特點：A產品的色香味和營養成分損失小；B能保持食品的原有形態；C產品含水量低，貯存期長；D不會導致表面硬化；E能耗大、成本高、乾燥速率低、包裝要求高。