㈠ 紗線染色及染色方式分類！
紗線•染整
紗線前處理的加工形式分為絞紗、筒子（經軸）紗兩種。
本節以棉筒子知扮（經軸）紗為例來講述其前處理。
一、精 練
（一）目的
用化學的和物理的方法去除各類雜質、精練提純纖維素的過程。經過精練後，棉紗的吸濕性和白度均有所提高。
（二搭塌灶）精練用劑及作用
1.燒鹼
2. 助劑
（1）表面活性劑；
（2）螯合劑。
（三）工藝實例
1. 處方
燒鹼3g/L，有機絡合劑1g/L，
滲透劑NFD 1g/L
2.工藝流程
二、精練、氧漂一步法前處理
（一）雙氧水的性質及漂白原理
雙氧水學名為過氧化氫（H202），是一種無色無味的液體，其氧化能力很強，對皮膚有燒灼感，特別是較濃的雙氧水，使用中應注意安全。
H202不穩定，受光、熱易分解放出氧氣，甚至引起爆炸。弱酸性條件下比較穩定，鹼性介質中分解速度加快。因此雙氧水應在常溫、弱酸條件下貯存於陰暗處。重金屬離子及灰塵對H202的分解有催化作用。
（二）影響H202漂白的工藝條件分析
1．pH值：最佳pH值為10～11
2．溫度：一般為100～110℃
3．時間
4．濃度
5．氧漂穩定劑
（三）工藝實例
1．純棉非絲光紗前處理工藝
雙氧水（27. 5 %） 0.5～5g/L
燒鹼 2g/L
氧漂穩定劑 0.5～1g/L
精練劑 1g/L
絡合劑 1g/L
2．純棉絲光紗前處理工藝
雙氧水（27. 5 %） 1～5g/L
燒鹼 2～2.5g/L
氧漂穩定劑 0.8～1.2g/L
滲透劑 1g/L
絡合劑 0.5g/L
三、絲 光
（一）絲光概念
指棉紗線在緊張狀態下，用濃的燒鹼液或其衫飢他化學品處理，不僅使紗線的性能得到改善，而且還獲得絲一般光澤的加工過程。
用絲光紗所織織物，手感柔軟豐滿，布面光潔，光澤好，可明顯提高織物的檔次。
絲光用劑以燒鹼為主。
（二）絲光後棉紗性能的變化
光澤提高
吸附和化學反應性能提高
消除了紗線的內應力，提高了纖維的強力
（三）絲光工藝條件分析
1．鹼液濃度：260～280g/L
2．鹼液溫度：低溫較為有利
3．浸鹼時間：120～150s
4．張力
5．去鹼
（四）絲光設備
雙臂式絞紗絲光機
紗線•染色
染色是指染料從染液中自動地轉移到纖維上，並在纖維上形成均勻、堅牢、鮮艷色澤的過程。
主要指標:
染色色澤的均勻性
染色牢度
鮮艷度
一、概 述
（一）染料和顏料
染料是指能溶於水或其他介質製成染液或分散液，對纖維有親和力的有色的有機化合物。它主要用於紡織品的染色和印花。
顏料是指不溶於水且對纖維沒有親和力的有色物質。
（二）染料的分類
按應用分類有：直接染料、活性染料、還原染料、可溶性還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、分散染料、陽離子染料等。
（三）染色過程
吸附：平衡上染百分率
擴散：決定了染料上染纖維的快慢，即染色速率，同時也決定了染色的勻染性。
固著
（四）染色方法
1.浸染
浴比是指被染物的質量與所用染液的體積之比。
染料濃度一般用染料質量對纖維質量的百分數表示。
2.軋染
（五）染色設備
1．絞紗染色機
（1）往復式染紗機
（2）噴射式染紗機
（3）液流式染紗機
（4）高溫高壓絞紗染色機
2．筒子紗染色機
3．經軸染紗機
4．連續染紗機（束式染紗機）
（六）染色牢度及色差
1．染色牢度：是指染色製品在使用或染色後序加工中，染料受各種外界因素的影響能保持其原來色澤的能力(即不易褪色和變色的能力)。
2．色差:是指兩個顏色在顏色知覺上的差異。
二、纖維素纖維紗線的染色
（一）活性染料的染色
能溶於水，分子結構中含有一個或幾個反應性基團（習慣稱為活性基團），在適當條件下，能夠與纖維素纖維中的羥基、蛋白質纖維及聚醯胺纖維中的氨基等發生反應而形成共價鍵結合，故活性染料也稱為反應性染料。
特點：
①價格便宜、色澤鮮艷、色譜齊全、勻染性好、濕處理牢度優良。
②但某些染料的耐日曬、耐氯漂牢度較差，有些染料的耐氣候牢度較低，另外，染料存在水解反應，導致其利用率低。
活性染料的染色原理
上染：染料上染百分率較低，但擴散性高，勻染性好。常加入中性電解質如元明粉進行促染。
固色：鹼劑皂洗後處理
活性染料的染色工藝
一般採用一浴二步法
（二）還原染料的染色
不含水溶性基團，不能直接溶於水；
分子結構中具有兩個或幾個羰基；
染色時染料先在強還原劑和鹼的作用下，使染料還原成為可溶性的隱色體鈉鹽，它對纖維素纖維有親和力，能上染纖維，隱色體鈉鹽上染纖維後，再經過氧化，隱色 體恢復成為不溶狀態的染料而固著在纖維上。
主要用於棉織物及滌棉混紡織物的染色。是纖維素纖維染色的一類十分重要的染料。
色澤鮮艷，色譜較全（紅色品種較少，缺乏鮮艷的大紅），各種牢度一般都比較高，尤其是耐曬、耐洗牢度為其他染料所不及。
商業名稱：
（1）士林染料：耐曬牢度高；
（2）亞士林染料：耐曬牢度較差的。
（三）直接染料的染色
直接染料能溶於水，對纖維素纖維有較高的親和力，不需要藉助其他化學葯劑就能夠直接上染纖維素纖維，也可以在弱酸性或中性介質中上染蛋白質纖維和錦綸。
應用受到一定限制。
三、蛋白質纖維紗線的染色
（一）酸性類染料染色
1．酸性染料的分類
(1)酸性染料：大都含有磺酸基團，易溶於水，在水溶液中電離成為染料陰離子，能在酸性、弱酸性或中性條件下直接上染蛋白質纖維或聚醯胺纖維。
(2)酸性媒染染料:常用的媒染劑是重鉻酸鹽。
(3)酸性含媒染料：常用1︰2型（中性染料）。
2．酸性染料染色原理
蛋白質纖維中既含有氨基又有羧基，所以在水溶液中兼有酸性和鹼性，是典型的兩性高分子物質。
染浴中加入酸後，氨基結合H+使纖維帶正電荷，因而能吸引染料陰離子上染，兩者以離子鍵結合。同時，纖維與染料間也存在著分子間引力如范德華力、氫鍵的作用。
四、合成纖維紗線的染色
（一）聚酯纖維的染色
1.纖維的結構特點：強疏水性纖維，吸濕性差，再加上結晶度高，無定形區結構比較緊密，大分子鏈取向度較高。
2.分散染料特點：是一類相對分子質量小、分子結構簡單、不含水溶性基團的非離子型染料。
3.染色方法
高溫高壓染色法：是指將滌綸紗置於盛有染液的密閉容器中，在120～130ºC，196.4kPa（2kgf/cm2）的條件下進行染色。
（1）載體染色法
（2）熱溶染色法
（二）聚丙烯腈纖維的染色
1.纖維的結構特點：三種單體共聚而成，第一單體為丙烯腈，含量在85%以上，是纖維的主體；第二單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等；第三單體為衣康酸鈉、丙烯磺酸鈉等。
2.陽離子染料：是一種水溶性染料，在水溶液中能電離，生成色素陽離子，故稱之為陽離子染料。陽離子染料是腈綸染色的主要染料，其色譜齊全、色澤鮮艷、給色量高，耐曬牢度及耐洗牢度高，但勻染性較差。
（三）聚醯胺纖維的染色
常用的是錦綸66和錦綸6。錦綸分子中也同時含有氨基和羧基，具有兩性性質。
染色性能優良，在酸性介質中帶正電荷，常用弱酸性染料或中性染料染色；在鹼性介質中帶負電荷，可用陽離子染料染色。錦綸是疏水性纖維，可用疏水性的分散染料染色；纖維中含有反應性基團，也可用活性染料染色。
五、混紡紗線的染色
（一）混紡紗線染色需注意問題
1．染料的選擇
2．染色溫度
3．染浴pH值
4．助劑的作用
（二）纖維素纖維混紡紗線的染色
1．滌棉（T/C）混紡紗的染色：需用兩種染料染兩種纖維，如分散與活性染料、分散與還原染料，兩浴法或一浴法染色工藝。
分散染料染色（60℃入染，1℃/min升溫至130℃保溫30min）→水洗→還原染料染色（55℃，20min）→冷水洗→H202氧化（50℃，10min）→50℃水洗→皂洗（95℃，10min）→水洗→脫水烘乾
2．棉/錦綸混紡紗的染色
3．腈/棉混紡紗的染色
4．大豆蛋白纖維/棉混紡紗的染色
5.毛棉（或粘）混紡紗的染色
（三）蛋白質纖維混紡紗線的染色
1．毛滌混紡紗的染色
採取較低溫度的載體染色法，兩浴染色或一浴法染色，用醋酸調pH=4.5～5。
2．毛腈混紡紗的染色
3．毛錦混紡紗的染色
4．絹絲和棉混紡紗的染色
染色•方法
紗線染色方式：紗線(包括長絲)染色已有近千年的歷史,長期以來均採用絞紗染色。直到1882年世界上才有了第一個筒子染色專利,以後又出現了經軸染色。
一：絞紗染色
將短纖紗或長絲在搖紗機上變換成一框框連在一起的絞紗,然後在各種形式的染色機中進行浸染的染色方式即為絞紗染色。由於以前已有了多本絞紗染色方面的專著,因而本書不再贅述。
二：筒子染色
將短纖紗或長絲卷繞在布滿孔眼的筒管上(要求卷繞密度適當、均勻,一般稱為「松筒」),然後將其套在染色機載紗器(又稱平板、吊盤、紗架等)的染柱(又稱紗竹、錠桿、插桿等)上,放入筒子染色機內,借主泵的作用,使染液在筒子紗線或纖維之間穿透循環,實現上染的方式為筒子染色。
三：經軸浸染
按色織物經紗色相和數量的要求,在松式整經機上將原紗卷繞在有孔的盤管上形成松式經軸(可看成是一隻大筒子),再將其裝在染色機的載紗器上,並放入經軸染色機內,借主泵的作用,使染液在經軸紗線或纖維之間穿透循環,實現浸染,以得到色澤均一的經紗的方法叫作經軸染色。
四：經軸軋染
經軸軋染主要應用在色經白緯的牛仔布的生產加工中。它是將一定數量的稀軸引入各個染槽,經反復多浸、多軋、多次透風氧化後,實現靛藍(或硫化、還原、直接、塗料)染料的染色。預烘乾後再進行漿紗,便可得到色澤均一的經軸紗,可直接供織造使用。經軸軋染時的染槽可以是多個(片狀機)或一個(環狀機),這種與漿紗聯合使用的設備被稱為片狀染漿聯合機。
五：紗束軋染(球經染色)
這也是牛仔布經紗的特殊染色方法,其染色過程是先將400～500根原紗集束呈球狀,然後再將若干束(如12束、18束、24束、36束)紗線在多個染槽中反復多浸、多軋、多次透風氧化,實現靛藍染料染色後,再分經、漿紗。腈綸絲束也可以進行紗束軋染。
六：紗線特殊染色方法
如同織物一樣,紗線也有局部染色,如印節、段染、扎染、印花、拔染、漸變等。
1，印節
按設計要求,在鋪開的絞紗上每隔設定距離印上一小節(如0.5～1cm)顏色,可以是相同色彩,但大部分為五彩色。必須注意,其間距必須是無規律的不等距,否則布面上會出現「龜背」或「山水畫」。
2，段染
將若干染料同時淋滴在鋪開的絞紗的不同部位,經真空吸液或軋液後,再固色、洗凈。與印節相比,彩段較長,白紗間距較小,甚至相鄰兩色會在紗上出現「拼色」。段染紗在針織物上使用較多。
3，扎染
將絞紗的局部用繩索(或包上塑料薄膜)扎緊,再進行浸染,結果,被扎緊處留白,捆紮處有部分由深到淺的滲色,未捆紮部位均勻著色,產品別有韻味。
4，印花(印經)
這種方法一般用於生產印經機織物。在經紗上印上花紋(緯紗上不印),產品風格朦朧,似花非花。印經時可以先假織(針織法是先印後整經,機織法是整經—假織—印花),也可以直接在經紗上印花,如合成纖維經紗可在轉移印花機上印經。
5，漸變染色(七彩絲)
將絞紗(絲)的不同部位在染液中浸染不同時間,使每框紗上呈現由淺到深無明顯界限的漸變色彩,如中國傳統綉花七色絲線等。此外還有半邊染色、噴點染色、單紗連續浸染等。
㈡ 給細菌染色的方法都有幾種，怎麼操作，都用復紅染色
給細菌染色的方法都有幾種，怎麼操作，都用復紅染色
簡單染色法：利用單一染料對細菌進行染色的一種方法.例如番紅.
1．塗片：用灼燒滅菌冷卻後的接種環挑取少量菌體與水滴充分混勻,塗成極薄的菌膜.
2．乾燥：可自然晾乾,或將塗片置於火焰高處微熱烘乾,但不能直接在火焰上烘烤.
3．固定：手執玻片一端,有菌膜的一面朝上,通過迅速通過火焰2-3次（用手指觸塗片反面,以不燙手為宜）.
4．染色：加適量(以蓋滿菌膜為度)結晶紫染色液(或石炭酸復紅液),染l～2min.
5．水洗：用自來沖洗至流下的水中無染色液的顏色時為止.
6．乾燥
7．鏡檢
復染色：利用用兩種以上染料對細菌進行染色.例如革蘭氏染色法.
革蘭氏染色法一般包括初染、媒染、脫色、復染等四個步驟,需要鹼性染料（basic dye）初染液；媒染劑（mordant）；脫色劑（decolorising agent）和復染液（counterstain）.
鹼性染料初染液的象在細菌的單染色法基本原理中所述的那樣,而用於革蘭氏染色的初染液一般是結晶紫（crystal violet）.媒染劑的作用是增加染料和細胞之間的親和性或附著力,即以某種方式幫助染料固定在細胞上,使不易脫落,碘（iodine ）是常用的媒染劑.脫色劑是將被染色的細胞進行脫色,不同類型的細胞脫色反應不同,有的能被脫色,有的則不能,脫色劑常用95%的酒精（ethanol）.復染液也是一種鹼性染料,其顏色不同於初染液,復染的目的是使被脫色的細胞染上不同於初染液的顏色,而未被脫色的細胞仍然保持初染的顏色,而且將細胞區分成G+和G-兩大類群,常用的復染液為番紅.
1.載玻片固定.在無菌操作條件下,用接種環挑取少量細菌於干凈的載玻片上塗布均勻,在火焰上加熱以殺死菌種並使其粘附固定.
2.草酸銨結晶紫染1分鍾.
3.自來水沖洗,去掉浮色.
4.用碘-碘化鉀溶液媒染1分鍾,傾去多餘溶液.
5.用中性脫色劑如乙醇（95%）或丙酮酸脫色30秒,革蘭氏陽性菌不被褪色而呈紫色,革蘭氏陰性菌被褪色而呈無色.
6.用番紅染液或者沙黃復染30秒,革蘭氏陽性菌仍呈紫色,革蘭氏陰性菌則呈現紅色.
㈢ 服裝常見的染色方法有哪些
首先需要了解面料的原料成分，比如棉麻絲毛類天然纖維、滌綸、錦綸、氨綸等合成纖維，以及天絲、粘膠、醋酯等人造再生纖維。
然後就是了解染料的大類，比如直接染料、酸性染料、活性染料、還原染料、分散染料，明白每一大類染料針對哪些類別的纖維。
這些不是網上隨便問一句就能懂得了的道理，需要學習。