常用的銑削方法是什麼

① 銑床加工的兩種方法是什麼

銑床加工的方法有立銑和卧銑。
對應的機床有立式銑床和卧式銑床。
卧式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作台、分度頭等銑床附件，採用鏜刀桿後亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭，可用立銑刀進行切削加工，（立銑頭為特殊附件) 可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用於各種機械加工工業。
立式銑床與卧式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。卧式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。卧式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得卧式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合卧銑的工件。生產率要比卧式銑床高。
產品用途：適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備

參考資料：
http://ke..com/link?url=tVLVxxb7Xd-2m20ANlEe-g1Kvo4__
http://ke..com/view/71057.htm?
http://ke..com/view/2766957.htm

② 銑削斜面常用方法有幾種

銑削斜面的常用方法解釋如下： 傾斜工件銑斜面，這種方法需要根據需要變換夾持工件的角度；傾斜主軸銑斜面，保持工具夾持角度不變，根據需要調節主軸角度從而達到銑斜面的目的；用角度銑刀銑斜面，保持工件角度、主軸角度為正常角度，採用有角度的銑刀銑斜面。

③ 刀具切削加工主要有幾種方式

用旋轉的銑刀作為刀具的切削加工。銑削一般在銑床或鏜床上進行﹐適於加工平面﹑溝槽﹑各種成形面(如花鍵﹑齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。銑削的特徵是﹕銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削﹔每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的。圖1 幾種常見的銑削方式 是幾種常見的銑削加工方式。
切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。銑削進給量有3種表示方式﹕每分鍾進給量vf(毫米/分)﹐表示工件每分鍾相對於銑刀的位移量﹔每轉進給量f(毫米/轉)﹐表示在銑刀每轉一轉時與工件的相對位移量﹔每齒進給量af(毫米/齒)﹐表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。銑削深度ap(毫米)是在平行於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件的接觸長度。銑削切削弧深度ae(毫米)是垂直於銑刀軸心線方向測量的銑刀與工件接觸弧的深度。用高速鋼銑刀銑削中碳鋼的切削速度一般為20～30米/分﹔用硬質合金銑刀可達60～90米/分。
銑削一般分周銑和端銑兩種方式。周銑
(圖2 兩種周銑方式 )是用刀體圓周上的刀齒銑削﹐其周邊刃起切削作用﹐銑刀的軸線平行於工件的加工表面。端銑(圖3 三種端銑方式 )是用刀體端面上的刀齒銑削﹐周邊刃與端面刃同時起切削作用﹐銑刀的軸線垂直於一個加工表面。周銑和某些不對稱的端銑又有逆銑和順銑之分。凡刀刃切削方向與工件的進給運動方向相反的稱為逆銑﹔方向相同的稱為順銑。逆銑時﹐銑刀每齒的切削厚度是從零逐漸增大﹐所以刀齒在開始切入時﹐將與切削表面發生擠壓和滑擦﹐這對銑刀壽命和銑削工件的表面質量都有不利影響。順銑時的情況正相反﹐所以順銑能提高銑刀壽命和銑削表面質量﹐並能減小機床的功率消耗。但順銑時銑刀所受的切削沖擊力較大﹐當機床的進給傳動機構有間隙或鑄鍛毛坯有硬皮時不宜採用順銑﹐以免引起振動和損壞刀具。
銑刀是一種多齒刀具﹐同時參與切削的切削刃總長度較長﹐並可使用較高的切削速度﹐又無空行程﹐故在一般情況下銑削的生產率比用單刃刀具的切削加工(如刨削﹑插削)為高﹐但銑刀的製造和刃磨較為困難。

④ 簡述平面的加工方法有哪些

1、車削方式

即車床加工，車床加工是機械加工的一部分。車床加工主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。

2、銑削方式

銑削是平面加工的主要方法之一。此外，銑削還適於加工台階面、溝槽、各種形 狀復雜的成形表面(如齒輪、螺紋等)，還用於回轉體表面、內孔和切斷加工。

銑削是以銑刀作為刀具加工物體表面的一種機械加工方法。銑床有卧式銑床，立式銑床，龍門銑床，仿形銑床，萬能銑床，杠銑床。

用圓柱銑刀加工平面的方法叫周銑法。

用面銑刀加工平面的方法叫端銑法。

周銑法有逆銑和順銑兩種銑削方式，銑刀主運動方向與進給運動方向之間的夾角為銳角時稱為逆銑，為鈍角時稱為順銑，端銑根據銑刀和工件相對位置不同，可分判基為對稱銑削、不對稱逆銑和不對稱順銑三種不同的銑削方式。

3、刨削方式

刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行，刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，並且在回程時不切削，所以刨削加工生產效率低。

刨削所需的機床、刀具結構簡單，製造安裝方便，調整容易，通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。

4、拉削方式

拉削是指利用特製的拉刀逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的尺寸精度和較低的粗糙度，是一種高效率的加工方法。

拉削時，拉刀使激蠢被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主運動，沒有進給運動。拉削加工的切屑薄、切削運動平穩，因而有較高的加工精度和較小的表面結構值。

5、磨削方式

磨削加工，在機械加工隸屬於精加工（機械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。明沖陪

在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質量。

⑤ 銑削斜面的方法有哪些

斜面是指工件基準面成一定傾斜角度的平面。在銑床上銑斜面的方法有以下幾種：

1、把工件安裝成要求的角度銑出斜面；

(5)常用的銑削方法是什麼擴展閱讀：

容易產生的問題和注意事項：

1、斜面的角度不對。原因是立銑頭轉動的角不正確，或工件裝夾時沒擦凈鉗口，鉗體導軌面及工件平面，使銑出的斜面角度不對。

2、斜面的尺寸不對。進刀時看錯刻度和搖錯手柄轉數；測量尺寸時測量值不正確，使尺寸銑錯；工件銑削中位置移動，使尺寸銑錯。

3、表面粗糙度不符合要求。

4、操作中的注意事項：

銑削時應注意銑刀的旋轉方向是否正確。

使用粗齒銑刀銑端面時，開車前應檢查刀齒是否和工件相撞，以免碰壞銑刀。

切削力應靠向平口鉗的固定鉗口。

用端銑刀或立銑刀端面刃銑削時，應注意順銑和逆銑，注意走刀方向搞錯而損壞銑刀。

切削工件時，不使用的進給機構應緊固，工作完畢後再松開。

裝夾工件時不要夾傷已加工表面。

成批加工斜面工件時應注意做好首件試切。