常用的齒輪齒形加工方法有哪幾種

⑴ 齒輪製造的常見方法有哪些

齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件，齒輪在傳動中的使用很早就出現了。展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，齒輪運轉的平穩性也越來越受到重視。一個齒輪的製造過程是由若干工序組成的。為了獲得符合精度要求的齒輪，整個過程都是圍繞著齒形工序展開的。齒形製造方法很多，可分為無切削和有切削兩大類。下面簡單介紹下齒輪齒形製造的方法有哪些：
一、齒輪製造的步驟
（1）齒坯機械製造的階段。由於齒輪的傳動精度主要決定於齒形精度和齒距分布均勻性，而這與切齒時採用的定位基準的精度有著直接的關系，所以這個階段主要是為下一階段製造齒形准備精基準，使齒的內孔和端面的精度基本達到規定的技術要求。
（2）齒形的製造。對於不需要淬火的齒輪，一般來說這個階段也就是齒輪的最後階段，經過這個階段就應當製造出完全符合圖樣要求的齒輪來。對於需要淬硬的齒輪，必須在這個階段中製造出能滿足齒形的最後精工所要求的齒形精度，所以這個階段是保證齒輪精度的關鍵階段，應予以特別注意。
（3）熱處理階段。在這個階段中主要對齒面的淬火處理，使齒面達到規定的硬度要求。這個階段的目的，在於修正齒輪經過淬火後所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到最終的精度要求。
二、齒形製造的類型
（1）齒形的有切削工藝，具有良好的工藝精度，目前仍是齒形的主要方法。按其原理可分為成形法和展成法兩種。
（2）無切削包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削具有效率高，材料消耗少等一系列的優點，目前已廣泛使用。但因其精度較低，工藝不夠穩定，特別是批量小時難以採用，這些缺點限制了它的使用。
三、齒形製造的特點
（1）剃齒是利用剃齒刀在專用剃齒機上對齒輪齒形進行精工的一種方法，剃齒刀的形狀類似螺旋齒輪，齒形做得非常准確，在齒面上沿漸開線方向開有許多小溝槽以形成切削刃。當剃齒刀與齒輪嚙合運轉時，剃齒刀齒面上的眾多切削刃將從工件齒面上剃下細絲狀的切屑。剃齒主要用於提高齒形精度和齒向精度，降低齒面粗糙度值，主要用於成批和大量精工齒面未淬硬的直齒和斜齒圓柱齒輪。
（2）磨齒按原理可分為成形法和展成法兩種。成形法磨齒和成形法銑齒的原理相同，但受砂輪修整精度和機床分度精度的影響。展成法磨齒是將砂輪的磨削部分修整成錐面以構成假想齒條的齒面，機床分度機構進行分度使工件轉過一個齒，磨削下一個齒槽的齒面，如此重復上述循環直至磨完全部齒槽齒面。
（3）珩齒是在珩磨機上用珩磨輪對齒輪進行精整工的一種方法，其原理和運動與剃齒相同。只是齒面上無容屑槽，是靠磨粒進行切削的,可同時沿齒向和漸開線方向產生滑動進行連續切削。珩磨過程具有磨、剃、拋光等綜合作用。
四、精密齒輪切削油的選用
（1）硅鋼是比較容易切削的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止毛刺產生的前提下會選用低粘度的齒輪切削油。
（2）碳鋼在選用齒輪切削油時應根據難易及脫脂條件來決定較佳粘度。
（3）鍍鋅鋼因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以在選用齒輪切削油時應注意可能發生白銹的問題，而使用硫型專用齒輪切削油可以避免生銹問題，但應盡早脫脂。
（4）不銹鋼一般使用含有硫氯復合型添加劑的齒輪切削油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。

⑵ 齒輪加工方法和加工原理有幾種

齒輪的加工原理，常見的有兩種，仿形加工和范成加工。
1、仿形加方法：齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的「截面形狀」是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下；
2、范成加工方法：齒輪加工刀具本身就是「齒輪或齒條」，齒輪滾刀可以「認為」是齒條，屬於齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有「齒輪嚙合」運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓、齒面，是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒屬於精加工。

⑶ 齒輪常用加工方法有哪些

銅鋁鑄造齒輪的加工方法

銅鋁鑄造齒輪加工行業企業在河南大山有色金屬高端技術上有多突破，齒輪被應用在各個而行業中，下面介紹一下齒輪的加工方法。

漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是「模仿形狀」的。

另一個是范成法(展成法)。

(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒

(2)銑床銑齒：可以河南大山有色金屬加工直齒條

⑷ 齒輪加工有哪幾種方式

漸開線齒輪加工方法有2大類，一個是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是「模仿形狀」的。另一個是范成法（展成法）。

(1)滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒

(2)銑床銑齒：可以加工直齒條

(3)插床插齒：可以加工內齒

(4)冷打機打齒：可以無屑加工

(5)刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪

(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪

(7)磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪

(8)壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪

(9)剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削機床

(4)常用的齒輪齒形加工方法有哪幾種擴展閱讀

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩定性控制相對復雜。毛坯鍛造後大多要採用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對於精度要求不高的低速網柱齒輪可以熱前剃齒而熱後不再加工，徑向剃齒方法的應用擴大了剃齒應用范圍；

圓柱齒輪熱後加工有珩齒和磨齒兩種方式，珩齒成本低但齒形修正能力弱，磨齒精度高而成本高；採用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長方向的鼓形齒修形工藝能夠顯著降低齒輪嚙合雜訊和提高傳動性能，是被廣泛關注的研究領域。

⑸ 齒輪加工方法分類有哪些

1.齒輪加工的成形法，主要有銑齒和拉齒：
（1）銑床銑齒：可以加工直齒條；
（2）冷打機打齒：可以無屑加工；
（3）精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪；
（4）磨齒機磨齒：可以加工精密母機上的齒輪；
（5）壓鑄機鑄齒：多數加工有色金屬齒輪；
2.齒輪加工的展成法，主要有滾齒插齒：
（1）滾齒機滾齒：可以加工8模數以下的斜齒；
（2）插床插齒：可以加工內齒；
（3）刨齒機刨齒：可以加工16模數大齒輪；
（4）剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削。