離心機的使用方法圖片

❶ 高速離心機的正確操作方法

使用方法：

1、將離心機放置在堅固、水平的平台上，注意四隻機腳應均衡受

力，然後用手輕搖一下，檢查離心機是否放置平穩。

2、打開門蓋，將轉子輕輕放到電機軸上，擰緊螺母使轉子與電機軸緊緊連接在一起（注意動作應小心輕柔，避免大幅度左右搖晃和上下拉壓，以免損壞電機的柔性支承），完畢用手輕輕旋轉一下轉子體應轉動靈活。

3、將離心管放入轉子試管孔內，注意放置時必須全數放入，管內試液必須均勻一致，以確保儀器平衡運行。

4、輕輕關上門蓋並檢查門蓋是否確已鎖好（關上後輕輕用力掀門蓋，門蓋掀不開）。

5、插上電源插座，按下電源開關。

6、設置轉子號、轉速、時間、

每按一次〈選擇鍵〉，轉子、轉速、時間窗口的數碼管依次閃爍，正在閃爍的窗口即為進入設置的窗口。

（1）設置轉子號：按〈選擇鍵〉，當轉子窗口數碼管閃爍時，即進入轉子號設置，再按〈加〉或〈減〉鍵選擇本次運行的轉子號。

特別提醒：設置的轉子號必須與所用轉子的配置規格相符（不同的轉子號其升速曲線不同，最高限速也不一定相同）。轉子號與轉子配置規格之間的對應關系見本《說明書》【技術指標】中〈配用轉子〉一欄。

（2）設置轉速：按〈選擇鍵〉，當轉速窗口數碼管閃爍時，即進入轉速設置，再按〈加〉或〈減〉鍵確定本次運行的轉速。

特別提醒：本機所配的角轉子都有規定的轉子號（及最高限速），用戶在設置轉速參數時必須嚴格遵守【技術指標】中〈配用轉子〉欄內的限速規定，嚴禁超速運行，以確保操作安全。

（3）設置時間：按〈選擇鍵〉，當時間窗口數碼管閃爍時，即進入時間設置，再按〈加〉或〈減〉鍵確定本次運行時間。

（4）上述步驟完成時，應及時按下〈認可鍵〉予以確認，否則所設置數值在閃爍8秒後將自動消除恢復原值。

7、以上設置經核對無誤後，按〈啟動〉鍵啟動儀器運行。

運行過程中要知道離心力數值，按一下〈轉速/離心力〉鍵，黃燈亮，窗口顯示當前轉速下的離心力，再按此鍵恢復為轉速顯示。

8、運行時間倒計時到「0」時，離心機將自動停止，當轉速為0時，蜂鳴器鳴叫，按下〈認可〉鍵可取消鳴叫。運行過程中遇緊急情況按〈停止〉鍵，離心機停止運轉時蜂鳴器不響。

9、當確認轉子完全停轉後，方可打開門蓋（注意：如因離心室上口密封圈對門蓋的壓力太大，電子門鎖靠自身電磁力難以克服門蓋鎖扣與門鎖鎖閂之間的摩擦力而自行開啟時，可一手輕按門蓋，另一手按〔停止〕鍵即可打開門蓋），小心取出離心管，完成整個分離過程。

10、關閉電源開關，切斷離心機電源。

11、本機電子門鎖如遇突發停電事故，只需一手輕按門蓋，另一手將位於儀器左側前上方的小拉手輕輕向外拉即可打開門蓋。

tg16g高速離心機

❷ 離心機的使用步驟和使用時的注意事項有哪些

離心機使用注意事項：

1、離心機應始終處於水平位置，外接電源系統的電壓要匹配並要求有良好的接地線。

2、開機前應檢查機腔有無異物掉入。

3、樣品應預先平衡使用離心機微量離心時，離心套管與樣品應同時平衡。

4、揮發性或腐蝕性液體離心時，應使用帶蓋的離心管，並確保液體不外漏以免侵蝕機腔或造成

事故。

5、每次操作完畢，應做好使用情況記錄，應定期對機器各項性能進行檢修。

6、離心過程中若發現異常現象，應立即關閉電源，報請有關技術人員檢修。

7、定期清潔機腔。

8、使用離心機時遵守左右手分開原則，只以右手操作儀器。

9、使用冷凍離心機時，除注意以上各項外，還應注意擦拭機腔的動作要輕柔，以免損壞機腔內

溫度敏感器。

離心機的使用步驟：

1、離心前用天平保證離心管的絕對平衡。

2、打開電源殲關，離心機自檢後，開啟蓋門。

3、選擇所需轉頭，用扳手安裝轉頭，松緊適當。

❸ 台式離心機怎麼使用

1. 插上電源，打開離心機開關；使離心機預冷20min左右；

2. 使用time（時間）鍵設定離心時間，旋轉speed(速度)鍵設定轉速或相對離心力；

3. 打開預冷好的離心機，旋開離心機轉子蓋，將裝有樣品的離心管先在天平上平衡，然後擦乾離心管外壁放入離心機中，蓋上離心機的轉子蓋以及離心機蓋，按start/stop鍵啟動離心；

4. .離心停止後，取走離心樣品；

5. 離心機蓋敞開，關閉離心機電源，待離心機內壁冰融化後用軟毛巾擦去離心機內的水分和轉頭；

6. 蓋上離心機轉子蓋，合上離心機蓋，按離心機開關鍵關閉離心機，拔下插頭。

7. 每次預冷前或操作完畢後，應作好離心機使用情況的詳細記錄。

❹ 離心式濾油機的正確使用方法

重慶萬美濾油機研究所為您解答！這是重慶萬美濾油機簡單為您簡單整理離心濾油機的使用前准備和操作規程！謝謝，希望對您有幫助！
離心式濾油機工作準備
1 離心式濾油機安裝在工作場所，然後將濾油機接入電網。
2 檢查並確認將要凈化的液體和離心機中的液體（如果已經填充）是否相同。如果它們不屬於同一類液體，此時應將離心機中的液體排空，並清除濾油機納污室中的沉澱物。
想要除去沉積物，可取離心機保護罩，在納污室蓋的下面放置一個接油盤，打開放油塞子，按下離心機上端排氣塞子，將離心機和納污室中的液體排出。液體充滿接油盤後，將這些液體倒入到另一個貯罐中，可對其進行再次凈化。
液體傾倒干凈後，取下納污室的密封蓋，將納污室中的雜質清除干凈，然後再將納污室密封蓋裝上。
3 從盛有被凈化液體的貯罐中倒出沉積後形成的水。
若將沉積後形成的水提供給濾油機的輸入端而進入濾油機，這將導致離心機的滑動軸承滯澀，以致卡死。
若被凈化液體中所含機械雜質的濃度超過1g/L，建議通過沉積澄清方法或利用濾網過濾的方法進行液體的預先凈化，這樣可以降低由於沉澱物過量而導致濾油機停止工作的頻率。
4 檢查塞子、管堵和三通管接頭上的管堵安裝的可靠性，框架管接頭以及連接管上的軟管連接的可靠性。
5 將連接管放入到貯罐中，若由於貯罐結構的限制，不可能將連接管放入時，可將連接管取下，然後直接將軟管的端頭放入到液體中，或將這些軟管連接到貯罐的輸出管接頭上，以便汲取和輸送被凈化液體。
為了使濾油機的工作保持穩定，建議保證被凈化液體的下液面不低於地板平面。手冊中所述的流量等技術特性是在被凈化液體下液面至少高於離心機上端面200mm的情況下得到的。除此之外，在後一種情況下，可將離心機直接連接到貯罐上，而不用通過泵。為此將汲取軟管從框架的管接頭上取下，然後將三通管上的管堵擰緊到該管頭上，並將軟管連接到三通管接頭上。
6 在必要情況下，為了將濾油機連接到容器上，可延長汲取幹路和輸出幹路的長度。此時，延長汲取幹路時，應保證流動液體阻力所導致的離心機輸入端的壓力降底應不超過0.015MPa，以免造成斷流和濾油機工作不穩定。
濾油機不處於工作狀態時，輸入幹路中的液體壓力應不大於0.05Mpa，輸出幹路中的壓力應不大於0.2MPa。
7 打開出油閥門，按下齒輪泵啟動按鈕向濾油機的液壓系統（納污室、離心機、所有軟管和管路）中充填被凈化液體。在填充過程中必須定期按下離心機上端的塞子的放氣閥門，以便排出其中的氣體。
當將離心機直接連接到貯罐上時，為了充分填充，可一直按住離心機塞子的閥門，直到在閥門下面出現液體為止。
8 當塞子的放氣閥門下面和輸出軟管的輸出端出現液體時，關閉出油閥門，開啟齒輪泵在濾油機的液壓系統中建立一定的壓力，壓力范圍為0.1-0.2Mpa(利用壓力計檢測)，反復按下放氣閥門後，排出離心機中的氣體。
9 濾油機電源插頭接入電網，此時電源指示燈亮。
10 注意：應短時接通濾油機檢查離心機轉子的轉動方向（當濾油機在某工作位置初次起動時，以及在電網或濾油機的電氣設備剛修理完畢後）。為此將開關的開關鈕向上置於開的位置，按下啟動按鈕後馬上放開，同時觀察轉子的轉動方向。從上面看轉動方向應該為順時針方向。
若轉動方向相反，必須相互交換電源中兩相線的位置。
11 按下並保持離心機啟動按鈕處於壓下位置，接通濾油機3-4秒，直到壓力達到0.2MPa為止，然後將濾油機斷電，並將開關關閉，等轉子停止後，利用齒輪泵在液壓系統中建立0.1-0.2Kg/cm2的壓力，並重新排出離心機中的氣體。
12 排完氣後，為濾油機通電，同時觀察壓力表的指示值。若在離心機處於滿轉速時液體的最大壓力小於0.25MPa，此時應使濾油機斷電並重新向濾油機中注入液體，並排出空氣。重新啟動濾油機。
13 為濾油機通電。當達到不小於0.25Mpa的最大壓力後再過5-10秒種，然後平緩打開出油閥門，並設置能保證液體所需凈化質量的液體流量。
14 若閥門打開後，壓力急劇下降，此時應按下開關鈕，立即使濾油機斷電。壓力急劇下降的原因可能為：
液壓系統中的空氣沒有被充分排除干凈；
汲取連接管中的濾網被貯罐中的雜物或沉積物堵塞；
由於螺母連接鬆弛、管接頭管堵密封不嚴等使濾油機吸入空氣。
排除所發現的故障後，按照條款7.8所述重新從液壓系統中排出空氣，然後根據條款13的要求，重新使濾油機通電。
15 當濾油機停止工作及通電開始工作後，或為它的液壓系統填充滿液體後，必須有一段時間用於清洗液壓管路，因此濾油機不會立即就能達到所需的凈化質量。
清洗時間取決於液體的類型、污染物雜質的特性及前一次的作業情況（例如：液壓系統填充後的清洗時間要長於濾油機停止後的清洗時間）。
若在出油管路上沒有連接用於連續檢測濾油機輸出端液體潔凈度的自動檢測儀，此時為了保證凈化質量達到NAS1638中規定的高等級質量水平，建議濾油機通電後，在濾油機整個工作周期內，至少使用30分種來清洗液壓幹路。
8.操作規程 開機前准備
1 把進油管和出油管插入油箱口，保證進油管伸入凈化液面最下方（注意不要讓進油管口伸到油箱底部的雜質層）。
2 油車電源接入三相電源（必須接零線），合上保護開關，確定油車通電（電源指示燈亮），點動離心機啟動開關，確定電機和離心機是順時針轉動。
開機
1 打開油車出油開關，啟動齒輪泵，看見出油口出油後關閉出油開關（此時確定齒輪泵工作正常），觀察壓力表顯示0.2Mpa後關掉齒輪泵開始排氣（排氣過程中壓力不能低於0.1Mpa），直至排氣閥中沒有氣泡。
2 壓力表顯示壓力為0時，旋開急停開關，按下離心機啟動開關（此時出油開關一定要關閉），觀察壓力表顯示0.1Mpa時可以鬆手，觀察壓力表顯示0.35Mpa時打開出油開關，觀察出油口出油情況，同時觀察壓力表保證壓力0.2Mpa-0.35Mpa之間。
3如果發現壓力不足或油溫升高應關掉出油開關，急停開關，從新排氣、開機。
4 如凈化工作過程中發現油車異常震動或不正常聲音直接按下急停開關。
關機
1 凈化結束時先關閉出油開關，然後按下急停開關。
2 抽出進油管，啟動齒輪泵把管內的余油抽出。
3 斷開保護開關，切斷電源。
4 盤好油管，擦凈地面和油車表面的污油。
設備清洗與維護保養清除納污室的沉積物
1 當納污室中雜質的沉積量達到指示器的一半時，應對納污室中的沉積物進行清除。
2 在清除沉積物之前，關閉閥門，將濾油機從電網上斷開。
3 如同條款7.2所示，倒出濾油機液壓機中的液體，然後納污室中清除沉積物。可按照特定的外理程序對從濾油機中清除出的沉積物進行再利用。
離心式濾油機清洗步驟
1 關閉濾油機，斷開電源。
2 拆下納污室放油絲堵，並用接油盤接油，直到油液流完為止（放油時可以按下放氣塞子，加快油液的流出），然後重新擰上輸入口接頭堵蓋。
3 擰下離心機輸入口接頭、離心機輸出口接頭，取下離心機防護罩，卸下皮帶，同時用16的扳手擰下離心機基座上的四個固定螺釘，將離心機從車體上卸下，放到接油盤里。
4 擰下離心機上的放氣塞子，然後在該位置裝上專用拆卸工具，管接頭擰到外罩上，擰動3～4圈，將螺栓上的螺母擰到根部，同時將螺栓擰到加壓盤上，擰到底。
5 轉動螺母，使離心機的外罩沉到底。
6 經外罩下端面得小槽里向下按壓卡圈的凸台，然後從外罩的溝槽中將卡圈取出。
擰松螺母，並將螺栓擰出，然後將管接頭擰到加壓盤上，擰到底，使外罩與所接觸的位置分開。然後手動人工將外罩取下。
7 用刷子將外罩內表面的沉積物清除，然後用抹布將外罩擦乾凈。
8 擰下加壓盤，將鈦芯組合取下，放入接油盤，用汽油或煤油浸泡20分鍾後清洗，並用氣槍吹凈。
9 利用加壓盤，將鈦芯組合浸泡的時間卸下納污室正面板，用抹布將納污室擦乾凈，然後再重新裝上（密封圈要裝好，防止密封不嚴）。
10 用汽油或煤油把葉輪內的臟物沖洗掉，並用氣槍吹凈。
11 按照相反的順序將離心機裝配起來，在裝卡圈時，將管接頭擰入塞孔位置，旋轉3～4圈，再將螺栓擰入加壓盤上，擰緊螺母，直到將外罩壓到底為止，最後將卡圈裝上。
12 擰松螺母，並將螺栓和管接頭擰下，擰上塞子。
13 重新將離心機放到車體上，擰緊螺帽，然後將輸入口接頭和輸出口接頭擰緊到離心機基座的接頭上。
14 插上電源線，打開電源開關，啟動齒輪泵，將系統充滿油，並旋動截止閥，調節壓力為0.1～0.2MPa，檢查管路和所有密封的地方是否漏油（如有漏油，重新安裝）。
關閉齒輪泵，斷開電源，拔下電源插頭。
15 打開皮帶安裝窗口，將皮帶裝上，然後再重新將皮帶安裝窗口蓋板裝上。
最後將離心機罩裝上、離心機罩尼龍蓋蓋上。
16 下次啟動時，按照操作指導書操作。
17 每運行10小時清洗一次。