『壹』 如何正確使用水泥發泡劑
水泥發泡劑原液必須是與水結合通過水泥發泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發泡劑正確使用方法先將水泥發泡劑按合適的稀釋倍數稀釋後再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥發泡劑一般濃度都較大，直接加入發泡機使用，泡沫產量低，浪費發泡劑。
二.直接加入發泡機一般會濃度高制不出優質泡沫。
三.容易堵塞水泥發泡機的進液泵。之前韓國式水泥發泡機都是直接吸入原液，這針對在韓國發泡劑廠家單一，產品品類也單一這種方法比較適用，而在國內水泥發泡劑廠家眾多，品類眾多，還有就是同一類型的發泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣，所以筆者認為直接吸入不合理，必須按照合理稀釋比預稀釋。
水泥發泡劑稀釋倍數與發泡效果關系最大。稀釋倍數太高太低都不行，所以必須有一個合適稀釋倍數。以下從兩方面進行論述：
一.當與水稀釋倍數太低，發泡劑稀釋液的濃度太高就會出現泡沫整體產量下降，發泡劑的使用量就會增加。會不會我們會想，泡沫產量低，泡沫的穩定性就會好呢？事實並非如此。以北京某廠家ZC-12水泥發泡劑為例，當稀釋倍數在30倍以下時，泡沫的產量下降，加入漿體中出現塌落，可當我們稀釋到50倍時，整體泡沫產量增加，加入漿體中無明顯的塌落的，可泡沫產量增加了30%。所以zc-12水泥發泡劑稀釋到50倍時無論是泡沫產量與質量都比稀釋30倍以下時高。
二.當稀釋倍數太高了，形成泡多液少，發泡劑稀釋液泡沫轉化率低，泡沫產量下降，而且泡沫的穩定性下降。所以只有當稀釋倍數合適時，才會得到高產泡量，高穩定性的泡沫。
影響水泥發泡劑合理稀釋倍數因素有哪些？主要有以下幾方面因素：水泥發泡劑品類，水泥發泡劑原液濃度，不同種類的水泥發泡機或其它制泡設備。以下就從這三方面來看：
一.現在在市面上存在眾多水泥發泡劑的品類主要有合成型，松香型，動植物蛋白型，復合型，樹脂類，就光復合型水泥發泡劑也還是有五花八門的，各家的主要成分都不一樣。不同品類的發泡劑稀釋比都是不一樣，一般合成型的發泡劑必須高稀釋倍數才能產泡，松香與動物蛋白發泡相對而言稀釋倍數要低些，所以也提醒大家，選購發泡劑時並不是說稀釋倍數高，就用量少，要分清什麼種類的發泡劑，合成型的發泡劑為例一般得稀釋上百倍，但它並不會比稀釋40倍的動物發泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發泡劑各個廠家濃度也都不一樣，尤其現在國內發泡劑行業沒有一個統一質量執行標准，更沒有第三方強制執行標准。所以有的廠家為了價格上有優勢，隨意降低發泡劑原液濃度以便降低成本。以至於必須在原有的稀釋倍數上再降低才能有合理的稀釋倍數。
三.不同種類的發泡設備會影響合理的稀釋倍數.以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發泡機為例，都使用ZC-12水泥發泡劑，使用ZK-FP-50時稀釋50倍時效果最好，而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達到與ZK-FP-50相當的效果。所以我們在確定水泥發泡劑合理的稀釋倍數時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數，另一方面需在自己的發泡機上直接做試驗，確定出最佳的稀釋倍數。